本实用新型涉及led显示屏设备的技术领域，具体涉及一种led显示屏模块的底壳。
背景技术：
led显示屏是集电子技术、计算机技术、信息技术、光电技术的综合产品，可充分用于多媒体信息发布。近年来led显示屏技术发展迅速，led显示屏已经广泛应用于很多场合，特别是政府机关部门、现场直播或者大型演出等重要场合。
然而在led显示屏工作的过程中，往往会产生大量的热量，常规的led显示屏的底壳大多不具备对led显示屏散热的功能或者散热效果差，导致led显示屏容易在长时间的发热中损坏，造成不必要的损失；同时在对led显示屏固定在底壳上不便于进行搬运，存在一定的局限性。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种led显示屏模块的底壳，解决现有的常规led显示屏的底壳大多不具备对led显示屏散热的功能或者散热效果差，导致led显示屏容易在长时间的发热中损坏，造成不必要的损失；同时在对led显示屏固定在底壳上不便于进行搬运，存在一定的局限性的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种led显示屏模块的底壳包括底壳本体，所述底壳本体的底部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有把手，所述底壳本体的中间嵌设有安装区，所述安装区的中间开设有安装腔，所述安装腔的内壁安装有散热槽，所述散热槽内安装有散热鳍片，所述安装腔的底部安装有第一散热板和第二散热板，所述第一散热板和第二散热板分别安装于散热槽的两侧。
进一步的，所述底壳本体上贯穿开设有多个第一安装孔。
进一步的，所述安装区的四角上贯通开设有第二安装孔，所述安装区上贯通开设有多个散热孔，且所述安装区上还均匀安装有多个呈“v”形设置的pvc垫板。
进一步的，散热鳍片在散热槽内设有多块，且每块均倾斜设置在散热槽内。
进一步的，所述散热槽的底部设有多个散热通孔。
进一步的，所述安装槽在底壳本体的底部均匀设有四个，所述安装槽的侧面固定安装有挡板，且所述挡板的一侧固定安装于所述安装区的底部。
进一步的，所述安装腔的内壁上安装有卡接座，且卡接座上设有用于连接显示屏的卡扣槽。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过在安装区内设有安装腔，在安装腔内设有散热槽、散热鳍片、第一散热板以及第二散热板，通过散热鳍片可将led显示屏产生的热量以对流的形式进行散热，同时第一散热板和第二散热板可进一步对led显示屏产生的热量以对流的形式进行散热，避免led显示屏散热效果差，导致led显示屏容易在长时间的发热中损坏，造成不必要的损失；
2、本实用新型通过在底壳本体的底部设有安装槽，在安装槽内转动安装有把手，可根据需求转动把手，使把手适应底壳本体搬运的角度，进而可便于在固定led显示屏后进行搬运，解决现有的底壳本体在固定led显示屏固定后难以搬运的局限性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体背面结构示意图。
附图标记：
1-底壳本体，2-第一安装孔，3-安装区，4-安装腔，5-散热槽，6-散热鳍片，7-把手，8-第二安装孔，9-卡接座，10-第一散热板，11-pvc垫板，12-安装槽，13-挡板，14-第二散热板，15-卡扣槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-图2所示，一种led显示屏模块的底壳包括底壳本体1，底壳本体1的底部开设有安装槽12，安装槽12内转动安装有把手7，底壳本体1的中间嵌设有安装区3，安装区3的中间开设有安装腔4，安装腔4的内壁安装有散热槽5，散热槽5内安装有散热鳍片6，安装腔4的底部安装有第一散热板10和第二散热板14，第一散热板10和第二散热板14分别安装于散热槽5的两侧。
在实际使用中，将led显示屏固定在底壳本体1的安装区3内，led显示屏在使用过程中会产生热量，热量传递至底壳本体1上，底壳本体1通过散热槽5内的散热鳍片6进行散热，在散热鳍片6吸收led显示屏传递至底壳本体1上的热量后，用对流的形式将热量散发掉，同时在安装腔4上安装有第一散热板10和第二散热板14，既便于散热鳍片6进行散热，还便于底壳本体1与外界通风对流，进行散热，进而避免led显示屏散热效果差，导致led显示屏容易在长时间的发热中损坏，造成不必要的损失；在需要对底壳本体1以及安装后的led显示屏进行移动时，在安装槽12内转动把手7，使把手7适应底壳本体1搬运的角度，进而可便于在固定led显示屏后进行搬运，解决现有的底壳本体1在固定led显示屏固定后难以搬运的局限性。
本实施列中，底壳本体1上贯穿开设有多个第一安装孔2，可用于底壳本体1与led显示屏的限位固定。
本实施列中，安装区3的四角上贯通开设有第二安装孔8，安装区3上贯通开设有多个散热孔，且安装区3上还均匀安装有多个呈“v”形设置的pvc垫板11，便于对led显示屏进行限位固定，同时pvc垫板11又可对led显示屏进行一定的缓冲作用，避免led显示屏与安装区3连接的部分受到磨损。
本实施列中，散热鳍片6在散热槽5内设有多块，且每块均倾斜设置在散热槽5内，可有效的对led显示屏进行有效的散热。
本实施列中，散热槽5的底部设有多个散热通孔，可便于散热槽5内的散热鳍片6进行散热对流。
本实施列中，安装槽12在底壳本体1的底部均匀设有四个，安装槽12的侧面固定安装有挡板13，且挡板13的一侧固定安装于安装区3的底部。
本实施列中，安装腔4的内壁上安装有卡接座9，且卡接座9上设有用于连接显示屏的卡扣槽15。
工作原理：将led显示屏底部进行连接用的连接块卡扣至卡接座9内的卡扣槽15中，在第一安装孔2与第二安装孔8内拧入螺栓对led显示屏进行限位固定，使得led显示屏固定在底壳本体1的安装区3内，led显示屏在使用过程中会产生热量，热量传递至底壳本体1上，底壳本体1通过散热槽5内的散热鳍片6进行散热，在散热鳍片6吸收led显示屏传递至底壳本体1上的热量后，用对流的形式将热量散发掉，同时在安装腔4上安装有第一散热板10和第二散热板14，既便于散热鳍片6进行散热，还便于底壳本体1与外界通风对流，进行散热，进而避免led显示屏散热效果差，导致led显示屏容易在长时间的发热中损坏，造成不必要的损失；在需要对底壳本体1以及安装后的led显示屏进行移动时，在安装槽12内转动把手7，使把手7适应底壳本体1搬运的角度，进而可便于在固定led显示屏后进行搬运，解决现有的底壳本体1在固定led显示屏固定后难以搬运的局限性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种led显示屏模块的底壳，其特征在于：包括底壳本体(1)，所述底壳本体(1)的底部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内转动安装有把手(7)，所述底壳本体(1)的中间嵌设有安装区(3)，所述安装区(3)的中间开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内壁安装有散热槽(5)，所述散热槽(5)内安装有散热鳍片(6)，所述安装腔(4)的底部安装有第一散热板(10)和第二散热板(14)，所述第一散热板(10)和第二散热板(14)分别安装于散热槽(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种led显示屏模块的底壳，其特征在于：所述底壳本体(1)上贯穿开设有多个第一安装孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种led显示屏模块的底壳，其特征在于：所述安装区(3)的四角上贯通开设有第二安装孔(8)，所述安装区(3)上贯通开设有多个散热孔，且所述安装区(3)上还均匀安装有多个呈“v”形设置的pvc垫板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种led显示屏模块的底壳，其特征在于：所述散热鳍片(6)在散热槽(5)内设有多块，且每块均倾斜设置在散热槽(5)内。
5.根据权利要求4所述的一种led显示屏模块的底壳，其特征在于：所述散热槽(5)的底部设有多个散热通孔。
6.根据权利要求1所述的一种led显示屏模块的底壳，其特征在于：所述安装槽(12)在底壳本体(1)的底部均匀设有四个，所述安装槽(12)的侧面固定安装有挡板(13)，且所述挡板(13)的一侧固定安装于所述安装区(3)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种led显示屏模块的底壳，其特征在于：所述安装腔(4)的内壁上安装有卡接座(9)，且卡接座(9)上设有用于连接显示屏的卡扣槽(15)。
技术总结