本实用新型涉及发光路面技术领域，具体为一种发光多孔隙透水混凝土路面结构。
背景技术：
目前，随着社会的不断发展与进步，路灯已经成为道路上不可或缺的一部分，但在一些偏远的山区，由于无法在这种地方建设电力设备，并且山路崎岖危险，因此山区道路需要通过铺设发光路面代替路灯起到照明效果，因此需要设计一种发光多孔隙透水混凝土路面结构。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的发光多孔隙透水混凝土路面结构铺设时稳定性较差，安全系数较低；
(2)传统的发光多孔隙透水混凝土路面结构不方便发光带的安装固定，使用起来较为不便；
(3)传统的发光多孔隙透水混凝土路面结构透水孔会降低路面的平整度，影响路面的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种发光多孔隙透水混凝土路面结构，以解决上述背景技术中提出铺设时稳定性较差，安全系数较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发光多孔隙透水混凝土路面结构，包括底座和注浆槽，所述注浆槽设置在底座内部的顶端，所述注浆槽的内部设置有混凝土层，所述混凝土层的顶端均匀设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有荧光带，所述混凝土层的内部均匀嵌入有透水孔，所述底座的底端均匀设置有稳定固定结构；
所述稳定固定结构包括插柱，所述插柱均匀固定连接在底座的底端，所述插柱的底端固定连接有钻头。
优选的，所述钻头的中间较宽两端较细，所述钻头的中间位置处的我宽度大于插柱的宽度。
优选的，所述放置槽的底端设置有限位槽，所述荧光带的底端固定连接有限位块。
优选的，所述限位块的直径小于限位槽的直径，所述限位块卡接在限位槽的内部，所述放置槽在混凝土层的顶端呈等间距排列。
优选的，所述注浆槽内部的底端均匀设置有凹槽，所述透水孔的顶端固定连接有上面板，所述透水孔的底端固定连接有下面板，所述混凝土层的顶端和底座的底端均匀设置有固定槽，所述透水孔贯穿凹槽内部的中间位置处，所述透水孔连通混凝土层的顶端与底座的底端。
优选的，所述混凝土层顶端的固定槽与底座底端的固定槽在同一垂直面上，所述上面板和下面板分别嵌在固定槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发光多孔隙透水混凝土路面结构不仅实现了铺设时稳定性较强，安全系数较高，实现了方便发光带的安装固定，使用起来较为方便，而且实现了防止透水孔降低路面的平整度，提高路面的使用寿命；
(1)通过设置有稳定固定结构，稳定固定结构包括插柱，插柱均匀固定连接在底座的底端，插柱的底端固定连接有钻头，在使用时，将插柱通过钻头打入地下，这样就能通过插柱提高底座固定的稳定性，大大增强了该路面结构的安全系数；
(2)通过在放置槽的底端设置有限位槽，荧光带的底端固定连接有限位块，在使用时，混凝土浆料注入注浆槽的内部后，将发光带底端的限位块嵌入限位槽的内部，此时荧光带刚好嵌在放置槽的内部与放置槽的顶端在同一水平面，等待混凝土浆料干燥后，荧光带就固定在放置槽的内部，从而完成了发光带的安装固定，施工起来较为方便；
(3)通过在注浆槽内部的底端均匀设置有凹槽，透水孔的顶端固定连接有上面板，透水孔的底端固定连接有下面板，混凝土层的顶端和底座的底端均匀设置有固定槽，透水孔贯穿凹槽内部的中间位置处，透水孔连通混凝土层的顶端与底座的底端，在使用时，混凝土浆料注入注浆槽的内部，此时凹槽内部也会进入混凝土浆料，形成具有凸块的混凝土固体，这样可以增强混凝土的结构强度，同时透水孔两端的上面板和下面板分别嵌在固定槽的内部，这样可以增加透水孔两端的横截面积，提高路面的平整度，间接提高路面结构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的透水孔正视放大结构示意图。
图中：1、底座；2、注浆槽；3、插柱；4、钻头；5、凹槽；6、混凝土层；7、荧光带；8、放置槽；9、透水孔；10、固定槽；11、限位块；12、限位槽；13、上面板；14、下面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种发光多孔隙透水混凝土路面结构，包括底座1和注浆槽2，注浆槽2设置在底座1内部的顶端，注浆槽2的内部设置有混凝土层6，混凝土层6的顶端均匀设置有放置槽8，放置槽8的内部设置有荧光带7，混凝土层6的内部均匀嵌入有透水孔9，底座1的底端均匀设置有稳定固定结构；
请参阅图1-4，一种发光多孔隙透水混凝土路面结构还包括稳定固定结构，稳定固定结构包括插柱3，插柱3均匀固定连接在底座1的底端，插柱3的底端固定连接有钻头4；
钻头4的中间较宽两端较细，钻头4的中间位置处的我宽度大于插柱3的宽度；
具体地，如图1所示，在使用时，将插柱3通过钻头4打入地下，这样就能通过插柱3提高底座1固定的稳定性，大大增强了该路面结构的安全系数。
实施例2：放置槽8的底端设置有限位槽12，荧光带7的底端固定连接有限位块11；
限位块11的直径小于限位槽12的直径，限位块11卡接在限位槽12的内部，放置槽8在混凝土层6的顶端呈等间距排列；
具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时，混凝土浆料注入注浆槽2的内部后，将发光带底端的限位块11嵌入限位槽12的内部，此时荧光带7刚好嵌在放置槽8的内部与放置槽8的顶端在同一水平面，等待混凝土浆料干燥后，荧光带7就固定在放置槽8的内部，从而完成了发光带的安装固定，施工起来较为方便。
实施例3：注浆槽2内部的底端均匀设置有凹槽5，透水孔9的顶端固定连接有上面板13，透水孔9的底端固定连接有下面板14，混凝土层6的顶端和底座1的底端均匀设置有固定槽10，透水孔9贯穿凹槽5内部的中间位置处，透水孔9连通混凝土层6的顶端与底座1的底端；
混凝土层6顶端的固定槽10与底座1底端的固定槽10在同一垂直面上，上面板13和下面板14分别嵌在固定槽10的内部；
具体地，如图1和图4所示，在使用时，混凝土浆料注入注浆槽2的内部，此时凹槽5内部也会进入混凝土浆料，形成具有凸块的混凝土固体，这样可以增强混凝土的结构强度，同时透水孔9两端的上面板13和下面板14分别嵌在固定槽10的内部，这样可以增加透水孔9两端的横截面积，提高路面的平整度，间接提高路面结构的使用寿命。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将插柱3通过钻头4打入地下，这样就能通过插柱3提高底座1固定的稳定性，大大增强了该路面结构的安全系数。
之后，在使用时，混凝土浆料注入注浆槽2的内部后，将发光带底端的限位块11嵌入限位槽12的内部，此时荧光带7刚好嵌在放置槽8的内部与放置槽8的顶端在同一水平面，等待混凝土浆料干燥后，荧光带7就固定在放置槽8的内部，从而完成了发光带的安装固定，施工起来较为方便。
最后，在使用时，混凝土浆料注入注浆槽2的内部，此时凹槽5内部也会进入混凝土浆料，形成具有凸块的混凝土固体，这样可以增强混凝土的结构强度，同时透水孔9两端的上面板13和下面板14分别嵌在固定槽10的内部，这样可以增加透水孔9两端的横截面积，提高路面的平整度，间接提高路面结构的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种发光多孔隙透水混凝土路面结构，包括底座(1)和注浆槽(2)，其特征在于：所述注浆槽(2)设置在底座(1)内部的顶端，所述注浆槽(2)的内部设置有混凝土层(6)，所述混凝土层(6)的顶端均匀设置有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部设置有荧光带(7)，所述混凝土层(6)的内部均匀嵌入有透水孔(9)，所述底座(1)的底端均匀设置有稳定固定结构；
所述稳定固定结构包括插柱(3)，所述插柱(3)均匀固定连接在底座(1)的底端，所述插柱(3)的底端固定连接有钻头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种发光多孔隙透水混凝土路面结构，其特征在于：所述钻头(4)的中间较宽两端较细，所述钻头(4)的中间位置处的我宽度大于插柱(3)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种发光多孔隙透水混凝土路面结构，其特征在于：所述放置槽(8)的底端设置有限位槽(12)，所述荧光带(7)的底端固定连接有限位块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种发光多孔隙透水混凝土路面结构，其特征在于：所述限位块(11)的直径小于限位槽(12)的直径，所述限位块(11)卡接在限位槽(12)的内部，所述放置槽(8)在混凝土层(6)的顶端呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种发光多孔隙透水混凝土路面结构，其特征在于：所述注浆槽(2)内部的底端均匀设置有凹槽(5)，所述透水孔(9)的顶端固定连接有上面板(13)，所述透水孔(9)的底端固定连接有下面板(14)，所述混凝土层(6)的顶端和底座(1)的底端均匀设置有固定槽(10)，所述透水孔(9)贯穿凹槽(5)内部的中间位置处，所述透水孔(9)连通混凝土层(6)的顶端与底座(1)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种发光多孔隙透水混凝土路面结构，其特征在于：所述混凝土层(6)顶端的固定槽(10)与底座(1)底端的固定槽(10)在同一垂直面上，所述上面板(13)和下面板(14)分别嵌在固定槽(10)的内部。
技术总结