一种方管压扁装置的制作方法

专利2023-02-16  125


本实用新型涉及五金加工技术领域,特别是涉及一种方管压扁装置。



背景技术:

五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。但是现有的压扁装置在工作时需要人工参与工作效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方管压扁装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种方管压扁装置,包括支撑机构、压管机构,所述支撑机构的上部中间设置有所述压管机构,还包括用于将方管输送至指定位置的输送机构,所述输送机构包括固定块、推送液压杆、接触板、挡板、放置槽、滚轴、传送带、支撑板,所述固定块通过螺栓连接在所述支撑机构的上表面一侧,所述固定块的一侧通过螺栓连接有所述推送液压杆,所述推送液压杆的一侧通过螺栓连接有所述接触板,所述放置槽设置在所述支撑机构的内部,所述挡板设置在所述放置槽的前部和后部,所述挡板与所述支撑机构通过螺栓连接,所述滚轴转动连接在所述支撑机构的一侧,所述传送带设置在所述滚轴的一侧,所述传送带的下部设置有所述支撑板,所述支撑板与所述支撑机构通过螺栓连接。

优选的,所述支撑机构包括垫板、支撑柱、承载块,所述承载块设置在所述压管机构的下部,所述承载块的下部四角通过螺栓连接有所述支撑柱,所述支撑柱的下部通过螺栓连接有所述垫板。

优选的,所述支撑机构包括垫板、承载块、调节液压杆,所述承载块设置在所述压管机构的下部,所述承载块的下部四角通过螺栓连接有所述调节液压杆,所述调节液压杆的下部通过螺栓连接有所述垫板。

优选的,所述压管机构包括支撑块、升降液压杆、助力弹簧、压块,所述支撑块通过螺栓连接在所述支撑机构的上部,所述支撑块的下部通过螺栓连接有所述升降液压杆,所述升降液压杆上设置有所述助力弹簧,所述升降液压杆的下部通过螺栓连接有所述压块。

有益效果在于:利用输送机构的设置使得机器在工作时能够保证方管压扁能够流畅的运行,并且在压扁结束后也能够被送到指定的收集位置,在这个过程中减少了人工参与提高了工作效率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型所述一种方管压扁装置的第一实施例的总体结构示意图;

图2是本实用新型所述一种方管压扁装置的第一实施例的正视图;

图3是本实用新型所述一种方管压扁装置的第一实施例的总体结构示意图;

图4是本实用新型所述一种方管压扁装置的第二实施例的正视图。

附图标记说明如下:

1、支撑机构;101、垫板;102、支撑柱;103、承载块;104、调节液压杆;2、输送机构;201、固定块;202、推送液压杆;203、接触板;204、挡板;205、放置槽;206、滚轴;207、传送带;208、支撑板;3、压管机构;301、支撑块;302、升降液压杆;303、助力弹簧;304、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

一种方管压扁装置,包括支撑机构1、压管机构3,支撑机构1的上部中间设置有压管机构3,还包括用于将方管输送至指定位置的输送机构2,输送机构2包括固定块201、推送液压杆202、接触板203、挡板204、放置槽205、滚轴206、传送带207、支撑板208,固定块201通过螺栓连接在承载块103的上表面一侧,固定块201的一侧通过螺栓连接有推送液压杆202,能够带动着接触板203与方管接触推进,推送液压杆202的一侧通过螺栓连接有接触板203,与方管接触,放置槽205设置在承载块103的内部,内部是放置方管的位置,挡板204设置在放置槽205的前部和后部,防止接触的铁渣溅出,挡板204与承载块103通过螺栓连接,滚轴206转动连接在承载块103的一侧,能够协助方管移动,传送带207设置在滚轴206的一侧,能够将方管送至指定位置,传送带207的下部设置有支撑板208,使得传送带207稳定工作,支撑板208与垫板101通过螺栓连接。

实施例1

如图1和图2所示,支撑机构1包括垫板101、支撑柱102、承载块103,承载块103设置在压块304的下部,上部承载着机器的主体部分,承载块103的下部四角通过螺栓连接有支撑柱102,使得承载块103保持稳定,支撑柱102的下部通过螺栓连接有垫板101;压管机构3包括支撑块301、升降液压杆302、助力弹簧303、压块304,支撑块301通过螺栓连接在支垫板101的上部,使得压管机构3保持稳定,支撑块301的下部通过螺栓连接有升降液压杆302,升降液压杆302上设置有助力弹簧303,能够协助升降液压杆302进行压管,升降液压杆302的下部通过螺栓连接有压块304,与方管接触进行压制。

工作原理:将方管放置在放置槽205内部,接着在推送液压杆202的作用下带动着接触板203使得方管进行移动,同时在压块304的作用下与方管接触进行压制,由于滚轴206与传送带207的设置使得方管能够在压制结束后被送至指定位置,并且在支撑柱102的作用下机器能够稳定工作,至此全部工作结束。

实施例2

如图3和图4所示,实施例2与实施例1不同之处在于:支撑机构1包括垫板101、承载块103、调节液压杆104,承载块103设置在压块304的下部,上部承载着机器的主体部分,承载块103的下部四角通过螺栓连接有调节液压杆104,能够调节承载块103的高度,调节液压杆104的下部通过螺栓连接有垫板101,工作时,将方管放置在放置槽205内部,接着在推送液压杆202的作用下带动着接触板203使得方管进行移动,同时在压块304的作用下与方管接触进行压制,由于滚轴206与传送带207的设置使得方管能够在压制结束后被送至指定位置,并且在调节液压杆104的作用下机器既能够稳定工作,也能调节自身的工作高度,至此全部工作结束。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征:

1.一种方管压扁装置,包括支撑机构、压管机构,所述支撑机构的上部中间设置有所述压管机构,其特征在于:还包括用于将方管输送至指定位置的输送机构,所述输送机构包括固定块、推送液压杆、接触板、挡板、放置槽、滚轴、传送带、支撑板,所述固定块通过螺栓连接在所述支撑机构的上表面一侧,所述固定块的一侧通过螺栓连接有所述推送液压杆,所述推送液压杆的一侧通过螺栓连接有所述接触板,所述放置槽设置在所述支撑机构的内部,所述挡板设置在所述放置槽的前部和后部,所述挡板与所述支撑机构通过螺栓连接,所述滚轴转动连接在所述支撑机构的一侧,所述传送带设置在所述滚轴的一侧,所述传送带的下部设置有所述支撑板,所述支撑板与所述支撑机构通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种方管压扁装置,其特征在于:所述支撑机构包括垫板、支撑柱、承载块,所述承载块设置在所述压管机构的下部,所述承载块的下部四角通过螺栓连接有所述支撑柱,所述支撑柱的下部通过螺栓连接有所述垫板。

3.根据权利要求1所述的一种方管压扁装置,其特征在于:所述支撑机构包括垫板、承载块、调节液压杆,所述承载块设置在所述压管机构的下部,所述承载块的下部四角通过螺栓连接有所述调节液压杆,所述调节液压杆的下部通过螺栓连接有所述垫板。

4.根据权利要求1所述的一种方管压扁装置,其特征在于:所述压管机构包括支撑块、升降液压杆、助力弹簧、压块,所述支撑块通过螺栓连接在所述支撑机构的上部,所述支撑块的下部通过螺栓连接有所述升降液压杆,所述升降液压杆上设置有所述助力弹簧,所述升降液压杆的下部通过螺栓连接有所述压块。

技术总结
本实用新型公开了一种方管压扁装置,包括支撑机构、压管机构,所述支撑机构的上部中间设置有所述压管机构,还包括用于将方管输送至指定位置的输送机构,所述输送机构包括固定块、推送液压杆、接触板、挡板、放置槽、滚轴、传送带、支撑板,所述固定块通过螺栓连接在所述支撑机构的上表面一侧,所述固定块的一侧通过螺栓连接有所述推送液压杆,所述推送液压杆的一侧通过螺栓连接有所述接触板。本实用新型利用输送机构的设置使得机器在工作时能够保证方管压扁能够流畅的运行,并且在压扁结束后也能够被送到指定的收集位置,在这个过程中减少了人工参与提高了工作效率。

技术研发人员:涂红云
受保护的技术使用者:漳浦奇点机械科技有限公司
技术研发日:2020.07.16
技术公布日:2021.04.06

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