本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种用于手机配件的冲压整形模具。
背景技术：
手机内防尘网大多使用铝合金薄片冲压完成，通常使用卷条料利用连续模进行加工，传统的连续模使用侧刃定位，一般的冲压件可满足需求，但防尘网由于网孔很小，之间的距离也很小，冲子密集，定位稍有偏差就会造成网孔重叠，且连续模定位误差累积，后段冲切误差不能避免，条料的进料过程中无法小范围移动进行位置的微调，使网孔冲压良品率低，且出现不良后重新停机调整难度大，耗费人力工时，另外，冲压后网格连接处不平整，使用模具整形压力过大发生断丝现象。
本实用新型的目的在于提供一种用于手机配件的冲压整形模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于手机配件的冲压整形模具，在连续模运动过程中，定位精准，柔性冲压力进行整形，冲件精度高，快速成型，生产力成倍增加，降低生产成本。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于手机配件的冲压整形模具，包括上模板、固定于上模板凸模、下模板、固定于下模板上方的凹模、固定于凹模上部的载料台、固定于下模板两侧的支架和通过轴连接于支架的凸轮，所述凸轮位于载料台两端，所述载料台包含固定座和浮动板，所述固定座呈“凹”形，所述浮动板通过弹簧销钉安装于固定座内部两侧，所述浮动板中部厚度大于两侧厚度，浮动板的上端面于凸轮正对，浮动板的中部等距分布锥形销钉，利用浮动板在冲压过程中夹紧料带并精确定位。
进一步的，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述凸模和凹模等距设有整平模、定位孔冲切模、第一冲孔模、第二冲孔模、整形模和落料模，完成网孔的冲孔和整形。
进一步的，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述固定座对应定位孔冲切模位置设有第一通孔，对应定位孔冲切模、第一冲孔模、第二冲孔模、整形模和落料模设有第二通孔和凹模镂空，所述第二通孔的直径等于锥形销钉的最大直径，便于在凸轮转动过程中锥形销钉进入定位孔并在凸模冲切之前拖动料带进行精准对位。
进一步的，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述浮动板对应弹簧销钉的位置设有销钉孔，对应第一通孔位置设有第三通孔，销钉孔用于浮动板夹料时下移，第三通孔用于定位孔冲切模的冲子穿过。
进一步的，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述整形模凸模上部设有橡胶垫，柔性连接便于整形时冲力的控制。
进一步的，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述定位孔冲切模设有两侧正对的两冲子，从条料9两侧对正位置。
进一步的，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述凹模下方设有落料盒，所述落料盒为抽屉式推拉装置，便于废料及产品的排出。
进一步的，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述轴连接压力机曲轴作为动力输入，使凸轮转动周期与压力机周期相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的用于手机配件的冲压整形模具，通过在夹紧条料的浮动板上设置锥形销钉，实现冲压过程中的精准对位，防止网格部分重叠。
2.本实用新型的用于手机配件的冲压整形模具，通过设置凸轮带动浮动板的运动，凸轮轴连接压力机曲轴，保证了浮动板的循环移动周期。
3.本实用新型的用于手机配件的冲压整形模具，通过在整形凸模上方设置柔性垫，避免压力过大产生的断丝现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中载料台的结构示意图；
图3为本实用新型中条料冲切过程的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1和图2所示的一种用于手机配件的冲压整形模具，包括上模板1、固定于上模板1凸模、下模板5、固定于下模板5上方的凹模3、固定于凹模3上部的载料台2、固定于下模板5两侧的支架6和通过轴7连接于支架6的凸轮8，所述凸轮8位于载料台2两端，所述载料台2包含固定座21和浮动板22，所述固定座21呈“凹”形，所述浮动板22通过弹簧销钉212安装于固定座21内部两侧，所述浮动板22中部厚度大于两侧厚度，浮动板22的上端面于凸轮8正对，浮动板22的中部等距分布锥形销钉222，利用浮动板22在冲压过程中夹紧料带并精确定位。
进一步的，由图3可知，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述凸模和凹模3等距设有整平模11、定位孔冲切模12、第一冲孔模13、第二冲孔模14、整形模15和落料模16，完成网孔的冲孔和整形。
进一步的，如图2所示，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述固定座21对应定位孔冲切模12位置设有第一通孔211，对应定位孔冲切模12、第一冲孔模13、第二冲孔模14、整形模15和落料模16设有第二通孔213和凹模镂空214，所述第二通孔213的直径等于锥形销钉222的最大直径，便于在凸轮8转动过程中锥形销钉222进入定位孔并在凸模冲切之前拖动料带进行精准对位。
进一步的，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述浮动板22对应弹簧销钉212的位置设有销钉孔221，对应第一通孔211位置设有第三通孔223，销钉孔221用于浮动板22夹料时下移，第三通孔223用于定位孔冲切模12的冲子穿过。
进一步的，如图1所示，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述整形模15凸模上部设有橡胶垫151，柔性连接便于整形时冲力的控制。
进一步的，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述定位孔冲切模12设有两侧正对的两冲子，从条料9两侧对正位置。
进一步的，如图1所示，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述凹模3下方设有落料盒4，所述落料盒4为抽屉式推拉装置，便于废料及产品的排出。
进一步的，上述的用于手机配件的冲压整形模具，所述轴7连接压力机曲轴作为动力输入，使轴7转动周期与压力机周期相同。
工作原理：
本实用新型设置连续模完成网孔的冲切整形，利用条料9两侧的的定位孔完成送料过程中的精确定位，一个冲切周期内，送料机送料，凸轮8旋转，使浮动板22向固定座21移动夹紧条料9，在这个过程中，锥形销钉222头部的直径小，在送料过程中进入定位孔，并在继续下移过程中随着直径的增大小范围拖动条料9，使定位孔完全对齐，送料间断，凸模下移冲切，废料与成品均落入落料盒4，循环动作，完成快速成型。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于手机配件的冲压整形模具，其特征在于：包括上模板（1）、固定于上模板（1）凸模、下模板（5）、固定于下模板（5）上方的凹模（3）、固定于凹模（3）上部的载料台（2）、固定于下模板（5）两侧的支架（6）和通过轴（7）连接于支架（6）的凸轮（8），所述凸轮（8）位于载料台（2）两端，所述载料台（2）包含固定座（21）和浮动板（22），所述固定座（21）呈“凹”形，所述浮动板（22）通过弹簧销钉（212）安装于固定座（21）内部两侧，所述浮动板（22）中部厚度大于两侧厚度，浮动板（22）的上端面于凸轮（8）正对，浮动板（22）的中部等距分布锥形销钉（222）。
2.根据权利要求1所述的用于手机配件的冲压整形模具，其特征在于：所述凸模和凹模（3）等距设有整平模（11）、定位孔冲切模（12）、第一冲孔模（13）、第二冲孔模（14）、整形模（15）和落料模（16）。
3.根据权利要求2所述的用于手机配件的冲压整形模具，其特征在于：所述固定座（21）对应定位孔冲切模（12）位置设有第一通孔（211），对应定位孔冲切模（12）、第一冲孔模（13）、第二冲孔模（14）、整形模（15）和落料模（16）设有第二通孔（213）和凹模镂空（214），所述第二通孔（213）的直径等于锥形销钉（222）的最大直径。
4.根据权利要求3所述的用于手机配件的冲压整形模具，其特征在于：所述浮动板（22）对应弹簧销钉（212）的位置设有销钉孔（221），对应第一通孔（211）位置设有第三通孔（223）。
5.根据权利要求2所述的用于手机配件的冲压整形模具，其特征在于：所述整形模（15）凸模上部设有橡胶垫（151）。
6.根据权利要求2所述的用于手机配件的冲压整形模具，其特征在于：所述定位孔冲切模（12）设有两侧正对的两冲子。
7.根据权利要求1所述的用于手机配件的冲压整形模具，其特征在于：所述凹模（3）下方设有落料盒（4），所述落料盒（4）为抽屉式推拉装置。
8.根据权利要求1所述的用于手机配件的冲压整形模具，其特征在于：所述轴（7）连接压力机曲轴作为动力输入。
技术总结