本实用新型涉及一种包装盒生产装置，特别涉及一种精装盒自动整形装置。
背景技术：
目前精装盒制盒机制盒后都会有外扩现象，尤其是高度超过50mm的精装盒，上、下盖组装后会出现喇叭口，特别不美观，一般要求组装后精装盒间隙要小于3mm，之前各包装厂都是安排人员手工进行整形，但是时间长，效率慢。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种精装盒自动整形装置，解决精装盒手工整形效率慢的弊端，保证精装盒产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精装盒自动整形装置，包括传送带、纵向整形机构和横向整形机构；所述传送带上设置有导向板和侧边支架；所述纵向整形机构和横向整形机构依次设置于侧边支架上；所述纵向整形机构包括一对纵向设置的纵向整形块；所述横向整形机构包括一对横向设置的横向整形块。
进一步的是：所述纵向整形机构还包括升降板、纵向升降气缸和两个纵向整形气缸；所述升降板通过滑块和滑轨安装于侧边支架上；所述纵向升降气缸设置于侧边支架上；所述纵向升降气缸的伸缩活塞杆与升降板连接；所述两个纵向整形气缸设置于升降板上；所述两个纵向整形块分别设置于两个纵向整形气缸伸缩活塞杆上。
进一步的是：所述两个纵向整形块位于同一直线上并且运动方向相反。
进一步的是：所述横向整形机构还包括安装板、横向移动气缸、横向升降气缸和横向整形气缸；所述安装板设置于侧边支架上；所述横向移动气缸设置于安装板上；所述横向移动气缸上设置有连接板；所述横向升降气缸设置于连接板上；所述横向整形气缸设置于横向升降气缸的伸缩活塞杆上。
进一步的是：所述横向整形气缸是一种双向气缸；所述横向整形气缸伸缩活塞杆上设置有两个相对设置的横向整形块。
本实用新型的有益效果是：通过纵向整形机构和横向整形机构，在纵向和横向两个方向上对包装盒四个面进行整形，免去人工操作，实现完全自动化整形；包装盒从传送带上经过导向板的引导，以固定的方向传送至指定位置；纵向整形机构通过两个纵向整形块从传送带上夹取包装盒后升起，在此过程中完成对包装盒纵向两个面的整形；纵向整形机构升到最高位置后，横向整形机构通过横向整形块从横向夹取包装盒，并将包装盒送到传送带下游，在此过程中完成包装盒横向两个面的整形。
附图说明
图1为精装盒自动整形装置结构示意图；
图2为纵向整形机构结构示意图；
图3为横向整形机构结构示意图。
图中标记为：100、传送带；110、导向板；120、侧边支架；200、纵向整形机构；210、升降板；211、纵向连接板；220、纵向升降气缸；230、纵向整形气缸；231、纵向整形块；300、横向整形机构；310、安装板；320、横向移动气缸；321、连接板；330、横向升降气缸；340、横向整形气缸；341、横向整形块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图3所示，一种精装盒自动整形装置，包括传送带100、纵向整形机构200和横向整形机构300；所述传送带100上设置有导向板110和侧边支架120；所述纵向整形机构200和横向整形机构300依次设置于侧边支架120上；所述纵向整形机构200包括一对纵向设置的纵向整形块231；所述横向整形机构300包括一对横向设置的横向整形块341。
在上述基础上，所述纵向整形机构200还包括升降板210、纵向升降气缸220和两个纵向整形气缸230；所述升降板210通过滑块和滑轨安装于侧边支架120上；所述纵向升降气缸220设置于侧边支架120上；所述纵向升降气缸220的伸缩活塞杆与升降板210连接；所述两个纵向整形气缸230设置于升降板210上；所述两个纵向整形块231分别设置于两个纵向整形气缸230伸缩活塞杆上；所述两个纵向整形块231位于同一直线上并且运动方向相反。
在上述基础上，所述横向整形机构300还包括安装板310、横向移动气缸320、横向升降气缸330和横向整形气缸340；所述安装板310设置于侧边支架120上；所述横向移动气缸320设置于安装板310上；所述横向移动气缸320上设置有连接板321；所述横向升降气缸330设置于连接板321上；所述横向整形气缸340设置于横向升降气缸330的伸缩活塞杆上；所述横向整形气缸340是一种双向气缸；所述横向整形气缸340伸缩活塞杆上设置有两个相对设置的横向整形块341。
在上述基础上，还可以用两个普通单向气缸作为横向整形气缸340，通过两个气缸分别驱动两个横向整形块341的伸缩，实现对包装盒的夹取和整形。
实际生产中，具体操作步骤如下：
包装盒在传送线100上沿着导向板110运动，到达指定位置后被纵向夹取机构200夹取：两个纵向整形气缸230将两个纵向整形块231伸出，夹紧包装盒，然后纵向升降气缸220将升降板210升起；在此过程中，纵向整形块231夹紧包装盒纵向两个面，完成包装盒纵向两个面的整形。
横向整形机构300将包装盒从纵向整形机构200处夹取至流水线100下游：横向移动气缸320带动连接板321至最靠近纵向整形机构200的位置，此时两个横向整形块341刚好位于包装盒上方两侧，横向升降气缸330将横向整形气缸340降下，使得两个横向整形块341刚好和包装盒位于同一高度，然后横向整形气缸340控制两个横向整形块341收缩，将包装盒夹紧，同时两个纵向整形块231松开包装盒；横向整形块341将包装盒夹紧后，横向移动气缸320带动连接板321移动至流水线100下游，横向整形气缸340控制两个横向整形块341放开包装盒，横向升降气缸330将横向整形气缸340升起，回到初始位置；在此过程中，横向整形块341夹紧包装盒横向两侧，完成包装盒横向两个面的整形。
重复上述两个过程，实现包装盒的自动整形。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
1.一种精装盒自动整形装置，其特征在于：包括传送带(100)、纵向整形机构(200)和横向整形机构(300)；所述传送带(100)上设置有导向板(110)和侧边支架(120)；所述纵向整形机构(200)和横向整形机构(300)依次设置于侧边支架(120)上；所述纵向整形机构(200)包括一对纵向设置的纵向整形块(231)；所述横向整形机构(300)包括一对横向设置的横向整形块(341)。
2.根据权利要求1所述的一种精装盒自动整形装置，其特征在于：所述纵向整形机构(200)还包括升降板(210)、纵向升降气缸(220)和两个纵向整形气缸(230)；所述升降板(210)通过滑块和滑轨安装于侧边支架(120)上；所述纵向升降气缸(220)设置于侧边支架(120)上；所述纵向升降气缸(220)的伸缩活塞杆与升降板(210)连接；所述两个纵向整形气缸(230)设置于升降板(210)上；所述两个纵向整形块(231)分别设置于两个纵向整形气缸(230)伸缩活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的一种精装盒自动整形装置，其特征在于：所述两个纵向整形块(231)位于同一直线上并且运动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种精装盒自动整形装置，其特征在于：所述横向整形机构(300)还包括安装板(310)、横向移动气缸(320)、横向升降气缸(330)和横向整形气缸(340)；所述安装板(310)设置于侧边支架(120)上；所述横向移动气缸(320)设置于安装板(310)上；所述横向移动气缸(320)上设置有连接板(321)；所述横向升降气缸(330)设置于连接板(321)上；所述横向整形气缸(340)设置于横向升降气缸(330)的伸缩活塞杆上。
5.根据权利要求4所述的一种精装盒自动整形装置，其特征在于：所述横向整形气缸(340)是一种双向气缸；所述横向整形气缸(340)伸缩活塞杆上设置有两个相对设置的横向整形块(341)。
技术总结