一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置的制作方法

专利2023-02-24  105


本实用新型涉及金属外墙保温装饰一体板外壳加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置。



背景技术:

众所周知,金属外墙保温装饰一体板由金属外壳以及金属外壳内部的保温板组成,金属外壳在加工过程中需要进行覆膜、校平、冲孔、切角切口、切断和折弯等工序,现有的金属外壳切断和折弯在两个工位分别进行,增加了生产线的长度,增加了占地空间,同时增加了设备的成本,导致实用性较低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以将切断和折弯同时进行,结构紧凑,减少生产线的长度,减少占地空间,节省设备成本,提高实用性的金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置,包括基座、四组立柱、液压油缸、安装板和顶板,所述安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的安装孔,并在四组安装孔内均固定安装有直线轴承,所述四组立柱的底端均与基座的顶端连接,四组立柱的顶端分别穿过四组直线轴承并与顶板的底端连接,所述液压油缸安装于顶板的顶端中部,并在液压油缸的底部输出端设置有活塞杆,所述活塞杆的底端穿过顶板并与安装板连接,所述基座的顶端设置有设置有切断刀座,安装板的底端设置有与切断刀座上下配合的切刀,基座的顶端设置有两组固定座,所述两组固定座分别位于切断刀座的左右两侧,并在两组固定座的顶端均设置有折弯下模,所述折弯下模与固定座之间设置有多组弹性支撑装置,所述安装板的底端设置有两组折弯上模,所述两组折弯上模分别位于切刀的左右两侧,并且两组折弯上模分别位于两组折弯下模的正上方。

优选的,所述多组弹性支撑装置均包括导柱、导套和支撑弹簧,所述固定座的顶端设置有下放置槽,所述折弯下模的底端设置有上放置槽,所述上放置槽位于下放置槽的正上方,所述导套的底端与下放置槽的内底壁固定连接,所述导柱的顶端与上放置槽的内顶壁固定连接,导柱的底端插入至导套的顶端内部,所述支撑弹簧套设在导套的外侧,支撑弹簧的顶端和底端分别与上放置槽的内顶壁和下放置槽的内底壁连接。

优选的,所述切断刀座的左右两侧均设置有限位凸台,所述两组折弯下模朝向切断刀座的一侧顶部均设置有与限位凸台配合的让位槽。

优选的,还包括稳固装置,所述稳固装置包括两组齿条、转轴和两组轴承座,所述两组轴承座分别安装于安装板左端的前侧和后侧,所述转轴可转动安装于两组轴承座之间,并在两组转轴外侧的前半区域和后半区域均设置有齿轮,所述两组齿条的顶端均与顶板的左端固定连接,两组齿条的底端均与基座的左端固定连接,并且两组齿条分别与两组齿轮啮合。

优选的,所述两组折弯下模分别与切断刀座的两侧贴紧。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置,具备以下有益效果:该金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置,通过经过切角切口处理的金属板材在切断刀座和切刀之间输送,通过液压油缸驱动活塞杆,活塞杆带动安装板向下移动,安装板带动切刀和折弯上模向下移动,通过切刀与切断刀座的配合对金属板材进行切断,然后安装板继续下降,通过折弯上模与折弯下模的配合对金属板材进行切断后的边部进行折弯,可以将切断和折弯同时进行,结构紧凑,减少生产线的长度,减少占地空间,节省设备成本,提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图;

图3是本实用新型去掉两组立柱后的立体结构示意图;

图4是本实用新型图3的a处局部放大结构示意图;

图5是本实用新型弹性支撑装置处的局部放大结构示意图;

附图中标记:1、基座;2、立柱;3、液压油缸;4、安装板;5、顶板;6、直线轴承;7、活塞杆;8、切断刀座;9、切刀;10、固定座;11、折弯下模;12、折弯上模;13、导柱;14、导套;15、支撑弹簧;16、下放置槽;17、上放置槽;18、限位凸台;19、让位槽;20、齿条;21、转轴;22、轴承座;23、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型的一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置,包括基座1、四组立柱2、液压油缸3、安装板4和顶板5,所述安装板4的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的安装孔,并在四组安装孔内均固定安装有直线轴承6,所述四组立柱2的底端均与基座1的顶端连接,四组立柱2的顶端分别穿过四组直线轴承6并与顶板5的底端连接,所述液压油缸3安装于顶板5的顶端中部,并在液压油缸3的底部输出端设置有活塞杆7,所述活塞杆7的底端穿过顶板5并与安装板4连接,所述基座1的顶端设置有设置有切断刀座8,安装板4的底端设置有与切断刀座8上下配合的切刀9,基座1的顶端设置有两组固定座10,所述两组固定座10分别位于切断刀座8的左右两侧,并在两组固定座10的顶端均设置有折弯下模11,所述折弯下模11与固定座10之间设置有多组弹性支撑装置,所述安装板4的底端设置有两组折弯上模12,所述两组折弯上模12分别位于切刀9的左右两侧,并且两组折弯上模12分别位于两组折弯下模11的正上方;通过经过切角切口处理的金属板材在切断刀座8和切刀9之间输送,通过液压油缸3驱动活塞杆7,活塞杆7带动安装板4向下移动,安装板4带动切刀9和折弯上模12向下移动,通过切刀9与切断刀座8的配合对金属板材进行切断,然后安装板4继续下降,通过折弯上模12与折弯下模11的配合对金属板材进行切断后的边部进行折弯,可以将切断和折弯同时进行,结构紧凑,减少生产线的长度,减少占地空间,节省设备成本,提高实用性。

所述多组弹性支撑装置均包括导柱13、导套14和支撑弹簧15,所述固定座10的顶端设置有下放置槽16,所述折弯下模11的底端设置有上放置槽17,所述上放置槽17位于下放置槽16的正上方,所述导套14的底端与下放置槽16的内底壁固定连接,所述导柱13的顶端与上放置槽17的内顶壁固定连接,导柱13的底端插入至导套14的顶端内部,所述支撑弹簧15套设在导套14的外侧,支撑弹簧15的顶端和底端分别与上放置槽17的内顶壁和下放置槽16的内底壁连接;通过导柱13与导套14的配合保证折弯下模11的稳定性,通过支撑弹簧15可以对折弯下模11进行支撑,辅助折弯下模11复位,所述切断刀座8的左右两侧均设置有限位凸台18,所述两组折弯下模11朝向切断刀座8的一侧顶部均设置有与限位凸台18配合的让位槽19;通过限位凸台18与让位槽19的配合,对折弯下模11进行限位,限位后折弯下模11的顶端与切断刀座8的顶端位于同一水平面上,所述两组折弯下模11分别与切断刀座8的两侧贴紧。

还包括稳固装置,所述稳固装置包括两组齿条20、转轴21和两组轴承座22,所述两组轴承座22分别安装于安装板4左端的前侧和后侧,所述转轴21可转动安装于两组轴承座22之间,并在两组转轴21外侧的前半区域和后半区域均设置有齿轮23,所述两组齿条20的顶端均与顶板5的左端固定连接,两组齿条20的底端均与基座1的左端固定连接,并且两组齿条20分别与两组齿轮23啮合;通过齿条20与齿轮23的配合,保证安装板4上下移动时的稳定性。

在使用时,通过经过切角切口处理的金属板材在切断刀座8和切刀9之间输送,通过液压油缸3驱动活塞杆7,活塞杆7带动安装板4向下移动,安装板4带动切刀9和折弯上模12向下移动,通过切刀9与切断刀座8的配合对金属板材进行切断,然后安装板4继续下降,通过折弯上模12与折弯下模11的配合对金属板材进行切断后的边部进行折弯,可以将切断和折弯同时进行,结构紧凑,减少生产线的长度,减少占地空间,节省设备成本,提高实用性,通过导柱13与导套14的配合保证折弯下模11的稳定性,通过支撑弹簧15可以对折弯下模11进行支撑,辅助折弯下模11复位,通过限位凸台18与让位槽19的配合,对折弯下模11进行限位,限位后折弯下模11的顶端与切断刀座8的顶端位于同一水平面上,通过齿条20与齿轮23的配合,保证安装板4上下移动时的稳定性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置,其特征在于,包括基座(1)、四组立柱(2)、液压油缸(3)、安装板(4)和顶板(5),所述安装板(4)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的安装孔,并在四组安装孔内均固定安装有直线轴承(6),所述四组立柱(2)的底端均与基座(1)的顶端连接,四组立柱(2)的顶端分别穿过四组直线轴承(6)并与顶板(5)的底端连接,所述液压油缸(3)安装于顶板(5)的顶端中部,并在液压油缸(3)的底部输出端设置有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的底端穿过顶板(5)并与安装板(4)连接,所述基座(1)的顶端设置有设置有切断刀座(8),安装板(4)的底端设置有与切断刀座(8)上下配合的切刀(9),基座(1)的顶端设置有两组固定座(10),所述两组固定座(10)分别位于切断刀座(8)的左右两侧,并在两组固定座(10)的顶端均设置有折弯下模(11),所述折弯下模(11)与固定座(10)之间设置有多组弹性支撑装置,所述安装板(4)的底端设置有两组折弯上模(12),所述两组折弯上模(12)分别位于切刀(9)的左右两侧,并且两组折弯上模(12)分别位于两组折弯下模(11)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置,其特征在于,所述多组弹性支撑装置均包括导柱(13)、导套(14)和支撑弹簧(15),所述固定座(10)的顶端设置有下放置槽(16),所述折弯下模(11)的底端设置有上放置槽(17),所述上放置槽(17)位于下放置槽(16)的正上方,所述导套(14)的底端与下放置槽(16)的内底壁固定连接,所述导柱(13)的顶端与上放置槽(17)的内顶壁固定连接,导柱(13)的底端插入至导套(14)的顶端内部,所述支撑弹簧(15)套设在导套(14)的外侧,支撑弹簧(15)的顶端和底端分别与上放置槽(17)的内顶壁和下放置槽(16)的内底壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置,其特征在于,所述切断刀座(8)的左右两侧均设置有限位凸台(18),所述两组折弯下模(11)朝向切断刀座(8)的一侧顶部均设置有与限位凸台(18)配合的让位槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置,其特征在于,还包括稳固装置,所述稳固装置包括两组齿条(20)、转轴(21)和两组轴承座(22),所述两组轴承座(22)分别安装于安装板(4)左端的前侧和后侧,所述转轴(21)可转动安装于两组轴承座(22)之间,并在两组转轴(21)外侧的前半区域和后半区域均设置有齿轮(23),所述两组齿条(20)的顶端均与顶板(5)的左端固定连接,两组齿条(20)的底端均与基座(1)的左端固定连接,并且两组齿条(20)分别与两组齿轮(23)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置,其特征在于,所述两组折弯下模(11)分别与切断刀座(8)的两侧贴紧。

技术总结
本实用新型涉及金属外墙保温装饰一体板外壳加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种金属外墙保温装饰一体板外壳切断折弯一体机装置,可以将切断和折弯同时进行,结构紧凑,减少生产线的长度,减少占地空间,节省设备成本,包括基座、四组立柱、液压油缸、安装板、顶板和四组直线轴承,液压油缸的底部输出端设置有活塞杆,活塞杆的底端穿过顶板并与安装板连接,基座的顶端设置有设置有切断刀座,安装板的底端设置有与切断刀座上下配合的切刀,基座的顶端设置有两组固定座,两组固定座的顶端均设置有折弯下模,折弯下模与固定座之间设置有多组弹性支撑装置,安装板的底端设置有两组折弯上模,两组折弯上模分别位于两组折弯下模的正上方。

技术研发人员:李守振
受保护的技术使用者:沧州地鑫压瓦机械有限公司
技术研发日:2020.08.27
技术公布日:2021.04.06

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