本实用新型涉及抗起毛起球装饰面料加工技术领域，具体为一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置。
背景技术：
面料在使用时，需要根据人的需求从而对面料进行剪切，适用于不同的人群，随着经济的不断发展，剪切装置也得到了一定的改进，但仍存在不足。
现有的剪切装置不便于更好的剪切，不便于更好的更换切刀，不便于进行定距裁剪，使用存在局限性，因此，本实用新型提供一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的现有的剪切装置不便于更好的剪切，不便于更好的更换切刀，不便于进行定距裁剪，使用存在局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，包括支撑架和弹性带，所述支撑架的内部安装有传送带，且支撑架的后端设置有稳定板，所述稳定板的内部安装有第一电机，所述稳定板的上表面安装有支撑杆，且支撑杆的上表面安装有第二电机，所述第二电机的前侧安装有偏心块，所述稳定板的内部安装有安装杆，且安装杆的外表面设置有弹簧，所述安装杆的下端安装有切刀，所述传送带的上侧设置有弹性带，且弹性带的后端安装有限位杆，所述限位杆的内部安装有圆盘，且圆盘的外表面安装有限位柱，所述限位杆的后侧设置有第三电机，且第三电机的左侧安装有连接杆，所述传送带的上表面安装有阻挡块。
优选的，所述偏心块的下表面与安装杆的上表面贴合，且安装杆呈“t”字型结构。
优选的，所述安装杆与稳定板构成升降结构，且安装杆与切刀通过螺栓固定连接。
优选的，所述连接杆与圆盘构成蜗轮蜗杆结构，且连接杆左右两端的螺纹相反。
优选的，所述限位杆与圆盘卡合连接，且限位杆与圆盘构成转动结构。
优选的，所述圆盘与限位柱构成转动结构，且限位柱关于弹性带的中心左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，便于更好的剪切，便于更好的更换切刀，便于调节面料裁剪距离，提高了该装置的实用性；
1、通过偏心块的下表面与安装杆的上表面贴合，当第二电机带动偏心块转动从而在弹簧的作用下，使安装杆与稳定板构成升降结构，将传送带表面上的面料进行剪切，实用性更强；
2、通过安装杆与切刀通过螺栓固定连接，从而更好的更换切刀，使用更加灵活，方便随时更换，操作方便，保证了裁剪作业的顺利进行；
3、通过连接杆与圆盘构成蜗轮蜗杆结构，第三电机带动连接杆转动从而使圆盘转动，由于连接杆左右两端的螺纹相反，从而调节圆盘的距离，从而更好的调节布料被输送的距离，完成定距裁剪。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型限位杆与圆盘连接侧视剖面结构示意图。
图中：1、支撑架；2、传送带；3、第一电机；4、支撑杆；5、第二电机；6、偏心块；7、稳定板；8、安装杆；9、弹簧；10、切刀；11、弹性带；12、第三电机；13、连接杆；14、限位杆；15、圆盘；16、限位柱；17、阻挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，包括支撑架1、传送带2、第一电机3、支撑杆4、第二电机5、偏心块6、稳定板7、安装杆8、弹簧9、切刀10、弹性带11、第三电机12、连接杆13、限位杆14、圆盘15、限位柱16和阻挡块17，支撑架1的内部安装有传送带2，且支撑架1的后端设置有稳定板7，稳定板7的内部安装有第一电机3，稳定板7的上表面安装有支撑杆4，且支撑杆4的上表面安装有第二电机5，第二电机5的前侧安装有偏心块6，稳定板7的内部安装有安装杆8，且安装杆8的外表面设置有弹簧9，安装杆8的下端安装有切刀10，传送带2的上侧设置有弹性带11，且弹性带11的后端安装有限位杆14，限位杆14的内部安装有圆盘15，且圆盘15的外表面安装有限位柱16，限位杆14的后侧设置有第三电机12，且第三电机12的左侧安装有连接杆13，传送带2的上表面安装有阻挡块17。
如图1中偏心块6的下表面与安装杆8的上表面贴合，且安装杆8呈“t”字型结构，方便移动安装杆8，安装杆8与稳定板7构成升降结构，且安装杆8与切刀10通过螺栓固定连接，方便剪切；
如图3中连接杆13与圆盘15构成蜗轮蜗杆结构，且连接杆13左右两端的螺纹相反，方便移动圆盘15，圆盘15与限位柱16构成转动结构，且限位柱16关于弹性带11的中心左右对称设置，方便控制面料的停留时间；
如图4中限位杆14与圆盘15卡合连接，且限位杆14与圆盘15构成转动结构，方便支撑圆盘15。
工作原理：在使用该便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置时，首先将面料放在传送带2的表面上，这时在第一电机3的作用下使传送带2转动，由于传送带2的上表面安装有阻挡块17，当面料在阻挡块17上与弹性带11下表面贴合时，完成面料的夹持，从而方便对面料进行输送，当阻挡块17余弹性带11分离时，面料无法被输送，这时第二电机5带动偏心块6转动当与安装杆8的上表面接触时，完成裁剪作业，在弹簧9的作用下将使切刀10自动复位，由于连接杆13与圆盘15构成蜗轮蜗杆结构，且连接杆13左右两端的螺纹相反，这时转动连接杆13调节圆盘15的距离，从而能够控制弹性带11与阻挡块17的接触距离，即能够完成阻挡块17带动面料移动的距离，完成裁剪距离的调整，使用灵活，使这就是该便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，包括支撑架(1)和弹性带(11)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部安装有传送带(2)，且支撑架(1)的后端设置有稳定板(7)，所述稳定板(7)的内部安装有第一电机(3)，所述稳定板(7)的上表面安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的上表面安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的前侧安装有偏心块(6)，所述稳定板(7)的内部安装有安装杆(8)，且安装杆(8)的外表面设置有弹簧(9)，所述安装杆(8)的下端安装有切刀(10)，所述传送带(2)的上侧设置有弹性带(11)，且弹性带(11)的后端安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)的内部安装有圆盘(15)，且圆盘(15)的外表面安装有限位柱(16)，所述限位杆(14)的后侧设置有第三电机(12)，且第三电机(12)的左侧安装有连接杆(13)，所述传送带(2)的上表面安装有阻挡块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，其特征在于：所述偏心块(6)的下表面与安装杆(8)的上表面贴合，且安装杆(8)呈“t”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，其特征在于：所述安装杆(8)与稳定板(7)构成升降结构，且安装杆(8)与切刀(10)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，其特征在于：所述连接杆(13)与圆盘(15)构成蜗轮蜗杆结构，且连接杆(13)左右两端的螺纹相反。
5.根据权利要求1所述的一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，其特征在于：所述限位杆(14)与圆盘(15)卡合连接，且限位杆(14)与圆盘(15)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于定距的抗起毛起球装饰面料用剪裁装置，其特征在于：所述圆盘(15)与限位柱(16)构成转动结构，且限位柱(16)关于弹性带(11)的中心左右对称设置。
技术总结