本实用新型涉及整平装置技术领域，特别是涉及用于钢材加工的整平装置。
背景技术：
五金加工中需要用到整平装置，整平装置多使用整平机，整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。
现有技术中的整平装置没有设置限位机构使得钢材进入整平机后易产生倾斜，影响加工的质量与效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于钢材加工的整平装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
用于钢材加工的整平装置，包括辊压机构，还包括安装在所述辊压机构上用于保持钢材运行轨迹的限位机构，其中，所述限位机构连接于所述辊压机构。
优选地：所述限位机构包括轮架、导向轮，所述导向轮安装在所述轮架的内侧，所述轮架与所述导向轮通过转轴连接，所述轮架的一侧安装有螺杆，所述螺杆与所述轮架通过焊接连接，所述螺杆的外侧在所述轮架的一侧安装有弹簧，所述螺杆通过螺母固定于所述辊压机构上。
优选地：所述限位机构包括轮架、导向轮，所述导向轮安装在所述轮架的内侧，所述轮架与所述导向轮通过转轴连接，所述轮架的一侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆通过螺母连接于所述轮架，所述轮架的一侧在所述第二伸缩杆伸缩轴的外侧安装有弹簧，所述第二伸缩杆通过螺栓连接于所述辊压机构。
优选地：所述辊压机构包括机架、下安装板，所述下安装板安装在所述机架上，所述机架与所述下安装板通过螺栓连接，2个所述下安装板之间安装有下压辊，所述下压辊的上方安装有上压辊，所述上压辊的两端安装有上安装板，所述上安装板与所述上压辊通过轴承连接，所述上安装板滑动连接于所述机架，2个所述上安装板的上端均安装有2个连接座，所述连接座上安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆安装在上顶板的上端，所述上顶板与所述第一伸缩杆通过螺栓连接，所述上顶板与所述机架通过螺钉连接，2个所述机架之间安装有2个支撑杆，其中一个所述机架的一侧安装有传动机构，所述传动机构包括第二链轮，其中的一个所述下压辊的一端安装有所述第二链轮，所述第二链轮与所述下压辊通过键连接，另外两个所述下压辊的一端安装有双排链轮，所述双排链轮与所述下压辊通过键连接，中间的所述双排链轮的下方安装有第一链轮，所述第一链轮安装在电机的输出轴上，所述电机与所述第一链轮通过键连接，所述第一链轮、所述双排链轮通过传动链连接。
优选地：所述连接座与所述上安装板通过螺钉连接，所述支撑杆与所述机架通过焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过限位机构的设置，使得钢材在整平过程中能够始终保持一定的运行轨迹运动，提高整平的效率与质量，通过第二伸缩杆的伸缩可以调节上压辊与下压辊之间的间距，提升了装置的实用性与使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于钢材加工的整平装置实施例一的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述用于钢材加工的整平装置实施例一的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述用于钢材加工的整平装置实施例二的第一结构示意图；
图4是本实用新型所述用于钢材加工的整平装置实施例二的第二结构示意图；
图5是本实用新型所述用于钢材加工的整平装置a处的局部放大视图；
图6是本实用新型所述用于钢材加工的整平装置b处的局部放大视图。
附图标记说明如下：
1、辊压机构；11、机架；12、下安装板；13、下压辊；14、上压辊；15、上安装板；16、连接座；17、第一伸缩杆；18、上顶板；19、支撑杆；110、传动机构；1101、电机；1102、第一链轮；1103、双排链轮；1104、第二链轮；2、限位机构；21、轮架；22、导向轮；23、螺杆；24、弹簧；25、第二伸缩杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1、2、5所示，用于钢材加工的整平装置，包括辊压机构1，还包括安装在辊压机构1上用于保持钢材运行轨迹的限位机构2，其中，限位机构2连接于辊压机构1。
优选地：限位机构2包括轮架21、导向轮22，导向轮22安装在轮架21的内侧，轮架21与导向轮22通过转轴连接，轮架21的一侧安装有螺杆23，螺杆23与轮架21通过焊接连接，螺杆23的外侧在轮架21的一侧安装有弹簧24，螺杆23通过螺母固定于辊压机构1上；辊压机构1包括机架11、下安装板12，下安装板12安装在机架11上，机架11与下安装板12通过螺栓连接，2个下安装板12之间安装有下压辊13，下压辊13的上方安装有上压辊14，上压辊14的两端安装有上安装板15，上安装板15与上压辊14通过轴承连接，上安装板15滑动连接于机架11，2个上安装板15的上端均安装有2个连接座16，连接座16上安装有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17安装在上顶板18的上端，上顶板18与第一伸缩杆17通过螺栓连接，上顶板18与机架11通过螺钉连接，2个机架11之间安装有2个支撑杆19，其中一个机架11的一侧安装有传动机构110，传动机构110包括第二链轮1104，其中的一个下压辊13的一端安装有第二链轮1104，第二链轮1104与下压辊13通过键连接，另外两个下压辊13的一端安装有双排链轮1103，双排链轮1103与下压辊13通过键连接，中间的双排链轮1103的下方安装有第一链轮1102，第一链轮1102安装在电机1101的输出轴上，电机1101与第一链轮1102通过键连接，第一链轮1102、双排链轮1103通过传动链连接；连接座16与上安装板15通过螺钉连接，支撑杆19与机架11通过焊接连接。
实施例2
如图3、4、6所示，用于钢材加工的整平装置，包括辊压机构1，还包括安装在辊压机构1上用于保持钢材运行轨迹的限位机构2，其中，限位机构2连接于辊压机构1。
优选地：限位机构2包括轮架21、导向轮22，导向轮22安装在轮架21的内侧，轮架21与导向轮22通过转轴连接，轮架21的一侧安装有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25通过螺母连接于轮架21，轮架21的一侧在第二伸缩杆25伸缩轴的外侧安装有弹簧24，第二伸缩杆25通过螺栓连接于辊压机构1；辊压机构1包括机架11、下安装板12，下安装板12安装在机架11上，机架11与下安装板12通过螺栓连接，2个下安装板12之间安装有下压辊13，下压辊13的上方安装有上压辊14，上压辊14的两端安装有上安装板15，上安装板15与上压辊14通过轴承连接，上安装板15滑动连接于机架11，2个上安装板15的上端均安装有2个连接座16，连接座16上安装有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17安装在上顶板18的上端，上顶板18与第一伸缩杆17通过螺栓连接，上顶板18与机架11通过螺钉连接，2个机架11之间安装有2个支撑杆19，其中一个机架11的一侧安装有传动机构110，传动机构110包括第二链轮1104，其中的一个下压辊13的一端安装有第二链轮1104，第二链轮1104与下压辊13通过键连接，另外两个下压辊13的一端安装有双排链轮1103，双排链轮1103与下压辊13通过键连接，中间的双排链轮1103的下方安装有第一链轮1102，第一链轮1102安装在电机1101的输出轴上，电机1101与第一链轮1102通过键连接，第一链轮1102、双排链轮1103通过传动链连接；连接座16与上安装板15通过螺钉连接，支撑杆19与机架11通过焊接连接。
本实用新型的工作原理及使用方法：在使用时，将待整平的钢材首先通过前方的限位机构2，然后启动电机1101，电机1101运行经过一系列的传动带动3个下压辊13转动，将钢材送入下压辊13与上压辊14之间，在下压辊13与上压辊14的作用下钢材会沿着垂直于辊轴线的方向移动，经过3次碾压之后钢材被压平，从后方的下压辊13与上压辊14之间送出，并再次经过限位机构2，以确保钢材在压平过程中始终保持一定的路线运行，提高压平的效率与质量，使第一伸缩杆17伸长或者收缩可以带动上安装板15运动，可以改变下压辊13与上压辊14之间的间距，拧松固定螺杆23的螺母，或者使第二伸缩杆25伸长或者收缩，可以调节导向轮22的位置，以便适应不同规格大小的钢材，提高装置的实用性与使用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.用于钢材加工的整平装置，包括辊压机构，其特征在于：还包括安装在所述辊压机构上用于保持钢材运行轨迹的限位机构，其中，所述限位机构连接于所述辊压机构。
2.根据权利要求1所述的用于钢材加工的整平装置，其特征在于：所述限位机构包括轮架、导向轮，所述导向轮安装在所述轮架的内侧，所述轮架与所述导向轮通过转轴连接，所述轮架的一侧安装有螺杆，所述螺杆与所述轮架通过焊接连接，所述螺杆的外侧在所述轮架的一侧安装有弹簧，所述螺杆通过螺母固定于所述辊压机构上。
3.根据权利要求1所述的用于钢材加工的整平装置，其特征在于：所述限位机构包括轮架、导向轮，所述导向轮安装在所述轮架的内侧，所述轮架与所述导向轮通过转轴连接，所述轮架的一侧安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆通过螺母连接于所述轮架，所述轮架的一侧在所述第二伸缩杆伸缩轴的外侧安装有弹簧，所述第二伸缩杆通过螺栓连接于所述辊压机构。
4.根据权利要求1所述的用于钢材加工的整平装置，其特征在于：所述辊压机构包括机架、下安装板，所述下安装板安装在所述机架上，所述机架与所述下安装板通过螺栓连接，2个所述下安装板之间安装有下压辊，所述下压辊的上方安装有上压辊，所述上压辊的两端安装有上安装板，所述上安装板与所述上压辊通过轴承连接，所述上安装板滑动连接于所述机架，2个所述上安装板的上端均安装有2个连接座，所述连接座上安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆安装在上顶板的上端，所述上顶板与所述第一伸缩杆通过螺栓连接，所述上顶板与所述机架通过螺钉连接，2个所述机架之间安装有2个支撑杆，其中一个所述机架的一侧安装有传动机构，所述传动机构包括第二链轮，其中的一个所述下压辊的一端安装有所述第二链轮，所述第二链轮与所述下压辊通过键连接，另外两个所述下压辊的一端安装有双排链轮，所述双排链轮与所述下压辊通过键连接，中间的所述双排链轮的下方安装有第一链轮，所述第一链轮安装在电机的输出轴上，所述电机与所述第一链轮通过键连接，所述第一链轮、所述双排链轮通过传动链连接。
5.根据权利要求4所述的用于钢材加工的整平装置，其特征在于：所述连接座与所述上安装板通过螺钉连接，所述支撑杆与所述机架通过焊接连接。
技术总结