本实用新型涉及纸板生产领域，尤其涉及一种纸板切割设备。
背景技术：
现有的纸板在生产过程中，需要对纸板进行切割，一般都采用人工切割的方式。不仅费时费力的同时也会产生人工码垛和废料随处可见的问题。因此，需要提供一种纸板切割设备，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种纸板切割设备，通过底座上的输送带进行传输，并在横杆上设置滑轨来带动气缸组件上的切刀进行移动，从而对纸板进行分割和开槽，完成后传输到收料盒内，并通过立柱上的导轨带动废料块移动将废料通过输送带传到废料收集盒内，设置旋转杆带动粉碎刀对废料进行粉碎后通过出料管进行出料,设置挡板对物料进行限位，通过物料的重量带动放置板下端的弹簧进行下压，当放置板下端的触碰开关触碰到废料收集盒的底面时，指示灯亮起则人工通过拉手将抽出板上的物料抽出，设置限位条对抽出板上的物料进行限位；本实用新型大大提高了生产效率和生产环境的同时也降低了人工成本。
为解决上述问题，本实用新型提供一种纸板切割设备，包括底座，所述底座上设置有输送带，输送带上方设置有前后的横杆，横杆的左右两侧均设置有滑轨，滑轨上均设置有气缸组件，气缸组件的下端均设置有切刀，底座的右侧设置有没有前侧壁的收料盒，收料盒的底部分布有弹簧，弹簧的上端设置有放置板，放置板上设置有抽出板，抽出板的四周侧壁上设置有竖向的限位条，收料盒的左侧壁上设置有向上延伸的立柱，立柱的左侧壁设置有废料收集盒，立柱的右侧壁上设置有导轨，导轨上设置有向右且由上至下倾斜的废料块，废料块的表面设置有输送带。
进一步改进在于：所述抽出板的前侧壁上设置有拉手和拉手右侧的指示灯，所述指示灯与放置板下表面设置的触碰开关电性连接。
进一步改进在于：所述废料收集盒内设置有竖向的旋转杆，所述旋转杆上分布有粉碎刀，所述废料收集盒的下端设置有出料管。
进一步改进在于：所述左侧的切刀是左右设置的，所述右侧的切刀是前后设置的。
进一步改进在于：所述废料块和底座的前后侧壁上设置有挡板。
本实用新型的有益效果：通过底座上的输送带进行传输，并在横杆上设置滑轨来带动气缸组件上的切刀进行移动，从而对纸板进行分割和开槽，完成后传输到收料盒内，并通过立柱上的导轨带动废料块移动将废料通过输送带传到废料收集盒内，设置旋转杆带动粉碎刀对废料进行粉碎后通过出料管进行出料,设置挡板对物料进行限位，通过物料的重量带动放置板下端的弹簧进行下压，当放置板下端的触碰开关触碰到废料收集盒的底面时，指示灯亮起则人工通过拉手将抽出板上的物料抽出，设置限位条对抽出板上的物料进行限位；本实用新型大大提高了生产效率和生产环境的同时也降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
其中：1-底座，2-输送带，3-横杆，4-滑轨，5-气缸组件，6-切刀，7-收料盒，8-弹簧，9-放置板，10-抽出板，11-限位条，12-立柱，13-废料收集盒，14-导轨，15-废料块，16-拉手，17-指示灯，18-触碰开关，19-旋转杆，20-粉碎刀，21-出料管，22-挡板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施列提供一种纸板切割设备，包括底座1，所述底座1上设置有输送带2，输送带2上方设置有前后的横杆3，横杆3的左右两侧均设置有滑轨4，滑轨4上均设置有气缸组件5，气缸组件5的下端均设置有切刀6，底座1的右侧设置有没有前侧壁的收料盒7，收料盒7的底部分布有弹簧8，弹簧8的上端设置有放置板9，放置板9上设置有抽出板10，抽出板10的四周侧壁上设置有竖向的限位条11，收料盒7的左侧壁上设置有向上延伸的立柱12，立柱12的左侧壁设置有废料收集盒13，立柱12的右侧壁上设置有导轨14，导轨14上设置有向右且由上至下倾斜的废料块15，废料块15的表面设置有输送带2。所述抽出板10的前侧壁上设置有拉手16和拉手16右侧的指示灯17，所述指示灯17与放置板9下表面设置的触碰开关18电性连接。所述废料收集盒13内设置有竖向的旋转杆19，所述旋转杆19上分布有粉碎刀20，所述废料收集盒13的下端设置有出料管21。所述左侧的切刀6是左右设置的，所述右侧的切刀6是前后设置的。所述废料块15和底座1的前后侧壁上设置有挡板22。
通过底座1上的输送带2进行传输，并在横杆3上设置滑轨4来带动气缸组件5上的切刀6进行移动，从而对纸板进行分割和开槽，完成后传输到收料盒7内，并通过立柱12上的导轨14带动废料块15移动将废料通过输送带2传到废料收集盒13内，设置旋转杆19带动粉碎刀20对废料进行粉碎后通过出料管21进行出料,设置挡板22对物料进行限位，通过物料的重量带动放置板9下端的弹簧8进行下压，当放置板9下端的触碰开关18触碰到废料收集盒13的底面时，指示灯17亮起则人工通过拉手16将抽出板10上的物料抽出，设置限位条11对抽出板10上的物料进行限位；本实用新型大大提高了生产效率和生产环境的同时也降低了人工成本。
1.一种纸板切割设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有输送带（2），输送带（2）上方设置有前后的横杆（3），横杆（3）的左右两侧均设置有滑轨（4），滑轨（4）上均设置有气缸组件（5），气缸组件（5）的下端均设置有切刀（6），底座（1）的右侧设置有没有前侧壁的收料盒（7），收料盒（7）的底部分布有弹簧（8），弹簧（8）的上端设置有放置板（9），放置板（9）上设置有抽出板（10），抽出板（10）的四周侧壁上设置有竖向的限位条（11），收料盒（7）的左侧壁上设置有向上延伸的立柱（12），立柱（12）的左侧壁设置有废料收集盒（13），立柱（12）的右侧壁上设置有导轨（14），导轨（14）上设置有向右且由上至下倾斜的废料块（15），废料块（15）的表面设置有输送带（2）。
2.如权利要求1所述的一种纸板切割设备，其特征在于，所述抽出板（10）的前侧壁上设置有拉手（16）和拉手（16）右侧的指示灯（17），所述指示灯（17）与放置板（9）下表面设置的触碰开关（18）电性连接。
3.如权利要求1所述的一种纸板切割设备，其特征在于，所述废料收集盒（13）内设置有竖向的旋转杆（19），所述旋转杆（19）上分布有粉碎刀（20），所述废料收集盒（13）的下端设置有出料管（21）。
4.如权利要求1所述的一种纸板切割设备，其特征在于，所述左侧的切刀（6）是左右设置的，所述右侧的切刀（6）是前后设置的。
5.如权利要求1所述的一种纸板切割设备，其特征在于，所述废料块（15）和底座（1）的前后侧壁上设置有挡板（22）。
技术总结