本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体地说，涉及一种方便风轮加工的打孔机。
背景技术：
在电力学、能源学中，风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件，风轮由于材料的特殊性能，要求注塑温度，冷却效果较高，从而产生以下问：导致中心孔会出现大小不一致，且不良品较多，模具后期维修比较频繁。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便风轮加工的打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种方便风轮加工的打孔机，包括震动盘，所述震动盘的一侧设置有机架，所述机架的顶部中心处安装有转动盘，所述转动盘的圆周外侧安装有若干定位圈，所述机架的顶部一侧安装有滑板，所述机架的顶部靠近震动盘和滑板处均设置有气缸滑槽，所述气缸滑槽的底部安装有支撑架，所述气缸滑槽的一侧滑动安装有气动机械手，所述气动机械手的底部安装有零件，所述机架的顶部位于转动盘的外侧分别安装有若干底座，其中一个所述底座的顶部安装有冲压机固定座，所述冲压机固定座的顶部竖直安装有滚珠丝杠，所述冲压机固定座的一侧安装有冲压机，所述滚珠丝杠的中部螺纹连接有螺母，螺母的一侧与冲压机紧密焊接，其中一个底座的顶部安装有倒角机。
作为优选，所述震动盘靠近机架的一侧安装有滑道。
作为优选，所述滑道呈倾斜设置。
作为优选，所述冲压机的中部螺纹连接有冲压机。
作为优选，所述机架的顶部一侧拐角处安装有控制器。
作为优选，所述转动盘的底部安装有电机。
作为优选，所述气动机械手能够通过气缸滑槽进行横向滑动，所述气动机械手的底部能够将零件进行抓取和释放。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该方便风轮加工的打孔机中，通过其中设置的增加冲压机，使得加工中多一道打孔工序，利用冲压机加工的中心孔孔径一致，不良品大大的减小，产量增加，模具生产比较顺利，且通过转动盘保证零件的稳定传输，便于进行批量加工操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中各个标号意义为：1、震动盘；11、滑道；2、机架；21、冲压机；22、倒角机；23、电机；3、底座；31、冲压机固定座；32、滚珠丝杠；4、气缸滑槽；41、气动机械手；42、零件；43、支撑架；5、转动盘；6、定位圈；7、滑板；8、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种方便风轮加工的打孔机，如图1-图3所示，包括震动盘1，震动盘1的一侧设置有机架2，机架2的顶部中心处安装有转动盘5，转动盘5的圆周外侧安装有若干定位圈6，便于转动带动零件移动，机架2的顶部一侧安装有滑板7，机架2的顶部靠近震动盘1和滑板7处均设置有气缸滑槽4，气缸滑槽4的底部安装有支撑架43，用于将气缸滑槽4固定，气缸滑槽4的一侧滑动安装有气动机械手41，气动机械手41的底部安装有零件42，机架2的顶部位于转动盘5的外侧分别安装有若干底座3，其中一个底座3的顶部安装有冲压机固定座31，冲压机固定座31的顶部竖直安装有滚珠丝杠32，冲压机固定座31的一侧安装有冲压机21，滚珠丝杠32的中部螺纹连接有螺母，螺母的一侧与冲压机21紧密焊接，其中一个底座3的顶部安装有倒角机22，用于进行倒角操作。
具体的，震动盘1靠近机架2的一侧安装有滑道11，便于将震动盘1内的物料依次移通过滑道11滑入机架2上。
本实施例中，滑道11呈倾斜设置，便于零件滑落。
进一步的，冲压机21的中部螺纹连接有冲压机21，便于进行打孔。
进一步的，机架2的顶部一侧拐角处安装有控制器8。
进一步的，转动盘5的底部安装有电机23，通过电机23带动转动盘5进行转动。
进一步的，气动机械手41能够通过气缸滑槽4进行横向滑动，气动机械手41的底部能够将零件42进行抓取和释放。
本实施例的方便风轮加工的打孔机在使用时，首先将零件42经过震动盘1震动至滑道11的出口处，气缸滑槽4上的气动机械手41将零件42抓取并水平移动，进而放置到定位圈6，定位圈6由运动盘5通过电机23带动，进而转动到倒角机22处，倒角机22对零件42进行孔径倒角，定位圈6由运动盘5通过电机23带动，转动到无设备的底座3上，不进行任何加工，定位圈6由运动盘5通过电机23带动，转动到冲压机5处，冲压机5对零件42进行中间孔加工，定位圈6由运动盘5通过电机23带动，转动到滑板7处，通过气动机械手41将零件42抓取并传输至滑板7处进行掉落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种方便风轮加工的打孔机，包括震动盘(1)，其特征在于：所述震动盘(1)的一侧设置有机架(2)，所述机架(2)的顶部中心处安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)的圆周外侧安装有若干定位圈(6)，所述机架(2)的顶部一侧安装有滑板(7)，所述机架(2)的顶部靠近震动盘(1)和滑板(7)处均设置有气缸滑槽(4)，所述气缸滑槽(4)的底部安装有支撑架(43)，所述气缸滑槽(4)的一侧滑动安装有气动机械手(41)，所述气动机械手(41)的底部安装有零件(42)，所述机架(2)的顶部位于转动盘(5)的外侧分别安装有若干底座(3)，其中一个所述底座(3)的顶部安装有冲压机固定座(31)，所述冲压机固定座(31)的顶部竖直安装有滚珠丝杠(32)，所述冲压机固定座(31)的一侧安装有冲压机(21)，所述滚珠丝杠(32)的中部螺纹连接有螺母，螺母的一侧与冲压机(21)紧密焊接，其中一个底座(3)的顶部安装有倒角机(22)。
2.根据权利要求1所述的方便风轮加工的打孔机，其特征在于：所述震动盘(1)靠近机架(2)的一侧安装有滑道(11)。
3.根据权利要求2所述的方便风轮加工的打孔机，其特征在于：所述滑道(11)呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的方便风轮加工的打孔机，其特征在于：所述冲压机(21)的中部螺纹连接有冲压机(21)。
5.根据权利要求1所述的方便风轮加工的打孔机，其特征在于：所述机架(2)的顶部一侧拐角处安装有控制器(8)。
6.根据权利要求1所述的方便风轮加工的打孔机，其特征在于：所述转动盘(5)的底部安装有电机(23)。
7.根据权利要求1所述的方便风轮加工的打孔机，其特征在于：所述气动机械手(41)能够通过气缸滑槽(4)进行横向滑动，所述气动机械手(41)的底部能够将零件(42)进行抓取和释放。
技术总结