本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是一种自动推废料结构。
背景技术：
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中，在冲压模具的冲裁过程中，将推出诸多的废料，再由人工通过推废料工具将废料进行推拉至废料桶，存在工人劳动强度大、生产效率低等问题。
因此，现有技术有待于提高和改善。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供过一种降低工人劳动强度、提高生产效率的自动推废料结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种自动推废料结构，包括上模和下模，所述下模包括自上而下依次设置的下模板、下垫板、下模座、下托板和下工作台，所述下模座与所述下托板之间相对设有两个下垫脚，所述下工作台上设有活动摆块结构，所述活动摆块结构包括活动摆块、活动摆块固定座以及废料滑板，所述废料滑板通过连接杆安装于所述活动摆块上，所述活动摆块通过转动销铰接于所述活动摆块固定座上，所述活动摆块固定座通过快速装卸螺丝安装于所述下工作台上；所述上模包括自上而下依次设置的上压力台、上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上压力台上固定有两个插刀，该两个插刀顺序穿过所述上模座、所述上垫板、所述上夹板、所述止挡板和所述脱料板后并伸出所述脱料板外，所述插刀的末端设有与所述活动摆块相配合的缺口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
由于采用上述的结构设计，通过插刀与活动摆块结构的配合，带动废料滑板向前推，使得废料通过倾斜的废料滑板带到废料桶，不仅工作劳动强度低，而且生产效率高。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型插刀与活动摆块结构配合时的侧视图。
图中各标号分别是：（1）下模板，（2）下垫板，（3）下模座，（4）下托板，（5）下工作台，（6）（7）下垫脚，（8）活动摆块，（9）活动摆块固定座，（10）废料滑板，（11）连接杆，（12）转动销，（13）快速装卸螺丝，（14）上压力台，（15）上模座，（16）上垫板，（17）上夹板，（18）止挡板，（19）脱料板，（20）插刀，（21）缺口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
请参见图1和图2，本实用新型一种自动推废料结构，包括上模和下模，所述下模包括自上而下依次设置的下模板1、下垫板2、下模座3、下托板4和下工作台5，所述下模座3与所述下托板4之间相对设有两个下垫脚6和7，所述下工作台5上设有活动摆块结构，所述活动摆块结构包括活动摆块8、活动摆块固定座9以及废料滑板10，所述废料滑板10通过连接杆11安装于所述活动摆块8上，所述活动摆块8通过转动销12铰接于所述活动摆块固定座9上，所述活动摆块固定座9通过快速装卸螺丝13安装于所述下工作台5上；所述上模包括自上而下依次设置的上压力台14、上模座15、上垫板16、上夹板17、止挡板18和脱料板19，所述上压力台上固定有两个插刀20，该两个插刀顺序穿过所述上模座15、所述上垫板16、所述上夹板17、所述止挡板18和所述脱料板19后并伸出所述脱料板19外，所述插刀20的末端设有与所述活动摆块8相配合的缺口21。
本实用新型工作时，上模下行，插刀下压活动摆块，活动摆块转动使得废料滑板向前推，而冲裁时掉落再废料滑板上的废料也随着倾斜的废料滑板带到废料桶，不仅人工劳动强度低，而且生产效率高。
综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的不足之处，具有结构简单、劳动强度低、生产效率高等特点。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士对上述实施例进行修饰或改变，因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种自动推废料结构，包括上模和下模，其特征在于：所述下模包括自上而下依次设置的下模板、下垫板、下模座、下托板和下工作台，所述下模座与所述下托板之间相对设有两个下垫脚，所述下工作台上设有活动摆块结构，所述活动摆块结构包括活动摆块、活动摆块固定座以及废料滑板，所述废料滑板通过连接杆安装于所述活动摆块上，所述活动摆块通过转动销铰接于所述活动摆块固定座上，所述活动摆块固定座通过快速装卸螺丝安装于所述下工作台上；所述上模包括自上而下依次设置的上压力台、上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述上压力台上固定有两个插刀，该两个插刀顺序穿过所述上模座、所述上垫板、所述上夹板、所述止挡板和所述脱料板后并伸出所述脱料板外，所述插刀的末端设有与所述活动摆块相配合的缺口。
技术总结