本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具加工用的废料滑料装置。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，目前模具加工中会存在一些废料，通过滑料装置将其引入指定位置，但是一般的滑料装置大多都不能够调节高度，一些废料因下落距离较长，很容易从滑料装置内弹出，造成不必要的麻烦，且出料只有一个很容易造成堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用的废料滑料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具加工用的废料滑料装置，包括底座和两个收集框，所述底座顶部外壁开设有两个安置槽，且两个安置槽的内壁均固定有气缸，两个所述气缸的活塞杆顶部外壁固定有同一个集料框，且集料框的底部内壁固定有三角状引流块，所述集料框的两侧外壁均开设有出料口，且两个出料口的内壁均固定有出料通道，两个所述出料通道的顶部外壁开设有插口，且两个插口的内壁均插接有堵料部件，两个所述堵料部件分别与集料框的两侧外壁固定连接，两个所述收集框分别位于底座的两侧地面，且收集框底部内壁两侧均固定有等距离对称分布的弹簧，所述收集框的底部内壁中部固定有触发部件，且收集框设置有托板，所述托板的顶部外壁两边均固定有t形拉杆。
优选的，所述堵料部件包括安装板、电动伸缩杆和插板，且安装板固定于集料框的一侧外壁中上部，所述电动伸缩杆固定于安装板的底部外壁上，且插板固定于电动伸缩杆的活塞杆底端，所述插板与插口形成插接配合，且插板与出料通道的底部内壁相接触。
优选的，所述触发部件包括固定块和压力传感器，且固定块固定于收集框的底部内壁中部，所述固定块顶部外壁开设有凹槽，且压力传感器固定于凹槽的内壁上，所述压力传感器的信号端通过信号线连接有微处理器。
优选的，所述收集框两边内壁均开设有两个对称分布的滑槽，且托板的两边外壁固定有两个对称分布的滑块，所述滑块与滑槽形成滑动配合。
优选的，所述托板的规格与收集框的规格相适配，且托板与收集框的内壁形成滑动配合。
优选的，所述托板底部外壁与弹簧相接触，且托板的底部外壁中部与压力传感器相接触，所述收集框一边外壁设置有警示灯。
优选的，所述气缸、警示灯和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线与微处理器相连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本模具加工用的废料滑料装置，使用时，通过气缸可带动集料框上升高度，避免出现废料从集料框内弹出的尴尬情况，且集料框设置有两个出料通道，对废料进行分流，防止出现废料堵塞无法下滑的情况发生，提供了工作效率；
2、本模具加工用的废料滑料装置，在集料框的下方两侧均设置了收集框，收集框内的托板可随废料的收集量来挤压弹簧进行下降，当收集框内的托板触碰到压力传感器时，警示灯亮起，提醒操作人员进行卸料，与此同时，堵塞部件运行带动插板与插口形成插接配合，将相对应的出料通道堵住，避免废料掉入地面，通过拉动两个t形拉杆可将托板拿出收集框内，便于操作人员将托板上的废料拿出卸料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具加工用的废料滑料装置的竖截面结构示意图；
图2为图1中a放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种模具加工用的废料滑料装置的收集框俯视结构示意图。
图中：1底座、2气缸、3集料框、4三角状引流块、5出料通道、6安装板、7电动伸缩杆、8插板、9插口、10收集框、11滑槽、12托板、13滑块、14弹簧、15压力传感器、16固定块、17t形拉杆、18警示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种模具加工用的废料滑料装置，包括底座1和两个收集框10，底座1顶部外壁开设有两个安置槽，且两个安置槽的内壁均固定有气缸2，两个气缸2的活塞杆顶部外壁固定有同一个集料框3，且集料框3的底部内壁固定有三角状引流块4，集料框3的两侧外壁均开设有出料口，且两个出料口的内壁均固定有出料通道5，两个出料通道5的顶部外壁开设有插口9，且两个插口9的内壁均插接有堵料部件，两个堵料部件分别与集料框3的两侧外壁固定连接，两个收集框10分别位于底座1的两侧地面，且收集框10底部内壁两侧均固定有等距离对称分布的弹簧14，收集框10的底部内壁中部固定有触发部件，且收集框10设置有托板12，托板12的顶部外壁两边均固定有t形拉杆17，堵料部件包括安装板6、电动伸缩杆7和插板8，且安装板6固定于集料框3的一侧外壁中上部，电动伸缩杆7固定于安装板6的底部外壁上，且插板8固定于电动伸缩杆7的活塞杆底端，插板8与插口9形成插接配合，且插板8与出料通道5的底部内壁相接触，触发部件包括固定块16和压力传感器15，且固定块16固定于收集框10的底部内壁中部，固定块16顶部外壁开设有凹槽，且压力传感器15固定于凹槽的内壁上，压力传感器15的信号端通过信号线连接有微处理器，收集框10两边内壁均开设有两个对称分布的滑槽11，且托板12的两边外壁固定有两个对称分布的滑块13，滑块13与滑槽11形成滑动配合，托板12的规格与收集框10的规格相适配，且托板12与收集框10的内壁形成滑动配合，托板12底部外壁与弹簧14相接触，且托板12的底部外壁中部与压力传感器15相接触，收集框10一边外壁设置有警示灯18，气缸2、警示灯18和电动伸缩杆7均通过导线连接有开关，且开关通过导线与微处理器相连接。
工作原理：使用时，通过气缸2带动集料框3上升一定高度，避免出现废料从集料框3内弹出的尴尬情况，然后废料进入集料框3，然后通过三角状分流块4将分流到两个出料通道5，然后通过两个出料通道5将废料送到集料框3的下方两个收集框10，收集框10内的托板12可随废料的收集量不断的挤压弹簧14进行下降，当收集框10内的托板12触碰到压力传感器15时，警示灯18亮起，提醒操作人员进行卸料，与此同时，堵塞部件上的电动伸缩杆7运行带动插板8与插口9形成插接配合，将相对应的出料通道5堵住，避免废料掉入地面，通过拉动两个t形拉杆17可将托板12拿出收集框10内，便于操作人员将托板12上的废料拿出卸料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种模具加工用的废料滑料装置，包括底座(1)和两个收集框(10)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁开设有两个安置槽，且两个安置槽的内壁均固定有气缸(2)，两个所述气缸(2)的活塞杆顶部外壁固定有同一个集料框(3)，且集料框(3)的底部内壁固定有三角状引流块(4)，所述集料框(3)的两侧外壁均开设有出料口，且两个出料口的内壁均固定有出料通道(5)，两个所述出料通道(5)的顶部外壁开设有插口(9)，且两个插口(9)的内壁均插接有堵料部件，两个所述堵料部件分别与集料框(3)的两侧外壁固定连接，两个所述收集框(10)分别位于底座(1)的两侧地面，且收集框(10)底部内壁两侧均固定有等距离对称分布的弹簧(14)，所述收集框(10)的底部内壁中部固定有触发部件，且收集框(10)设置有托板(12)，所述托板(12)的顶部外壁两边均固定有t形拉杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的废料滑料装置，其特征在于，所述堵料部件包括安装板(6)、电动伸缩杆(7)和插板(8)，且安装板(6)固定于集料框(3)的一侧外壁中上部，所述电动伸缩杆(7)固定于安装板(6)的底部外壁上，且插板(8)固定于电动伸缩杆(7)的活塞杆底端，所述插板(8)与插口(9)形成插接配合，且插板(8)与出料通道(5)的底部内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用的废料滑料装置，其特征在于，所述触发部件包括固定块(16)和压力传感器(15)，且固定块(16)固定于收集框(10)的底部内壁中部，所述固定块(16)顶部外壁开设有凹槽，且压力传感器(15)固定于凹槽的内壁上，所述压力传感器(15)的信号端通过信号线连接有微处理器。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的废料滑料装置，其特征在于，所述收集框(10)两边内壁均开设有两个对称分布的滑槽(11)，且托板(12)的两边外壁固定有两个对称分布的滑块(13)，所述滑块(13)与滑槽(11)形成滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用的废料滑料装置，其特征在于，所述托板(12)的规格与收集框(10)的规格相适配，且托板(12)与收集框(10)的内壁形成滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用的废料滑料装置，其特征在于，所述托板(12)底部外壁与弹簧(14)相接触，且托板(12)的底部外壁中部与压力传感器(15)相接触，所述收集框(10)一边外壁设置有警示灯(18)。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工用的废料滑料装置，其特征在于，所述气缸(2)、警示灯(18)和电动伸缩杆(7)均通过导线连接有开关，且开关通过导线与微处理器相连接。
技术总结