一种顶托生产用冲孔设备的制作方法

专利2023-02-16  79


本实用新型涉及一种冲孔设备,具体是一种顶托生产用冲孔设备。



背景技术:

顶托又称建筑丝杠,只要用于工程施工,桥梁施工和脚手架碗扣脚手架配合使用起到上顶,下托的作用,规范叫法:可调底座可调顶托,建筑丝杠是一种新款的建材工具,其作用是为建筑物的整体提升应力转移及调整支架。

目前现有的一些顶托的托板上会设置一些孔,便于后期建筑中进行加固等,现有的一些用于生产顶托的冲孔设备上并不能自动对托板进行夹紧,因此需要人工手动进行夹紧后再进行冲孔操作,这在使用时是非常麻烦的,增加了劳动时间和劳动强度,直接导致顶托的生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种顶托生产用冲孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种顶托生产用冲孔设备,包括底座、竖直板和顶板,所述竖直板固定连接在底座的背面,顶板固定连接在竖直板的顶部,底座的下表面设置有电机a,底座的上表面开设有转动槽,转动槽内壁的顶部固定连接有推力轴承,推力轴承的顶部固定连接有转动座,电机a输出轴的顶部贯穿底座和推力轴承并与转动座的下表面固定连接,转动座的侧面与转动槽的内壁活动连接,转动座的上表面开设有固定槽a,固定槽a的内部分别活动连接有弹簧a和顶块,顶块的底部与弹簧a的顶部活动连接,转动座的上表面靠近侧面的位置处设置有连接轴,连接轴的表面活动套接有转动卡,顶块的顶部与转动卡的下表面活动连接,转动座的上表面开设有固定槽b,固定槽b的位置与固定槽a的位置相互错开,固定槽b的内部分别活动连接有弹簧b和连接杆,连接杆的底部与弹簧b的顶部活动连接,连接杆的顶部固定连接有连接板,连接板的顶部活动连接有托板,托板的侧面与转动卡的一端活动连接;

所述竖直板的正面开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有滑动块,滑动块的正面设置有电机b,电机b的底部设置有固定块,固定块的下表面分别开设有通槽和活动槽,活动槽的内部设置有活动杆,活动杆的表面固定连接有限位环,活动杆的表面活动套接有弹簧c,弹簧c的顶部活动连接在固定块的底部,弹簧c的底部活动连接在限位环的顶部,活动杆的底部与托板的上表面活动连接,电机b输出轴的表面固定连接有冲孔头;

所述顶板的下表面固定连接有气缸,气缸的顶部与电机b的顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述活动槽的数量为四个,活动槽对应活动杆、弹簧c和限位环的数量均分别为一个,四个活动槽均匀开设在固定块的下表面,活动杆的底部固定连接有压板。

作为本实用新型进一步的方案:所述顶块的上表面设置为圆弧状。

作为本实用新型进一步的方案:所述转动卡的数量为四个,四个转动卡分别位于托板的正面、背面和两侧的位置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述转动卡靠近托板的一侧设置有卡块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置活动杆、连接板和转动卡,气缸带动电机b向下运动使活动杆挤压托板,托板向下运动带动连接板向下运动,连接板向下运动挤压转动卡,转动卡转动将托板夹紧,实现了自动夹紧托板的目的,然后便可对托板进行冲孔,达到了自动将托板进行夹紧的效果,解决了现有的一些用于生产顶托的冲孔设备上并不能自动对托板进行夹紧,因此需要人工手动进行夹紧后再进行冲孔操作,这在使用时是非常麻烦的,增加了劳动时间和劳动强度,直接导致顶托的生产效率低的问题。

附图说明

图1为一种顶托生产用冲孔设备中转动座位置处正视截面图。

图2为一种顶托生产用冲孔设备中图1中a处结构放大图。

图3为一种顶托生产用冲孔设备中滑动槽位置处左视截面图。

如图所示:1、底座;2、竖直板;3、顶板;4、电机a;5、转动槽;6、推力轴承;7、转动座;8、固定槽a;9、弹簧a;10、顶块;11、连接轴;12、转动卡;13、固定槽b;14、弹簧b;15、连接杆;16、连接板;17、托板;18、滑动槽;19、滑动块;20、电机b;21、固定块;22、通槽;23、活动槽;24、活动杆;25、限位环;26、弹簧c;27、冲孔头;28、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种顶托生产用冲孔设备,包括底座1、竖直板2和顶板3,所述竖直板2固定连接在底座1的背面,顶板3固定连接在竖直板2的顶部,底座1的下表面设置有电机a4,该电机a4安装时附带电机架,用于将电机进行固定,底座1的上表面开设有转动槽5,该转动槽5为圆形槽,推力轴承6和转动座7的形状与转动槽5的形状相同,转动槽5内壁的顶部固定连接有推力轴承6,推力轴承6的顶部固定连接有转动座7,电机a4输出轴的顶部贯穿底座1和推力轴承6并与转动座7的下表面固定连接,电机a4转动带动转动座7转动,转动座7的侧面与转动槽5的内壁活动连接,转动座7的上表面开设有固定槽a8,固定槽a8的内部分别活动连接有弹簧a9和顶块10,顶块10的上表面设置为圆弧状,便于顶住转动卡,顶块10的底部与弹簧a9的顶部活动连接,转动座7的上表面靠近侧面的位置处设置有连接轴11,连接轴11的表面活动套接有转动卡12,转动卡12的数量为四个,四个转动卡12分别位于托板17的正面、背面和两侧的位置,四个位置将托板17固定的更加稳定,转动卡12靠近托板17的一侧设置有卡块,该卡块的一侧设置有凸起,用于对托板17限位,防止夹紧的托板17发生滑动,顶块10的顶部与转动卡12的下表面活动连接,转动座7的上表面开设有固定槽b13,固定槽b13的位置与固定槽a8的位置相互错开,固定槽b13的内部分别活动连接有弹簧b14和连接杆15,连接杆15的底部与弹簧b14的顶部活动连接,连接杆15的顶部固定连接有连接板16,连接板16在没有被按压时其底部也会与转动卡12的一端接触,只是转动卡12的另一端会与托板17分离,因为此时是没有被按压的状态,连接板16的顶部活动连接有托板17,托板17的侧面与转动卡12的一端活动连接;

所述竖直板2的正面开设有滑动槽18,滑动槽18的内部滑动连接有滑动块19,滑动块19的正面设置有电机b20,电机b20的底部设置有固定块21,固定块21的下表面分别开设有通槽22和活动槽23,活动槽23的数量为四个,活动槽23对应活动杆24、弹簧c26和限位环25的数量均分别为一个,四个活动槽23均匀开设在固定块21的下表面,活动杆24的底部固定连接有压板,增加活动杆24与托板17的接触面积,活动槽23的内部设置有活动杆24,活动杆24的表面固定连接有限位环25,用于对弹簧c26的限位,活动杆24的表面活动套接有弹簧c26,弹簧c26的顶部活动连接在固定块21的底部,弹簧c26的底部活动连接在限位环25的顶部,弹簧c26的弹力略大于弹簧a9和弹簧b14的总弹力,活动杆24的底部与托板17的上表面活动连接,电机b20输出轴的表面固定连接有冲孔头27;

所述顶板3的下表面固定连接有气缸28,气缸28的顶部与电机b20的顶部固定连接。

在使用时,首先将气缸28、电机b20和电机a4打开,使其工作,然后将需要冲孔的托板17放置在连接板16上,气缸28向下运动带动电机b20通过滑动块19在滑动槽18的内部向下运动,电机b20的输出轴转动带动冲压头27转动,电机b20向下运动使活动杆15的底部与托板17接触并通过弹簧c26的弹力将托板17压住,弹簧c26的弹力大于弹簧a9加上弹簧b14的弹力,所以活动杆24压着托板17向下运动,托板17向下运动带动连接板16通过连接杆15压住弹簧b14,使弹簧b14压缩,连接板16向下运动挤压转动卡12的一端,使转动卡12绕连接轴11转动,转动卡12的另一端向托板17靠近并夹住托板17,此时便可将托板17固定,电机b20转动带动冲压头27转动冲孔,冲完孔后气缸28上升将电机b20上升使其冲压头27远离托板17,然后控制电机a4转动转动座7使转动座7在推力轴承6上转动并带动连接板16和托板17一起转动,转动到合适的位置处后电机a4停止转动,然后冲孔的操作按上述的步骤操作继续进行冲孔,冲孔完毕后将托板17取下即可,该装置无需手动对托板17夹住,通过电机b20向下的力作用在托板17上,利用向下的力将转动卡12转动并将托板17夹紧,自动化操作,简单方便,大大提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。


技术特征:

1.一种顶托生产用冲孔设备,包括底座(1)、竖直板(2)和顶板(3),其特征在于,所述竖直板(2)固定连接在底座(1)的背面,顶板(3)固定连接在竖直板(2)的顶部,底座(1)的下表面设置有电机a(4),底座(1)的上表面开设有转动槽(5),转动槽(5)内壁的顶部固定连接有推力轴承(6),推力轴承(6)的顶部固定连接有转动座(7),电机a(4)输出轴的顶部贯穿底座(1)和推力轴承(6)并与转动座(7)的下表面固定连接,转动座(7)的侧面与转动槽(5)的内壁活动连接,转动座(7)的上表面开设有固定槽a(8),固定槽a(8)的内部分别活动连接有弹簧a(9)和顶块(10),顶块(10)的底部与弹簧a(9)的顶部活动连接,转动座(7)的上表面靠近侧面的位置处设置有连接轴(11),连接轴(11)的表面活动套接有转动卡(12),顶块(10)的顶部与转动卡(12)的下表面活动连接,转动座(7)的上表面开设有固定槽b(13),固定槽b(13)的位置与固定槽a(8)的位置相互错开,固定槽b(13)的内部分别活动连接有弹簧b(14)和连接杆(15),连接杆(15)的底部与弹簧b(14)的顶部活动连接,连接杆(15)的顶部固定连接有连接板(16),连接板(16)的顶部活动连接有托板(17),托板(17)的侧面与转动卡(12)的一端活动连接;

所述竖直板(2)的正面开设有滑动槽(18),滑动槽(18)的内部滑动连接有滑动块(19),滑动块(19)的正面设置有电机b(20),电机b(20)的底部设置有固定块(21),固定块(21)的下表面分别开设有通槽(22)和活动槽(23),活动槽(23)的内部设置有活动杆(24),活动杆(24)的表面固定连接有限位环(25),活动杆(24)的表面活动套接有弹簧c(26),弹簧c(26)的顶部活动连接在固定块(21)的底部,弹簧c(26)的底部活动连接在限位环(25)的顶部,活动杆(24)的底部与托板(17)的上表面活动连接,电机b(20)输出轴的表面固定连接有冲孔头(27);

所述顶板(3)的下表面固定连接有气缸(28),气缸(28)的顶部与电机b(20)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种顶托生产用冲孔设备,其特征在于,所述活动槽(23)的数量为四个,活动槽(23)对应活动杆(24)、弹簧c(26)和限位环(25)的数量均分别为一个,四个活动槽(23)均匀开设在固定块(21)的下表面,活动杆(24)的底部固定连接有压板。

3.根据权利要求1所述的一种顶托生产用冲孔设备,其特征在于,所述顶块(10)的上表面设置为圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种顶托生产用冲孔设备,其特征在于,所述转动卡(12)的数量为四个,四个转动卡(12)分别位于托板(17)的正面、背面和两侧的位置。

5.根据权利要求1所述的一种顶托生产用冲孔设备,其特征在于,所述转动卡(12)靠近托板(17)的一侧设置有卡块。

技术总结
本实用新型公开了一种顶托生产用冲孔设备,涉及冲孔设备技术领域,具体包括底座、竖直板和顶板,所述竖直板固定连接在底座的背面,顶板固定连接在竖直板的顶部,底座的下表面设置有电机A,底座的上表面开设有转动槽,转动槽内壁的顶部固定连接有推力轴承,推力轴承的顶部固定连接有转动座,电机A输出轴的顶部贯穿底座和推力轴承并与转动座的下表面固定连接。通过设置活动杆、连接板和转动卡,达到了自动将托板进行夹紧的效果,解决了现有的一些用于生产顶托的冲孔设备上并不能自动对托板进行夹紧,因此需要人工手动进行夹紧后再进行冲孔操作,这在使用时是非常麻烦的,增加了劳动时间和劳动强度,直接导致顶托的生产效率低的问题。

技术研发人员:杨俊梅
受保护的技术使用者:河北宇拓金属制品有限公司
技术研发日:2020.07.20
技术公布日:2021.04.06

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