本实用新型涉及一种滚刀，尤其涉及一种用于造纸设备的滚刀。
背景技术：
目前在造纸过程中，需要进行多道工序加工，其中需要对纸张进行传输工作，使得纸张进入各个工序。切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械师切纸机发展到磁带控制室切纸机，又发张到危机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理以及计算机辅助裁切外不编程和编辑生产数据的裁切系统。
目前市面上的切纸滚刀剪切精度不高；刀轴每切一次，都要做一次起停，由于电机存在加减速时间，不能满足高速剪切，剪切时上下刀成线性接触，声音较大，刀片磨损快；而且纸张通常通过辊轴进行传输，纸张在传输过程中，纸张容易发生向上跳动，容易导致纸张在后续传输中出现打皱现象，因此通常在设备上安装刮刀限制纸张向上跳动，但是这种刮刀容易损伤纸张。
技术实现要素：
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于造纸设备的滚刀。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于造纸设备的滚刀，包括支撑架、传送组件，传送组件设置于支撑架上，它还包括滚刀组件，滚刀组件的前侧、后侧分别与传送组件相连接；滚刀组件包括刀架、螺旋刀架；
螺旋刀架的中间设有中心轴；螺旋刀架的表面均匀开设有多个连接槽；螺旋刀架的表面设置有上刀安装槽；上刀安装槽与连接槽之间设置有隔板；上刀安装槽内设置有上刀；上刀上设置有螺旋状的刀刃；
螺旋刀架的下方固定连接有轴座；轴座内铰接有铰接架；铰接架内通过螺钉安装有固定套；固定套内设置有轴承；轴承内设置有下刀；下刀设置有轴肩和转轴；转轴套接于轴承内。
进一步地，中心轴的一端穿出刀架与动力装置相连接；动力装置包括电机、联轴器，电机的输出轴通过联轴器与中心轴相连接。
进一步地，连接槽内均匹配设置有螺栓；螺栓均穿过隔板与上刀相连接。
进一步地，刀架设置在支撑架上；刀架上设置有螺旋刀架。
进一步地，刀架与进纸辊互相垂直；进纸辊与出纸辊互相平行。
进一步地，传送组件包括进纸辊、出纸辊；进纸辊与出纸辊之间设置有滚刀组件；进纸辊与出纸辊均通过轴承安装在刀架两侧的支撑架上。
进一步地，铰接架上设置有连杆；连杆的末端固定连接有把手。
本实用新型不仅剪切速度快、精度高，满足了告诉剪切，而且在剪切时，上下刀为点接触，剪切声音减小，改善了工人的工作环境，降低了刀片的磨损速度，延长了刀片的使用寿命，同时避免纸张向上跳动，不会对纸张造成损伤，具有广泛的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、支撑架；2、进纸辊；3、出纸辊；4、刀架；5、螺旋刀架；6、中心轴；7、连接槽；8、上刀；9、轴座；10、铰接架；11、下刀；12、连杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种用于造纸设备的滚刀，包括支撑架1、传送组件，传送组件设置于支撑架1上，它还包括滚刀组件，滚刀组件的前侧、后侧分别与传送组件相连接；滚刀组件包括刀架4、螺旋刀架5；
螺旋刀架5的中间设有中心轴6；螺旋刀架5的表面均匀开设有多个连接槽7；连接槽7内均匹配设置有螺栓；螺栓均穿过隔板与上刀8相连接。螺旋刀架5的表面设置有上刀安装槽；上刀安装槽与连接槽7之间设置有隔板；上刀安装槽内设置有上刀8；上刀8上设置有螺旋状的刀刃；螺旋状刀刃能够在剪切时减小刀口的磨损，有效的降低噪音。
螺旋刀架5的下方固定连接有轴座9；轴座9内铰接有铰接架10；铰接架10上设置有连杆12；连杆12的末端固定连接有把手。把手可以带动连杆12发生偏转，连杆12带动铰接架10发生偏转，铰接架10内通过螺钉安装有固定套；固定套内设置有轴承；轴承内设置有下刀11；下刀11设置有轴肩和转轴；转轴套接于轴承内。通过轴肩和轴承的配合，可以避免下刀发生轴向移动。
中心轴6的一端穿出刀架4与动力装置相连接；动力装置包括电机、联轴器，电机的输出轴通过联轴器与中心轴6相连接。
刀架4设置在支撑架1上；刀架4上设置有螺旋刀架5。支撑架1上至少设有两根第一辅助连接柱，刀架4上设有一根第二辅助连接柱，通过设置第一辅助连接柱加强支撑架1的稳定性，通过设置第二辅助连接柱加强刀架4的稳定性，延长了使用寿命。刀架4与进纸辊2互相垂直；进纸辊2与出纸辊3互相平行。
传送组件包括进纸辊2、出纸辊3；进纸辊2与出纸辊3之间设置有滚刀组件；进纸辊2与出纸辊3均通过轴承安装在刀架4两侧的支撑架1上。纸带通过进纸辊2的传送进入上刀8和下刀11之间进行剪切的操作，然后经由出纸辊3的传送传出。
当需要对纸张进行传输工作时，先向上移动把手，把手带动连杆12向上偏转，连杆12带动铰接架10向上偏转，铰接架10带动固定套向上偏转，固定套带动轴承向上偏转，轴承带动转轴向上偏转，转轴带动轴肩向上偏转，轴肩带动下刀11向上偏转，然后将纸张置于传输辊上，且置于上刀8和下刀11之间，然后向下移动把手，连杆12复位，铰接架10复位，固定套复位，轴承复位，转轴复位，轴肩复位，从而下刀11复位，压紧纸张，避免纸张向上跳动，纸张在传输过程中不会出现打皱现象，而且不会对纸张造成损伤。
本实用新型进行剪切操作时具有剪切速度快，有效的保证了生产线能以更高的速度生产，大大提高了产量；剪切精度高，保证剪切后成品纸长短一致，堆放平齐，在保证成品纸最短尺寸的前提下，由于剪切精度的提高，减少了成品纸在尺寸误差上的损耗；采用螺旋刀架结构，使刀在剪切时，上下刀为点接触，剪切声音减小，工人的工作环境得到改善，螺旋刀架结构的应用大大减少了刀片的磨损速度，延长了刀片的使用寿命，减少了刀片的更换次数，节约了维护成本；同时能够通过其自身重力对辊轴上的纸张进行夹紧，导致纸张在传输过程中出现打皱现象，从而避免对纸张造成损伤。此外，本设计结构简单、使用方便，可广泛适用于各造纸设备。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于造纸设备的滚刀，包括支撑架(1)、传送组件，所述传送组件设置于支撑架(1)上，其特征在于：它还包括滚刀组件，所述滚刀组件的前侧、后侧分别与传送组件相连接；滚刀组件包括刀架(4)、螺旋刀架(5)；
所述螺旋刀架(5)的中间设有中心轴(6)；螺旋刀架(5)的表面均匀开设有多个连接槽(7)；螺旋刀架(5)的表面设置有上刀安装槽；所述上刀安装槽与连接槽(7)之间设置有隔板；上刀安装槽内设置有上刀(8)；所述上刀(8)上设置有螺旋状的刀刃；
所述螺旋刀架(5)的下方固定连接有轴座(9)；所述轴座(9)内铰接有铰接架(10)；所述铰接架(10)内通过螺钉安装有固定套；所述固定套内设置有轴承；所述轴承内设置有下刀(11)；所述下刀(11)设置有轴肩和转轴；所述转轴套接于轴承内。
2.根据权利要求1所述的用于造纸设备的滚刀，其特征在于：所述中心轴(6)的一端穿出刀架(4)与动力装置相连接；所述动力装置包括电机、联轴器，所述电机的输出轴通过联轴器与中心轴(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的用于造纸设备的滚刀，其特征在于：所述连接槽(7)内均匹配设置有螺栓；螺栓均穿过隔板与上刀(8)相连接。
4.根据权利要求3所述的用于造纸设备的滚刀，其特征在于：所述刀架(4)设置在支撑架(1)上；刀架(4)上设置有螺旋刀架(5)。
5.根据权利要求4所述的用于造纸设备的滚刀，其特征在于：所述刀架(4)与进纸辊(2)互相垂直；所述进纸辊(2)与出纸辊(3)互相平行。
6.根据权利要求5所述的用于造纸设备的滚刀，其特征在于：所述传送组件包括进纸辊(2)、出纸辊(3)；所述进纸辊(2)与出纸辊(3)之间设置有滚刀组件；进纸辊(2)与出纸辊(3)均通过轴承安装在刀架(4)两侧的支撑架(1)上。
7.根据权利要求6所述的用于造纸设备的滚刀，其特征在于：所述铰接架(10)上设置有连杆(12)；所述连杆(12)的末端固定连接有把手。
技术总结