本实用新型涉及货车车厢技术领域，具体为一种滚压成型装置。
背景技术：
卡车常见的货箱型式分为栏板式、仓栅式、厢式三种。厢式车又叫厢式货车，主要用于全密封运输各种物品，特殊种类的厢式车还可以运输化学危险物品。栏板式载货部位为栏板结构。用途广泛，主要适用于中重型及散装货物的中长途运输，适用性强，已成为中、长途货运车辆之首选。仓栅车，主要用作于仓栅式专用货物运输。
目前货车车厢在生产时大多数都是单个模具一次性滚压成型，一次性滚压成型容易造成货车车厢局部瞬时受力过大而出现损伤的问题，所以需要一种滚压成型装置。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚压成型装置，解决了货车车厢一次性滚压成型容易造成货车车厢局部瞬时受力过大而出现损伤的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚压成型装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的两侧面均固定连接有支撑柱，所述支撑台的上表面分别开设有往复滑槽和放置槽，所述往复滑槽的内底壁与放置槽的内顶壁连通，所述往复滑槽的内壁滑动连接有往复滑台，所述往复滑台的上表面开设有下成型槽，所述往复滑台的下表面固定连接有齿条，所述支撑柱的表面固定连接有底座，所述底座的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至支撑台的外部，所述转轴的表面固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴位于放置槽的内部，所述齿轮轴的表面与齿条的下表面啮合。
所述支撑柱的顶部表面固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的两端分别固定连通有进油管和出油管，所述液压缸的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿并延伸至液压缸的下表面，所述液压杆的底端固定连接有支撑压杆，所述支撑压杆的下表面固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的内圈固定连接有滚压轴，所述滚压轴的表面固定连接有上成型辊。
优选的，所述往复滑槽的内侧壁与往复滑台的外表面均开设有定位槽，所述定位槽的内壁均呈圆弧形状。
优选的，所述定位槽的内壁均滑动连接有定位珠，所述定位槽的直径等于定位珠的直径。
优选的，所述支撑柱的内部固定连接有定位轴承，所述定位轴承的内圈与转轴的表面固定连接。
优选的，所述支撑柱的表面开设有到导向槽，所述导向槽的内壁分别与支撑压杆的两端滑动连接。
优选的，所述进油管的表面固定安装有调压阀，所述支撑压杆的上表面固定连接有加强筋，所述加强筋的侧面与液压杆的表面固定连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种滚压成型装置，具备以下有益效果：
（1）、该滚压成型装置，通过设置液压杆的底端固定连接有支撑压杆，支撑压杆的下表面固定连接有固定板，固定板的内部固定连接有旋转轴承，旋转轴承的内圈固定连接有滚压轴，滚压轴的表面固定连接有上成型辊，进油管的表面固定安装有调压阀，达到了对货车车厢进行逐步滚压的效果，可对液压缸内部的压力进行逐步增加，以达到对货车车厢进行逐步滚压，避免一次性滚压对货车车厢表面造成损伤的问题，从而有效的解决了货车车厢一次性滚压成型容易造成货车车厢局部瞬时受力过大而出现损伤的问题。
（2）、该滚压成型装置，通过设置转轴的表面固定连接有齿轮轴，齿轮轴的表面与齿条的下表面啮合，达到了对往复滑台进行往复滑动的效果，可在货车车厢成型进行一个周期的滚压后调节液压缸内压力再进行下一个周期的滚压，从而有效的解决了货车车厢一次性滚压成型容易造成货车车厢局部瞬时受力过大而出现损伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑台结构正视图。
图中：1支撑腿、2支撑台、3支撑柱、4往复滑槽、5放置槽、6往复滑台、7下成型槽、8齿条、9底座、10电机、11转轴、12齿轮轴、13支撑板、14液压缸、15进油管、16出油管、17活塞、18液压杆、19支撑压杆、20固定板、21旋转轴承、22滚压轴、23上成型辊、24定位槽、25定位珠、26定位轴承、27导向槽、28调压阀、29加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种滚压成型装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的两侧面均固定连接有支撑柱3，支撑台2的上表面分别开设有往复滑槽4和放置槽5，往复滑槽4的内底壁与放置槽5的内顶壁连通，往复滑槽4的内壁滑动连接有往复滑台6，往复滑槽4的内侧壁与往复滑台6的外表面均开设有定位槽24，定位槽24的内壁均呈圆弧形状，定位槽24的内壁均滑动连接有定位珠25，定位槽24的直径等于定位珠25的直径，往复滑台6的上表面开设有下成型槽7，往复滑台6的下表面固定连接有齿条8，支撑柱3的表面固定连接有底座9，底座9的下表面固定连接有电机10，电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转轴11，支撑柱3的内部固定连接有定位轴承26，定位轴承26的内圈与转轴11的表面固定连接，转轴11的一端延伸至支撑台2的外部，转轴11的表面固定连接有齿轮轴12，齿轮轴12位于放置槽5的内部，齿轮轴12的表面与齿条8的下表面啮合，通过设置转轴11的表面固定连接有齿轮轴12，齿轮轴12的表面与齿条8的下表面啮合，达到了对往复滑台6进行往复滑动的效果，可在货车车厢成型进行一个周期的滚压后调节液压缸14内压力再进行下一个周期的滚压。
支撑柱3的顶部表面固定连接有支撑板13，支撑板13的中部固定连接有液压缸14，液压缸14的两端分别固定连通有进油管15和出油管16，进油管15的表面固定安装有调压阀28，液压缸14的内壁滑动连接有活塞17，活塞17的下表面固定连接有液压杆18，液压杆18的底端贯穿并延伸至液压缸14的下表面，液压杆18的底端固定连接有支撑压杆19，支撑压杆19的上表面固定连接有加强筋29，加强筋29的侧面与液压杆18的表面固定连接，支撑压杆19的下表面固定连接有固定板20，固定板20的内部固定连接有旋转轴承21，旋转轴承21的内圈固定连接有滚压轴22，滚压轴22的表面固定连接有上成型辊23，通过设置液压杆18的底端固定连接有支撑压杆19，支撑压杆19的下表面固定连接有固定板20，固定板20的内部固定连接有旋转轴承21，旋转轴承21的内圈固定连接有滚压轴22，滚压轴22的表面固定连接有上成型辊23，进油管15的表面固定安装有调压阀28，达到了对货车车厢进行逐步滚压的效果，可对液压缸14内部的压力进行逐步增加，以达到对货车车厢进行逐步滚压，避免一次性滚压对货车车厢表面造成损伤的问题，支撑柱3的表面开设有到导向槽27，导向槽27的内壁分别与支撑压杆19的两端滑动连接，从而有效的解决了货车车厢一次性滚压成型容易造成货车车厢局部瞬时受力过大而出现损伤的问题。
综上所述，该滚压成型装置，通过设置液压杆18的底端固定连接有支撑压杆19，支撑压杆19的下表面固定连接有固定板20，固定板20的内部固定连接有旋转轴承21，旋转轴承21的内圈固定连接有滚压轴22，滚压轴22的表面固定连接有上成型辊23，进油管15的表面固定安装有调压阀28，达到了对货车车厢进行逐步滚压的效果，可对液压缸14内部的压力进行逐步增加，以达到对货车车厢进行逐步滚压，避免一次性滚压对货车车厢表面造成损伤的问题，通过设置转轴11的表面固定连接有齿轮轴12，齿轮轴12的表面与齿条8的下表面啮合，达到了对往复滑台6进行往复滑动的效果，可在货车车厢成型进行一个周期的滚压后调节液压缸14内压力再进行下一个周期的滚压，从而有效的解决了货车车厢一次性滚压成型容易造成货车车厢局部瞬时受力过大而出现损伤的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种滚压成型装置，包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）的顶部固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的两侧面均固定连接有支撑柱（3），其特征在于：所述支撑台（2）的上表面分别开设有往复滑槽（4）和放置槽（5），所述往复滑槽（4）的内底壁与放置槽（5）的内顶壁连通，所述往复滑槽（4）的内壁滑动连接有往复滑台（6），所述往复滑台（6）的上表面开设有下成型槽（7），所述往复滑台（6）的下表面固定连接有齿条（8），所述支撑柱（3）的表面固定连接有底座（9），所述底座（9）的下表面固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的一端延伸至支撑台（2）的外部，所述转轴（11）的表面固定连接有齿轮轴（12），所述齿轮轴（12）位于放置槽（5）的内部，所述齿轮轴（12）的表面与齿条（8）的下表面啮合；
所述支撑柱（3）的顶部表面固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的中部固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的两端分别固定连通有进油管（15）和出油管（16），所述液压缸（14）的内壁滑动连接有活塞（17），所述活塞（17）的下表面固定连接有液压杆（18），所述液压杆（18）的底端贯穿并延伸至液压缸（14）的下表面，所述液压杆（18）的底端固定连接有支撑压杆（19），所述支撑压杆（19）的下表面固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的内部固定连接有旋转轴承（21），所述旋转轴承（21）的内圈固定连接有滚压轴（22），所述滚压轴（22）的表面固定连接有上成型辊（23）。
2.根据权利要求1所述的一种滚压成型装置，其特征在于：所述往复滑槽（4）的内侧壁与往复滑台（6）的外表面均开设有定位槽（24），所述定位槽（24）的内壁均呈圆弧形状。
3.根据权利要求2所述的一种滚压成型装置，其特征在于：所述定位槽（24）的内壁均滑动连接有定位珠（25），所述定位槽（24）的直径等于定位珠（25）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种滚压成型装置，其特征在于：所述支撑柱（3）的内部固定连接有定位轴承（26），所述定位轴承（26）的内圈与转轴（11）的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚压成型装置，其特征在于：所述支撑柱（3）的表面开设有到导向槽（27），所述导向槽（27）的内壁分别与支撑压杆（19）的两端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种滚压成型装置，其特征在于：所述进油管（15）的表面固定安装有调压阀（28），所述支撑压杆（19）的上表面固定连接有加强筋（29），所述加强筋（29）的侧面与液压杆（18）的表面固定连接。
技术总结