一种轨道式裁面机的制作方法

专利2023-02-23  85


本实用新型涉及布面的剪裁领域,具体涉及一种轨道式裁面机。



背景技术:

市面上现有的电动小型剪裁机,如90型电动裁剪机,是由弧形机身、圆形刀片与电机组成,此技术中圆形刀片与电机直接连于一体,刀片在工作中容易出现损耗,一旦损耗将无法更换刀片,减少机器的使用寿命,且使用手持的方式控制裁剪机的运动范围与运动方向,操作难度增加且容易引发安全隐患,同时人手难以控制裁面机的稳定性,造成面料边缘不整齐或是带有毛边。

现有技术中常用的改善方法是设置轨道来固定裁面机的前进方向,如一种轨道式剪裁机,直接将布料铺设在轨道上方,机器在推力的作用下切割布料,在轨道终点获得相反的作用力,利用力的作用弹回,此方法使机身在轨道上只能单向行驶,无法实现来回切割,浪费工作时间,降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种轨道式裁面机,以解决现有技术中存在的裁面机换刀片困难、与不能往复切割的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型具体提供下述技术方案:

一种轨道式裁面机,包括支撑架与刀具,所述刀具通过转动组件安装在所述支撑架上,且所述支撑架的一侧设置有驱动所述转动组件转动的电机,所述支撑架下端连接有导向面板,所述导向面板下表面连接有用于限制导向面板移动的滑块;

所述转动组件包括螺帽,所述螺帽安装在所述支撑架的外侧且连接有横向穿过所述支撑架的滑动杆,所述滑动杆另一侧连接有螺杆,所述螺杆上套接有第一垫片与第二垫片,所述刀具套接在所述螺杆上并设置在第一垫片与第二垫片之间,所述螺杆另一侧连接有与所述电机的输出轴连接的套轴。

作为本实用新型的一种优选方案,所述导向面板上表面在所述刀具前后位置处设置有导向角,所述导向角分别安装在所述刀具的左右两侧,所述导向角与导向面板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案,所述电机与所述支撑架垂直连接并平行于导向面板,所述套轴内部有与所述螺杆相配合的螺纹。

作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑架的纵截面呈u形,且安装在所述刀具的左右两侧。

作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑架上设置有与导向面板平行的支架,所述支架另一侧设置保护壳,所述保护壳上端外侧设置有旋转螺丝,所述旋转螺丝穿过所述保护壳的末端连接有摩擦块,所述摩擦块设置在所述保护壳与所述刀具一端的中间,所述保护壳的壳层延申至所述刀具一端的左右两侧。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:

本实用新型简化换刀片的的流程,轨道式裁面机主要用来切割大块布料,轨道放置在导向面板上呈现为直线型,布料铺设在轨道上且布料的剪裁线与滑块在轨道上的运动方向重合,提高裁面机的裁切准确度。

在轨道中滑行的滑块本身没有动力,滑块受到连接在滑块前后两端的绳索类组件控制,在绳索组件的拉动下在轨道上前后运动,同时滑块的速度可以随着工作需要而变化,提高裁面机的使用寿命,同时实现裁面机双向剪裁,节省成本与保障工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例提供轨道式裁面机一侧的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供轨道式裁面机另一侧的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供轨道式裁面机的转动组件的结构示意图。

图中的标号分别表示如下:

1-支撑架;2-刀具;4-电机;50-导向面板;6-滑块;7-支架;8-保护壳;9-旋转螺丝;10-摩擦块;

31-螺帽;32-滑动杆;33-螺杆;34-第一垫片;35-第二垫片;36-套轴;51-导向角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示,本实用新型提供了一种轨道式裁面机,包括支撑架1与刀具2,刀具2通过转动组件安装在支撑架1上,且支撑架1的一侧设置有驱动转动组件转动的电机4,支撑架1下端连接有导向面板50,导向面板50下表面连接有用于限制导向面板移动的滑块6。

在本实施例中,此轨道式裁面机主要用来切割大块布料,轨道放置在导向面板上呈现为直线型,布料铺设在轨道上且布料的剪裁线与滑块6在轨道上的运动方向重合。在轨道中滑行的滑块6本身没有动力,滑块6受到连接在滑块前后两端的绳索类组件控制,在绳索组件的拉动下在轨道上前后运动,同时滑块6的速度可以随着工作需要而变化。

在本实施例中设置方便更换刀具2的转动组件,如图3所示,转动组件包括螺帽31,螺帽31安装在支撑架1的外侧且连接有穿过支撑架1的滑动杆32,所述滑动杆32另一侧连接有螺杆33,所述螺杆33上套接有第一垫片34与第二垫片35,所述刀具套接在所述螺杆33上并设置在第一垫片34与第二垫片35之间,所述螺杆33另一侧连接有与所述电机4的输出轴连接的套轴36。

具体的,螺帽31、滑动杆32与螺杆33一体成型,其直径依次减小,螺帽31安装在支撑架1外侧,滑动杆32表面为光滑结构并安装在支撑架1上的安装孔之中,螺杆33安装在支撑杆内侧且其上安装有第一垫片34、刀具2与第二垫片35,垫片与刀具2被螺杆33穿过的孔洞直径与螺杆33的直径相同,同时螺杆33螺接在套轴36之中。当旋紧螺帽31时,受到滑动杆32挤压的第一垫片34与受到套轴36挤压的第二垫片35将刀具2固定在螺杆33上,当套轴33随着电机4的输出轴转动时,带着螺杆33与刀具2同时转动,滑动杆32在支撑架1内部平滑转动,不影响转动组件的固定。

其次,刀具2受损需要更换时,可以旋动螺帽31,螺杆33在旋转力作用下与套轴36分开,将第一垫片34、刀具2与第二垫片35卸下,依次在螺杆33上重新装入第一垫片34、新的刀具与第二垫片35,再次旋紧螺杆33与套轴36,更换新的刀具延长裁面机主体的使用寿命。

在本实施例中,如图1所述,导向面板50上表面在刀具2前后位置处设置有导向角51,导向角51分别安装在刀具2的左右两侧,导向角51与导向面板50固定连接。

其中两个导向角51分别设置在刀具2的左右两侧,维持刀具2在切割过程中的稳定性,不会向左右偏移。当滑块6向前运动,导向角51给轨道上的布料以一个斜向上的力,这个力与刀具2向前的力相互作用,达到切割布料的目的,设置了导向角51使布料的切割更加平滑与快速。其次在导向面板50的两边都设置有导向角51,当裁面机在一方向切割布料完成后,在轨道上重新铺设布料,控制滑块6反向运动,重复操作可使裁面机来回往复切割布料。

在本实施例中,如图2与图3所示,电机4与支撑架1垂直连接并平行于导向面板,套轴36内部有与螺杆33相配合的螺纹。套轴36内部的螺纹与螺杆33上的螺纹相对应,旋紧后给垫片足够的力将刀具2固定在螺杆33上并且随着螺杆33转动。

在本实施例中,如图2所示,支撑架1呈u形且安装在刀具2的左右两侧。支撑架1通过转动机构30将刀具2安装在支撑架1之间,有利于刀具2在运动过程中的稳定性,将刀具2的前后两端都露出,实现刀具2的双向切割,提高刀具2的利用率。

在本实施例中,如图1所示,所述支撑架1上设置有与导向面板平行的支架7,所述支架7另一侧设置保护壳8,所述保护壳8上端外侧设置有旋转螺丝9,所述旋转螺丝9穿过所述保护壳8设置有摩擦块10,所述摩擦块10设置在所述保护壳8与所述刀具2一端的中间,所述保护壳8的壳层延申至所述刀具2一端的左右两侧。

具体的,保护壳8底端与支架7连接,其壳型结构开口处悬空在刀具2的刀口上且另一面设有小孔,旋转螺丝9设置在保护壳的外部上端并且通过小孔连接设置在内部的摩擦块10,摩擦块10设置在刀具2刀口处且跟刀口的距离由旋转螺丝9控制,当电机4启动之前,旋转旋转螺丝9使摩擦块10远离刀口,关闭电机之后反向旋转旋转螺丝9使摩擦块10接触刀口,利用摩擦力来抵消刀具2转动的惯性,刀具2立即停止转动,保证使用者的安全。同时可以调整摩擦块10与刀口的距离,转动刀具2,刀口在摩擦块10的摩擦作用下提高锋利程度,延长刀具2的使用寿命。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。


技术特征:

1.一种轨道式裁面机,其特征在于:包括支撑架(1)与刀具(2),所述刀具(2)通过转动组件安装在所述支撑架(1)上,且所述支撑架(1)的一侧设置有驱动所述转动组件转动的电机(4),所述支撑架(1)下端连接有导向面板(50),所述导向面板(50)下表面连接有用于限制导向面板移动的滑块(6);

所述转动组件包括螺帽(31),所述螺帽(31)安装在所述支撑架(1)的外侧且连接有横向穿过所述支撑架(1)的滑动杆(32),所述滑动杆(32)另一侧连接有螺杆(33),所述螺杆(33)上套接有第一垫片(34)与第二垫片(35),所述刀具套接在所述螺杆(33)上并设置在第一垫片(34)与第二垫片(35)之间,所述螺杆(33)另一侧连接有与所述电机(4)的输出轴连接的套轴(36)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道式裁面机,其特征在于:所述导向面板(50)上表面在所述刀具(2)前后位置处设置有导向角(51),所述导向角(51)分别安装在所述刀具(2)的左右两侧,所述导向角(51)与导向面板(50)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轨道式裁面机,其特征在于:所述电机(4)与所述支撑架(1)垂直连接并平行于导向面板,所述套轴(36)内部有与所述螺杆(33)相配合的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种轨道式裁面机,其特征在于:所述支撑架(1)的纵截面呈u形,且安装在所述刀具(2)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种轨道式裁面机,其特征在于:所述支撑架(1)上设置有与导向面板平行的支架(7),所述支架(7)另一侧设置保护壳(8),所述保护壳(8)上端外侧设置有旋转螺丝(9),所述旋转螺丝(9)穿过所述保护壳(8)的末端连接有摩擦块(10),所述摩擦块(10)设置在所述保护壳(8)与所述刀具(2)一端的中间,所述保护壳(8)的壳层延申至所述刀具(2)一端的左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种轨道式裁面机,包括支撑架与刀具,所述刀具通过转动组件安装在所述支撑架上,且所述支撑架的一侧设置有驱动所述转动组件转动的电机,所述支撑架下端连接有导向面板,所述导向面板下表面连接有用于限制导向面板移动的滑块,所述转动组件包括螺帽,所述螺帽安装在所述支撑架的外侧且连接有横向穿过所述支撑架的滑动杆,所述滑动杆另一侧连接有螺杆,所述螺杆上套接有第一垫片与第二垫片,所述刀具套接在所述螺杆上并设置在第一垫片与第二垫片之间,所述螺杆另一侧连接有与所述电机的输出轴连接的套轴。本实用新型简化换刀片的的流程,提高裁面机的使用寿命,同时实现裁面机双向剪裁,节省成本与保障工作效率。

技术研发人员:叶宇新
受保护的技术使用者:广州市欧亚床垫家具有限公司
技术研发日:2020.08.12
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-11180.html