本实用新型属于风动抽油器技术领域，具体涉及井下风动抽油器。
背景技术：
以前工作人员在井下进行采油工作时，往往都采用较为传统的手摇式抽油工具，在使用在这传统工具时经常会因为操作不当划破手指，并且通过人力的方式来进行采油工作效率较低，在效率上得不到保障，为了提高采油过程中的安全系数和采油效率，故而我们提出了井下压风系统，通过对控制阀的操控，利用风力对井下的油进行提取，从而避免了手指划破的情况，提高了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供井下风动抽油器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：井下风动抽油器，包括油井，所述油井的上表面中部贯穿有进风管，所述进风管的左端连接有控制阀，所述进风管的左端内部固定连接有过滤器,所述进风管的右端固定连接有密封罩，所述密封罩的内部活动连接有连接器，所述连接器的底端活动连接有弹簧，所述弹簧的下方活动连接有叶轮，所述油井的上表面右侧贯穿有出油管，所述出油管的另一端固定连接有储油箱，所述出油管的中部套接有保护瓶。
优选的，所述连接器的右壁上附着有限位块，所述限位块的右端卡接有限位器，所述限位块的尺寸与限位器的尺寸相适配。
优选的，所述过滤器的内部设置有过滤网和活性炭，所述过滤器的尺寸与进风管的尺寸相适配。
优选的，所述密封罩的尺寸与叶轮的尺寸相适配，所述弹簧的内部通过连接杆与叶轮固定连接。
优选的，所述储油箱的外表面设置有透视窗，所述储油箱的右端固定连接有龙头。
优选的，所述保护瓶的外侧通过套环螺纹安装在出油管上，所述保护瓶的底端螺纹连接有螺栓。
优选的，所述出油管的左侧末端位于油面下方，所述出油管的右侧末端紧贴储油箱的内壁上。
优选的，所述叶轮、出油管和储油箱的材质均为聚氯乙烯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该井下风动抽油器，通过控制进风管上的控制阀来操控气体通过进风管，气体通过进风管内部的过滤器，过滤器内部的过滤网和活性炭吸附气体中的杂质，避免气体内的杂质对待提取油造成污染，密封罩对气体有聚拢作用，气体向下带动叶轮转动，通过控制阀控制气体的流速，气体流速较快时叶轮转速越快，推动油面向下运动，油体受到压力作用通过出油管将油从井中提取出来，从而达到不用人力手摇抽油，在保护工作人员安全系数的同时提高了采油的工作效率。
（2）、该井下风动抽油器，通过出油管将油从井中提取到储油箱的过程中，可能会发生油体从储油箱中倒吸重新进入出油管的现象，当发生倒吸现象时，油体被出油管上的保护瓶所储存，通过拧动螺栓，将套环打开可以将保护瓶取下，起到清理保护瓶残留的油体防止过度积累的油体对出油管造成堵塞的作用，同时通过储油箱上的透视窗可以观察提取效率，利用储油箱上的龙头方便采集油体，便于工作人员对油体质量的检测。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的图1中a处的放大图；
图4为本实用新型的图1中b处的放大图；
图5为本实用新型中叶轮的仰视图。
图中：1、油井；2、进风管；3、控制阀；4、过滤器；5、密封罩；6、连接器；7、限位块；8、限位器；9、弹簧；10、叶轮；11、出油管；12、储油箱；13、保护瓶；14、连接杆；15、透视窗；16、龙头；17、套环；18、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供井下风动抽油器，包括油井1，油井1的上表面贯穿有进风管2，进风管2的左端连接有控制阀3，进风管2的左端内部固定连接有过滤器4，进风管2的右端固定连接有密封罩5，密封罩5的内部活动连接有连接器6，连接器6的底端活动连接有弹簧9，弹簧9的下方活动连接有叶轮10，油井1的上表面右侧贯穿有出油管11，出油管11的另一端固定连接有储油箱12，出油管11的中部套接有保护瓶13。
本实施例中，优选的，连接器6的右壁上附着有限位块7，限位块7的右端卡接有限位器8，限位块7的尺寸与限位器8的尺寸相适配，当气体通过进风管2吹动叶轮10旋转时，控制阀3控制气体的流速，当气体的流速很快时，叶轮10向下运动，限位块7与限位器8相卡接，能够增大叶轮10的上升阻力，防止过度运转对叶轮10扇叶造成损坏。
本实施例中，优选的，过滤器4的内部设置有过滤网和活性炭，过滤器4的尺寸与进风管2的尺寸相适配，过滤网和活性炭能够吸附气体中的杂质和污染物，防止杂质进入油体对油体造成污染。
本实施例中，优选的，密封罩5的尺寸与叶轮10的尺寸相适配，弹簧9的内部通过连接杆14与叶轮10固定连接，当井内的油体体积较低时，通过加大气体的流速，通过弹簧9的伸缩作用使叶轮10向下运动，从而能够更加有效的推动油体从井内通过出油管11进入储油箱12中。
本实施例中，优选的，储油箱12的外表面设置有透视窗15，储油箱12的右端固定连接有龙头16，通过储油箱12上的透视穿可以观察油体的提取效率，利用储油箱12上的龙头16能够方便快速的采集油体，方便工作人员对油体质量的检测。
本实施例中，优选的，保护瓶13的外侧通过套环17螺纹安装在出油管11上，保护瓶13的底端螺纹连接有螺栓18，通过出油管11将油从井中提取到储油箱12的过程中，可能会发生油体从储油箱12中倒吸重新进入出油管11的现象，当发生倒吸现象时，油体被出油管11上的保护瓶13所储存，通过拧动螺栓18，将套环17打开可以将保护瓶13取下，起到清理保护瓶13残留的油体防止过度积累的油体对出油管11造成堵塞的作用。
本实施例中，优选的，出油管11的左侧末端位于油面下方，出油管11的右侧末端紧贴储油箱12的内壁上，出油管11浸没在油面下方能够有效的提取油体，出油管11紧贴储油箱12内壁能够防止油体飞溅。
本实施例中，优选的，叶轮10、出油管11和储油箱12的材质均为聚氯乙烯，聚氯乙烯材质具有很好的耐油性，能够防止油体对装置的腐蚀，延长装置的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过控制进风管2上的控制阀3来操控气体通过进风管2，气体通过进风管2内部的过滤器4，过滤器4内部的过滤网和活性炭吸附气体中的杂质，避免气体内的杂质对待提取油造成污染，密封罩5对气体有聚拢作用，气体向下带动叶轮10转动，通过控制阀3控制气体的流速，气体流速较快时叶轮10转速越快，推动油面向下运动，油体受到压力作用通过出油管11将油从井中提取出来，从而达到不用人力手摇抽油，在保护工作人员安全系数的同时提高了采油的工作效率，通过出油管11将油从井中提取到储油箱12的过程中，可能会发生油体从储油箱12中倒吸重新进入出油管11的现象，当发生倒吸现象时，油体被出油管11上的保护瓶13所储存，通过拧动螺栓18，将套环17打开可以将保护瓶13取下，起到清理保护瓶13残留的油体防止过度积累的油体对出油管11造成堵塞的作用，同时通过储油箱12上的透视窗15可以观察提取效率，利用储油箱12上的龙头16方便采集油体，便于工作人员对油体质量的检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.井下风动抽油器，包括油井，其特征在于：所述油井的上表面中部贯穿有进风管，所述进风管的左端连接有控制阀，所述进风管的左端内部固定连接有过滤器,所述进风管的右端固定连接有密封罩，所述密封罩的内部活动连接有连接器，所述连接器的底端活动连接有弹簧，所述弹簧的下方活动连接有叶轮，所述油井的上表面右侧贯穿有出油管，所述出油管的另一端固定连接有储油箱，所述出油管的中部套接有保护瓶。
2.根据权利要求1所述的井下风动抽油器，其特征在于：所述连接器的右壁上附着有限位块，所述限位块的右端卡接有限位器，所述限位块的尺寸与限位器的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的井下风动抽油器，其特征在于：所述过滤器的内部设置有过滤网和活性炭，所述过滤器的尺寸与进风管的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的井下风动抽油器，其特征在于：所述密封罩的尺寸与叶轮的尺寸相适配，所述弹簧的内部通过连接杆与叶轮固定连接。
5.根据权利要求1所述的井下风动抽油器，其特征在于：所述储油箱的外表面设置有透视窗，所述储油箱的右端固定连接有龙头。
6.根据权利要求1所述的井下风动抽油器，其特征在于：所述保护瓶的外侧通过套环螺纹安装在出油管上，所述保护瓶的底端螺纹连接有螺栓。
7.根据权利要求1所述的井下风动抽油器，其特征在于：所述出油管的左侧末端位于油面下方，所述出油管的右侧末端紧贴储油箱的内壁上。
8.根据权利要求1所述的井下风动抽油器，其特征在于：所述叶轮、出油管和储油箱的材质均为聚氯乙烯。
技术总结