本实用新型涉及教学用具技术领域，尤其涉及一种可编程控制器plc实训装置。
背景技术：
可编程控制器应用技术是目前工业自动化行业内普遍认为的工业控制技术的发展趋势，可编程控制器的应用技术的广泛应用，使得高等院校对该系统教学实训装置有了大量的需求，例如铁丝成型机操作控制就是使用可编程控制器plc设备进行控制，因此，在实际操作铁丝成型机之前需要通过可编程控制器plc实训装置进行可编程控制器plc设备操作的训练。
现有的可编程控制器plc实训装置存在高度无法调节的情况，在身高较高和较低的学员使用时会有较强的不适感，影响可编程控制器plc实训装置操作的舒适性，以及可编程控制器plc实训装置还存在散热效率较慢的情况，在长时间实训过程中容易导致装置内电子器件因高温而损坏，影响可编程控制器plc实训装置的使用可靠性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中可编程控制器plc实训装置存在高度无法调节的情况，在身高较高和较低的学员使用时会有较强的不适感，影响可编程控制器plc实训装置操作的舒适性，以及可编程控制器plc实训装置还存在散热效率较慢的问题，而提出的一种可编程控制器plc实训装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可编程控制器plc实训装置，包括可编程控制器plc设备本体、计算机和显示器，所述可编程控制器plc设备本体的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与计算机的下表面活动连接，所述支撑板的上表面固定连接有u形板，所述u形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆，所述转杆的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面与显示器为下表面固定连接，所述支撑板的下表面固定连接有升降机构，所述支撑板的下表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连通有导管，所述导管的顶端固定连通有四通管，所述四通管的输出端固定连接有软管，三根所述软管的输出端分别与可编程控制器plc设备本体、计算机和显示器的外壁固定连通。
优选的，所述升降机构包括四根支撑杆和三根连接管，四个所述支撑杆的上表面均与支撑板下表面固定连接，所述支撑杆的杆壁活动套接有螺纹盖，所述支撑杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的外壁活动套接有支撑筒，所述支撑筒的顶端开设有连接螺纹，所述支撑筒的顶端内壁与所述螺纹盖的外壁螺纹连接，四个所述支撑筒的外壁通过三根所述连接管依次连通，所述连接管的两端侧壁分别与相邻所述支撑筒的外壁固定连通，其中一根所述连接管的管壁固定连通有充气嘴。
优选的，所述气泵的输出端固定连接有过滤网，所述过滤网的下表面固定连接有过滤纱布。
优选的，四个所述支撑筒的下表面开设有防滑纹。
优选的，四个所述支撑筒的外壁共同固定连接有连接板。
优选的，所述可编程控制器plc设备本体、计算机和显示器的侧壁开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可编程控制器plc实训装置，具备以下有益效果：
1、该可编程控制器plc实训装置，通过设置后充气嘴、连接管、橡胶活塞和支撑杆，当身高较高或者较矮的学员使用可编程控制器plc实训装置时，首先根据学员身高确定支撑板是上升还是降低，若需要降低的时候，通过升降机构改变可编程控制器plc实训装置的高度，使其高度与学员相匹配，便于学员在plc实训装置设备本体上进行实训操作，该机构使可编程控制器plc实训装置具有高度调节功能，且调节过程简便，同时提高了可编程控制器plc实训装置操作的舒适性。
2、该可编程控制器plc实训装置，通过设置有气泵、四通管和软管，若可编程控制器plc实训装置长时间工作散热量较大时，通过启动气泵，气泵把外界空气吸入，之后空气通过导管、四通管和软管输送到可编程控制器plc设备本体、计算机和显示器内部，加快可编程控制器plc设备本体、计算机和显示器内部空气流动，使其内部热量随着空气快速从散热孔处排出，加快可编程控制器plc实训装置的散热速度，该机构能够有效提高可编程控制器plc实训装置的散热效率，避免装置因高温而损坏，提高了可编程控制器plc实训装置的使用可靠性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使可编程控制器plc实训装置具有高度调节功能，且调节过程简便，同时提高了可编程控制器plc实训装置操作的舒适性，能够有效提高可编程控制器plc实训装置的散热效率，避免装置因高温而损坏，提高了可编程控制器plc实训装置的使用可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可编程控制器plc实训装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可编程控制器plc实训装置a部分的结构示意图。
图中：1可编程控制器plc设备本体、2计算机、3显示器、4支撑板、5u形板、6转杆、7支撑块、8升降机构、81支撑杆、82连接管、83螺纹盖、84连接块、85橡胶活塞、86支撑筒、87充气嘴、9气泵、10导管、11四通管、12软管、13过滤网、14过滤纱布、15连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种可编程控制器plc实训装置，包括可编程控制器plc设备本体1、计算机2和显示器3，可编程控制器plc设备本体1的下表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面与计算机2的下表面活动连接，支撑板4的上表面固定连接有u形板5，u形板5的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆6，转杆6的上表面固定连接有支撑块7，支撑块7的上表面与显示器3为下表面固定连接，支撑板4的下表面固定连接有升降机构8，支撑板4的下表面固定连接有气泵9，气泵9的输出端固定连通有导管10，导管10的顶端固定连通有四通管11，四通管11的输出端固定连接有软管12，三根软管12的输出端分别与可编程控制器plc设备本体1、计算机2和显示器3的外壁固定连通。
升降机构8包括四根支撑杆81和三根连接管82，四个支撑杆81的上表面均与支撑板4下表面固定连接，支撑杆81的杆壁活动套接有螺纹盖83，支撑杆81的底端固定连接有连接块84，连接块84的外壁固定连接有橡胶活塞85，橡胶活塞85的外壁活动套接有支撑筒86，支撑筒86的顶端开设有连接螺纹，支撑筒86的顶端内壁与螺纹盖83的外壁螺纹连接，四个支撑筒86的外壁通过三根连接管82依次连通，连接管82的两端侧壁分别与相邻支撑筒86的外壁固定连通，其中一根连接管82的管壁固定连通有充气嘴87，该机构使可编程控制器plc实训装置具有高度调节功能，且调节过程简便，同时提高了可编程控制器plc实训装置操作的舒适性。
气泵9的输出端固定连接有过滤网13，过滤网13的下表面固定连接有过滤纱布14，过滤网13和过滤纱布14能够防止灰尘进入到实训装置内部，保障实训装置内部洁净。
四个支撑筒86的下表面开设有防滑纹，提高了可编程控制器plc实训装置放置的稳定性。
四个支撑筒86的外壁共同固定连接有连接板15，连接板15能够保障支撑筒86放置的稳定性，进而提高了可编程控制器plc实训装置放置的稳定性。
可编程控制器plc设备本体1、计算机2和显示器3的侧壁开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网，防尘网能够防止灰尘进入到实训装置内部，保障实训装置内部洁净，气泵9通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
本实用新型中，当身高较高或者较矮的学员使用可编程控制器plc实训装置时，首先根据学员身高确定支撑板4是上升还是降低，若需要降低的时候，通过充气嘴87进行放气，放气使圆筒86内空气减少，接着支撑板4在重力作用下推动支撑杆81向下移动，支撑杆84通过连接块84使橡胶活塞85下移，进而实现改变可编程控制器plc实训装置的高度，使其高度与学员相匹配，便于学员在plc实训装置设备本体1上进行实训操作，反之若需要升高可编程控制器plc实训装置时，只需通过充气嘴84向圆筒86内充气即可，该机构使可编程控制器plc实训装置具有高度调节功能，且调节过程简便，同时提高了可编程控制器plc实训装置操作的舒适性，若可编程控制器plc实训装置长时间工作散热量较大时，通过启动气泵9，气泵9把外界空气吸入，在吸入过程中过滤网13和过滤纱布14能够对空气进行过滤，之后洁净的空气通过导管10、四通管11和软管12输送到可编程控制器plc设备本体1、计算机2和显示器内部3，加快可编程控制器plc设备本体1、计算机2和显示器3内部空气流动，使其内部热量随着空气快速从散热孔处排出，加快可编程控制器plc实训装置的散热速度，该机构能够有效提高可编程控制器plc实训装置的散热效率，避免装置因高温而损坏，提高了可编程控制器plc实训装置的使用可靠性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可编程控制器plc实训装置，包括可编程控制器plc设备本体（1）、计算机（2）和显示器（3），其特征在于，所述可编程控制器plc设备本体（1）的下表面固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上表面与计算机（2）的下表面活动连接，所述支撑板（4）的上表面固定连接有u形板（5），所述u形板（5）的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的上表面固定连接有支撑块（7），所述支撑块（7）的上表面与显示器（3）为下表面固定连接，所述支撑板（4）的下表面固定连接有升降机构（8），所述支撑板（4）的下表面固定连接有气泵（9），所述气泵（9）的输出端固定连通有导管（10），所述导管（10）的顶端固定连通有四通管（11），所述四通管（11）的输出端固定连接有软管（12），三根所述软管（12）的输出端分别与可编程控制器plc设备本体（1）、计算机（2）和显示器（3）的外壁固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种可编程控制器plc实训装置，其特征在于，所述升降机构（8）包括四根支撑杆（81）和三根连接管（82），四个所述支撑杆（81）的上表面均与支撑板（4）下表面固定连接，所述支撑杆（81）的杆壁活动套接有螺纹盖（83），所述支撑杆（81）的底端固定连接有连接块（84），所述连接块（84）的外壁固定连接有橡胶活塞（85），所述橡胶活塞（85）的外壁活动套接有支撑筒（86），所述支撑筒（86）的顶端开设有连接螺纹，所述支撑筒（86）的顶端内壁与所述螺纹盖（83）的外壁螺纹连接，四个所述支撑筒（86）的外壁通过三根所述连接管（82）依次连通，所述连接管（82）的两端侧壁分别与相邻所述支撑筒（86）的外壁固定连通，其中一根所述连接管（82）的管壁固定连通有充气嘴（87）。
3.根据权利要求1所述的一种可编程控制器plc实训装置，其特征在于，所述气泵（9）的输出端固定连接有过滤网（13），所述过滤网（13）的下表面固定连接有过滤纱布（14）。
4.根据权利要求2所述的一种可编程控制器plc实训装置，其特征在于，四个所述支撑筒（86）的下表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种可编程控制器plc实训装置，其特征在于，四个所述支撑筒（86）的外壁共同固定连接有连接板（15）。
6.根据权利要求1所述的一种可编程控制器plc实训装置，其特征在于，所述可编程控制器plc设备本体（1）、计算机（2）和显示器（3）的侧壁开设有散热孔，且散热孔的孔壁固定连接有防尘网。
技术总结