本实用新型涉及滤清器技术领域，具体为滤清器内护网自动冲孔送料机。
背景技术：
滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤。分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。
滤清器的内部通常安装有一层带有通孔的内护网结构，而现有用于内护网结构的加工通常是采用冲孔的方式，而在加工的过程中，由于原材料为通过放料辊进行放料，释放以后为弯曲的状态，在进行冲孔加工的过程中容易产生偏斜的现象，进而影响后期加工成型内护网的品质，基于此，本实用新型设计了滤清器内护网自动冲孔送料机，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供滤清器内护网自动冲孔送料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滤清器内护网自动冲孔送料机，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部中间焊接有u型支架，所述u型支架的顶部通过螺栓竖向固定有两组液压伸缩缸，且液压伸缩缸的伸缩端贯穿u型支架的顶端，两组所述液压伸缩缸的伸缩端底部之间水平安装有冲孔模具，所述机体外壳的顶部中间均匀开设有与冲孔模具相配合的模具卡槽，且模具卡槽贯穿机体外壳的顶板，所述机体外壳的顶部呈矩形焊接有两组限位螺栓，且两组限位螺栓关于u型支架左右对称设置，每组所述限位螺栓之间安装有限位机构，所述机体外壳的一端前后对称焊接有支撑架一，所述机体外壳的另一端前后对称焊接有支撑架二，两组所述支撑架一之间通过轴杆安装有放料辊，两组所述支撑架二之间通过轴杆安装有收卷辊，所述收卷辊轴杆的一端安装有收卷电机，所述机体外壳的底部四角均通过螺栓固定有万向轮。
优选的，所述u型支架的侧壁与机体外壳的顶部连接处焊接有三角形加固板，且u型支架的顶部开设有与液压伸缩缸伸缩端相配合的定位插孔。
优选的，所述u型支架的内腔侧壁均竖向焊接有t型直线滑轨，且冲孔模具的两端均开设有与工形直线滑轨相配合的限位滑槽。
优选的，所述冲孔模具的底部均设置有与模具卡槽相配合的冲孔刀具，且冲孔刀具与冲孔模具之间通过螺纹连接。
优选的，所述限位机构包括限位压板，所述限位压板的顶部均匀开设有与限位卡槽，所述限位卡槽的内腔通过销杆安装有限位压辊，所述限位压板的四角均开设有与限位螺栓相配合的定位槽口。
优选的，所述限位压辊的橡胶滚轮，且限位压辊的底部超过限位压板的底部，所述定位槽口与限位螺栓之间为间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在u型支架的两侧对称设置有两组限位机构，通过调整限位机构在限位螺栓上的位置，使限位压辊能够将在机体外壳顶部的原材料进行压平，使位于模具卡槽范围内的原材料处于水平状态，避免因为原材料的倾斜而造成冲孔偏斜的现象，保证后期加工出内护网的品质，且通过调整限位螺栓上的螺母的高度，使机体外壳底部与机体外壳顶部之间的距离可以调整，能够对不同厚度的原材料进行压紧校平工作，适用于不同产品的加工。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型a部放大图；
图3为本实用新型限位机构结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机体外壳，2-u型支架，3-液压伸缩缸，4-冲孔模具，5-模具卡槽，6-限位螺栓，7-限位机构，71-限位压板，72-限位卡槽，73-限位压辊，74-定位槽口，8-支撑架一，9-支撑架二，10-放料辊，11-收卷辊，12-收卷电机，13-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：滤清器内护网自动冲孔送料机，包括机体外壳1，机体外壳1的顶部中间焊接有u型支架2，u型支架2的顶部通过螺栓竖向固定有两组液压伸缩缸3，且液压伸缩缸3的伸缩端贯穿u型支架2的顶端，u型支架2的侧壁与机体外壳1的顶部连接处焊接有三角形加固板，提高u型支架2与机体外壳1连接处的结构强度，且u型支架2的顶部开设有与液压伸缩缸3伸缩端相配合的定位插孔，方便两组液压伸缩缸3的定位安装；
两组液压伸缩缸3的伸缩端底部之间水平安装有冲孔模具4，u型支架2的内腔侧壁均竖向焊接有t型直线滑轨，且冲孔模具4的两端均开设有与工形直线滑轨相配合的限位滑槽，提高冲孔模具4上下滑动过程中的稳定性，机体外壳1的顶部中间均匀开设有与冲孔模具4相配合的模具卡槽5，且模具卡槽5贯穿机体外壳1的顶板，使冲压的残片能够进入到机体外壳1的内腔中，方便对残片的集中收集，冲孔模具4的底部均设置有与模具卡槽5相配合的冲孔刀具，且冲孔刀具与冲孔模具4之间通过螺纹连接，方便对冲孔模具4底部刀具的更换；
机体外壳1的顶部呈矩形焊接有两组限位螺栓6，且两组限位螺栓6关于u型支架2左右对称设置，每组限位螺栓6之间安装有限位机构7，限位机构7包括限位压板71，限位压板71的顶部均匀开设有与限位卡槽72，限位卡槽72的内腔通过销杆安装有限位压辊73，限位压板71的四角均开设有与限位螺栓6相配合的定位槽口74，限位压辊73的橡胶滚轮，且限位压辊73的底部超过限位压板71的底部，定位槽口74与限位螺栓6之间为间隙配合，通过调整限位螺栓6上的螺母的高度，使机体外壳7底部与机体外壳1顶部之间的距离可以调整，能够对不同厚度的原材料进行压紧校平工作，适用于不同产品的加工；
机体外壳1的一端前后对称焊接有支撑架一8，机体外壳1的另一端前后对称焊接有支撑架二9，两组支撑架一8之间通过轴杆安装有放料辊10，两组支撑架二9之间通过轴杆安装有收卷辊11，收卷辊11轴杆的一端安装有收卷电机12，机体外壳1的底部四角均通过螺栓固定有万向轮13，方便对本产品位置的移动；
在使用时，通过在u型支架2的两侧对称设置有两组限位机构7，通过将放料辊10中的原材料穿过限位机构7与机体外壳1之间的空间，通过转动6上的螺母，调整限位机构7在限位螺栓6上的位置，使限位压辊73能够将在机体外壳1顶部的原材料处于压平状态，使位于模具卡槽5范围内的原材料处于水平状态，避免因为原材料的倾斜而造成冲孔偏斜的现象，同时限位压辊73能够在限位卡槽72的内腔滚动，不影响收卷电机12带动收卷辊11对加工后的产品的收卷。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.滤清器内护网自动冲孔送料机，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的顶部中间焊接有u型支架(2)，所述u型支架(2)的顶部通过螺栓竖向固定有两组液压伸缩缸(3)，且液压伸缩缸(3)的伸缩端贯穿u型支架(2)的顶端，两组所述液压伸缩缸(3)的伸缩端底部之间水平安装有冲孔模具(4)，所述机体外壳(1)的顶部中间均匀开设有与冲孔模具(4)相配合的模具卡槽(5)，且模具卡槽(5)贯穿机体外壳(1)的顶板，所述机体外壳(1)的顶部呈矩形焊接有两组限位螺栓(6)，且两组限位螺栓(6)关于u型支架(2)左右对称设置，每组所述限位螺栓(6)之间安装有限位机构(7)，所述机体外壳(1)的一端前后对称焊接有支撑架一(8)，所述机体外壳(1)的另一端前后对称焊接有支撑架二(9)，两组所述支撑架一(8)之间通过轴杆安装有放料辊(10)，两组所述支撑架二(9)之间通过轴杆安装有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)轴杆的一端安装有收卷电机(12)，所述机体外壳(1)的底部四角均通过螺栓固定有万向轮(13)。
2.根据权利要求1所述的滤清器内护网自动冲孔送料机，其特征在于：所述u型支架(2)的侧壁与机体外壳(1)的顶部连接处焊接有三角形加固板，且u型支架(2)的顶部开设有与液压伸缩缸(3)伸缩端相配合的定位插孔。
3.根据权利要求1所述的滤清器内护网自动冲孔送料机，其特征在于：所述u型支架(2)的内腔侧壁均竖向焊接有t型直线滑轨，且冲孔模具(4)的两端均开设有与工形直线滑轨相配合的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的滤清器内护网自动冲孔送料机，其特征在于：所述冲孔模具(4)的底部均设置有与模具卡槽(5)相配合的冲孔刀具，且冲孔刀具与冲孔模具(4)之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的滤清器内护网自动冲孔送料机，其特征在于：所述限位机构(7)包括限位压板(71)，所述限位压板(71)的顶部均匀开设有与限位卡槽(72)，所述限位卡槽(72)的内腔通过销杆安装有限位压辊(73)，所述限位压板(71)的四角均开设有与限位螺栓(6)相配合的定位槽口(74)。
6.根据权利要求5所述的滤清器内护网自动冲孔送料机，其特征在于：所述限位压辊(73)的橡胶滚轮，且限位压辊(73)的底部超过限位压板(71)的底部，所述定位槽口(74)与限位螺栓(6)之间为间隙配合。
技术总结