一种塑胶平带裁切刀机构的制作方法

专利2022-11-15  75


本实用新型属于橡胶制品加工设备技术领域,特别涉及一种塑胶平带裁切刀机构。



背景技术:

在塑胶平带行业,经贴合或压花等成型生产的成卷平带需要裁去毛边制成成品,因此需要用到平带分卷裁切机。

目前在塑胶平带行业,裁切刀机构多为手动调整刀片位置及高度,操作复杂且安全保障差。也有的刀片横向位置以卷尺测量为准,这种测量方式精度较低,所裁切处成品宽度尺寸亦有较大偏差。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述技术问题,提供了一种结构简单,使用方便的塑胶平带裁切刀机构。

技术方案如下,一种塑胶平带裁切刀机构,其特征在于,包括裁切刀机构框架,在所述裁切刀机构框架上从下到上依次横向设置有砧板、横向直线导轨、直线轴和标尺,在所述横向直线导轨上通过螺栓和滑块安装有若干个横向移动刀架,所述横向移动刀架套合在所述直线轴上,在所述横向移动刀架上安装有伸缩刀架,在所述伸缩刀架的下端可拆卸的安装有裁切刀片,其刀刃垂直向下设置,所述横向移动刀架的顶端指向于所述标尺上,在所述横向移动刀架的顶端上设有校准线,所述校准线与所述裁切刀片的刀刃线位于同一竖直线上。

作为进一步的改进,所述伸缩刀架包括竖直直线导轨、气缸和刀架本体,所述竖直直线导轨和气缸安装在所述横向移动刀架上,所述刀架本体通过螺栓安装在所述竖直直线导轨上,通过调整螺丝与所述横向移动刀架连接,所述刀架本体的上端通过气缸浮动接头与所述气缸连接,所述裁切刀片安装在所述刀架本体的下端。

作为进一步的改进,在所述横向移动刀架上位于所述刀架本体的一侧安装有伸出限位挡块。

作为进一步的改进,在所述气缸的尾部通过螺栓安装有指针。

作为进一步的改进,还包括刀架固定把手,所述刀架固定把手的一端连接在所述横向移动刀架上,另一端安装在所述直线轴上。

作为进一步的改进,在所述横向移动刀架上还通过滚花螺钉安装有伸缩刀架防护罩。

作为进一步的改进,在所述裁切刀机构框架上的两侧安装有安全对射传感器。

作为进一步的改进,在所述横向直线导轨的两端均设有横向限位挡块,所述横向限位挡块安装在所述裁切刀机构框架上。

作为进一步的改进,在所述裁切刀框架的顶部安装有若干个旋钮开关指示灯,一个所述横向移动刀架对应电连接一个旋钮开关指示灯。

有益效果

有益效果为:本实用新型可单独或与生产线配合使用,对塑胶平带裁切适应性宽泛。多把裁刀布局方式,废料毛边裁切、卷料分切工艺可同时完成。裁刀定位精度高:标尺平铺在标尺架上,较之前使用卷尺测量定位的方式精度大有提升。操作方便:操作人员仅需对准标尺后锁紧刀架固定把手,扳动旋钮即可完成裁刀固定工作。安全可靠:无论是在刀片伸出过程还是裁切过程中,安全对射传感器始终检测是否有异物进入裁切区域。

附图说明

下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图中标号:

1、裁切刀机构框架2、安全对射传感器

3、标尺4、旋钮开关指示灯

5、校准线6、横向直线导轨

7、直线轴8、横向移动刀架

9、刀架本体10、伸出限位挡块

11、调整螺丝12、伸缩刀架防护罩

13、气缸14、裁切刀片

15、刀架固定把手16、横向限位挡块

17、指针18、竖直直线导轨

19、气缸浮动接头20、砧板

21、塑胶平带

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:

如图1-2所示,一种塑胶平带裁切刀机构,包括裁切刀机构框架1,在裁切刀机构框架1上从下到上依次横向设置有砧板20、横向直线导轨6、直线轴7和标尺3,砧板20、横向直线导轨6、直线轴7和标尺3均通过螺栓安装在裁切刀机构框架1上。在横向直线导轨6上通过螺栓和滑块安装有若干个横向移动刀架8,横向移动刀架8套合在直线轴7上,可横向任意调整刀架的位置。塑胶平带裁切刀机构还包括刀架固定把手15,刀架固定把手15的一端连接在横向移动刀架8上,另一端安装在直线轴7上,用以锁止调整好的横向移动刀架8,防止横向移动刀架8在使用过程中横向移动。在横向移动刀架8上安装有伸缩刀架,在伸缩刀架的下端可拆卸的安装有裁切刀片14,其刀刃垂直向下设置,裁切时落于砧板20上,砧板20摩擦因数低起到支撑塑胶平带21作用,另裁切刀片14伸出时,尖端插入其中,确保工作中的裁切刀片14的刚性,不因横向力影响而降低精度。伸缩刀架包括竖直直线导轨18、气缸13和刀架本体9,竖直直线导轨18和气缸13安装在横向移动刀架6上,刀架本体9通过螺栓安装在竖直直线导轨18上,通过调整螺丝11与横向移动刀架8连接,刀架本体9的上端通过气缸浮动接头19与气缸13连接,裁切刀片14安装在刀架本体9的下端。横向移动刀架8的顶端指向于标尺3上,在横向移动刀架8的顶端上设有校准线5,校准线5与裁切刀片14的刀刃线位于同一竖直线上。根据成品塑胶平带的宽度及裁切料卷的数量可选择适合的裁切刀片,使用时,手动将横向移动刀架8推至正确的刻度后通过刀架固定把手15锁止,操作该横向移动刀架对应的开关至伸出状态,气缸推出使裁切刀片穿透放置在砧板上的塑胶平带21,塑胶平带21在牵引力的作用下在砧板20上向前移动,从而完成塑胶平带的分切。

在横向移动刀架8上位于刀架本体9的一侧安装有伸出限位挡块10,刀架本体9通过气缸13推出或拉回,进而完成裁切刀片的伸出和拉回,伸出限位挡块防止刀架本体在气缸的作用力下发生位移,确保了裁切的精度。

在气缸13的尾部通过螺栓安装有指针17,通过指针读取当前标尺上裁切刀片的位置刻度。

在横向移动刀架8上还通过滚花螺钉安装有伸缩刀架防护罩12,防止人手触碰到刀片造成伤害。

在裁切刀机构框架1上的两侧安装有安全对射传感器2,在裁切过程中异物闯入设备停止裁切。

在横向直线导轨6的两端均设有横向限位挡块16,横向限位挡块16安装在裁切刀机构框架1上,防止横向移动刀架8在使用过程中脱离横向直线导轨6。

在裁切刀框架1的顶部安装有若干个旋钮开关指示灯4,一个横向移动刀架8对应电连接一个旋钮开关指示灯4,检测当前裁切刀片的伸出和缩回,并显示当前状态。

综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。


技术特征:

1.一种塑胶平带裁切刀机构,其特征在于,包括裁切刀机构框架,在所述裁切刀机构框架上从下到上依次横向设置有砧板、横向直线导轨、直线轴和标尺,在所述横向直线导轨上通过螺栓和滑块安装有若干个横向移动刀架,所述横向移动刀架套合在所述直线轴上,在所述横向移动刀架上安装有伸缩刀架,在所述伸缩刀架的下端可拆卸的安装有裁切刀片,其刀刃垂直向下设置,所述横向移动刀架的顶端指向于所述标尺上,在所述横向移动刀架的顶端上设有校准线,所述校准线与所述裁切刀片的刀刃线位于同一竖直线上。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶平带裁切刀机构,其特征在于,所述伸缩刀架包括竖直直线导轨、气缸和刀架本体,所述竖直直线导轨和气缸安装在所述横向移动刀架上,所述刀架本体通过螺栓安装在所述竖直直线导轨上,通过调整螺丝与所述横向移动刀架连接,所述刀架本体的上端通过气缸浮动接头与所述气缸连接,所述裁切刀片安装在所述刀架本体的下端。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶平带裁切刀机构,其特征在于,在所述横向移动刀架上位于所述刀架本体的一侧安装有伸出限位挡块。

4.根据权利要求2所述的一种塑胶平带裁切刀机构,其特征在于,在所述气缸的尾部通过螺栓安装有指针。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶平带裁切刀机构,其特征在于,还包括刀架固定把手,所述刀架固定把手的一端连接在所述横向移动刀架上,另一端安装在所述直线轴上。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶平带裁切刀机构,其特征在于,在所述横向移动刀架上还通过滚花螺钉安装有伸缩刀架防护罩。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶平带裁切刀机构,其特征在于,在所述裁切刀机构框架上的两侧安装有安全对射传感器。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶平带裁切刀机构,其特征在于,在所述横向直线导轨的两端均设有横向限位挡块,所述横向限位挡块安装在所述裁切刀机构框架上。

9.根据权利要求1所述的一种塑胶平带裁切刀机构,其特征在于,在所述裁切刀框架的顶部安装有若干个旋钮开关指示灯,一个所述横向移动刀架对应电连接一个旋钮开关指示灯。

技术总结
本实用新型是一种塑胶平带裁切刀机构,包括裁切刀机构框架,在裁切刀机构框架上从下到上依次横向设置有砧板、横向直线导轨、直线轴和标尺,在横向直线导轨上通过螺栓和滑块安装有若干个横向移动刀架,横向移动刀架套合在直线轴上,在横向移动刀架上安装有伸缩刀架,在伸缩刀架的下端可拆卸的安装有裁切刀片,其刀刃垂直向下设置,横向移动刀架的顶端指向于标尺上,在横向移动刀架的顶端上设有校准线,校准线与所述裁切刀片的刀刃线位于同一竖直线上。有益效果:本实用新型可单独或与生产线配合使用,对塑胶平带裁切适应性宽泛。多把裁刀布局方式,废料毛边裁切、卷料分切工艺可同时完成。

技术研发人员:杨宁;张学成
受保护的技术使用者:上海技韬自动化科技有限公司
技术研发日:2020.07.01
技术公布日:2021.04.06

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