一种油画布切割设备的制作方法

专利2023-02-27  94


本实用新型涉及油画布切割技术领域,尤其涉及一种油画布切割设备。



背景技术:

油画布是用来绘制油画的布类,现已被广泛使用,随着需求量逐步增大,制造油画布企业也越来越多,目前,诸多的油画布企业生产油画布的设备还是比较落后,比如说油画布切割工序,现有技术中均有人工剪裁,需要投入大量人力,而且劳动强度较大,增加了企业生产成本,降低了企业的生产效益;同时人工剪裁难以准确掌控所述尺寸,油画布剪切时易出现路线偏移问题,会造成大量的浪费。

为此,我们提出一种油画布切割设备解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种油画布切割设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种油画布切割设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个固定板,所述底座的上表面一体设置有两个绷布凸条,所述底座上表面的两侧固定连接有四个气压缸,所述气压缸的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的两端均固定连接有绷布块,所述支撑板的上表面固定连接有电机,所述支撑板的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有连接杆,所述电机上传动连接有传送轴,所述传送轴上滑动连接有切割箱,所述切割箱与连接杆滑动连接,所述切割箱内转动连接有齿轮,所述齿轮与传送轴啮合连接,所述切割箱的下表面固定连接有切割刀。

优选地,所述支撑板的一侧设置有圆盘,且所述固定板内开设有与圆盘相适配的内腔。

优选地,所述绷布凸条的顶部为半圆形,且所述绷布块的下表面设置有与绷布凸条顶部相适配的凹面。

优选地,所述固定块的数量为两个,且所述固定块上开设有与传送轴相适配的通孔。

优选地,所述固定板上开设有与传送轴和连接杆相适配的通槽。

优选地,所述切割箱的侧部设置有滚轮,且所述连接杆的顶部开设有与滚轮相适配的凹槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的电机、支撑板、传送轴、切割箱、切割刀和气压缸配合使用,使该装置实现半自动化切割油画布,极大地降低了人工成本,提高了企业的生产效益;

2、通过设置的绷布凸条和绷布块,使油画布被切割时呈绷紧状态,有利于油画布的切割,同时有效避免油画布剪切时出现路线偏移问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油画布切割设备的正视图;

图2为本实用新型提出的一种油画布切割设备的侧视图;

图3为本实用新型提出的一种油画布切割设备的切割箱的剖视图;

图4为本实用新型提出的一种油画布切割设备的支撑板和绷布块的俯视图。

图中:1、绷布凸条;2、底座;3、切割刀;4、固定板;5、气压缸;6、绷布块;7、支撑板;8、电机;9、固定块;10、连接杆;11、传送轴;12、切割箱;13、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种油画布切割设备,包括底座2,底座2的上表面固定连接有两个固定板4,底座2的上表面一体设置有两个绷布凸条1,底座2上表面的两侧固定连接有四个气压缸5,气压缸5的上表面固定连接有支撑板7,支撑板7的两端均固定连接有绷布块6,支撑板7的上表面固定连接有电机8,支撑板7的上表面固定连接有固定块9,固定块9的上表面固定连接有连接杆10,电机8上传动连接有传送轴11,传送轴11上滑动连接有切割箱12,切割箱12与连接杆10滑动连接,切割箱12内转动连接有齿轮13,齿轮13与传送轴11啮合连接,切割箱12的下表面固定连接有切割刀3。

其中,支撑板7的一侧设置有圆盘,且固定板4内开设有与圆盘相适配的内腔,使支撑板7只能进行竖直方向的线性运动,保证了装置运行的稳定性和安全性。

其中,绷布凸条1的顶部为半圆形,且绷布块6的下表面设置有与绷布凸条1顶部相适配的凹面,使绷布块6和绷布凸条1相抵时,油画布被绷紧固定住,有利于后续切割刀3的稳定切割,避免出现切割偏移的问题。

其中,固定块9的数量为两个,且固定块9上开设有与传送轴11相适配的通孔,使传送轴11可以顺利和电机8连接,同时使连接杆10可以连接在固定块9上,使连接杆10、传送轴11和电机8可以同步进行竖直方向的线性运动,保证了装置的稳定运行。

其中,固定板4上开设有与传送轴11和连接杆10相适配的通槽,使支撑板7、连接杆10、传送轴11和电机8可以同步进行竖直方向的线性运动,保证了装置的稳定运行。

其中,切割箱12的侧部设置有滚轮,且连接杆10的顶部开设有与滚轮相适配的凹槽,为切割箱12提供一个向上的支持力,使切割箱12在运动过程中保持稳定,同时使连接杆10和切割箱12之间滑动摩擦变为滚动摩擦,保证了切割箱12的顺利移动。

工作原理:本实用新型中,操作人员将存放的油画布拉至底座2上,使油画布覆盖在两个绷布凸条1上,操作人员启动电机8,电机8带动传送轴11转动,传送轴11使切割箱12移动至靠近固定板4处,避免切割箱12下落时划伤油画布,停止电机8,然后操作人员启动气压缸5,四个气压缸5同步稳定收缩,气压缸5带动绷布块6、支撑板7、电机8、固定块9、连接杆10、传送轴11、切割箱12和齿轮13同时向下移动,当绷布块6与绷布凸条1相抵,将油画布固定座且油画布绷紧使,气压缸5关闭,打开电机8,电机8反向转动,电机8带动传送轴11反向转动,传送轴11带动齿轮13转动,齿轮13带动切割箱12朝另一侧固定板4移动,同时切割刀3切割油画布,切割完成后,操作人员关闭电机8,启动气压缸5,四个气压缸5同步稳定升起,一定高度后关闭气压缸5,操作人员将切割好的油画布移出装置,企业可根据切割油画布的尺寸,安排一至两名操作人员。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种油画布切割设备,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)的上表面固定连接有两个固定板(4),所述底座(2)的上表面一体设置有两个绷布凸条(1),所述底座(2)上表面的两侧固定连接有四个气压缸(5),所述气压缸(5)的上表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的两端均固定连接有绷布块(6),所述支撑板(7)的上表面固定连接有电机(8),所述支撑板(7)的上表面固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的上表面固定连接有连接杆(10),所述电机(8)上传动连接有传送轴(11),所述传送轴(11)上滑动连接有切割箱(12),所述切割箱(12)与连接杆(10)滑动连接,所述切割箱(12)内转动连接有齿轮(13),所述齿轮(13)与传送轴(11)啮合连接,所述切割箱(12)的下表面固定连接有切割刀(3)。

2.根据权利要求1所述的一种油画布切割设备,其特征在于,所述支撑板(7)的一侧设置有圆盘,且所述固定板(4)内开设有与圆盘相适配的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种油画布切割设备,其特征在于,所述绷布凸条(1)的顶部为半圆形,且所述绷布块(6)的下表面设置有与绷布凸条(1)顶部相适配的凹面。

4.根据权利要求1所述的一种油画布切割设备,其特征在于,所述固定块(9)的数量为两个,且所述固定块(9)上开设有与传送轴(11)相适配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种油画布切割设备,其特征在于,所述固定板(4)上开设有与传送轴(11)和连接杆(10)相适配的通槽。

6.根据权利要求1所述的一种油画布切割设备,其特征在于,所述切割箱(12)的侧部设置有滚轮,且所述连接杆(10)的顶部开设有与滚轮相适配的凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种油画布切割设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个固定板,所述底座的上表面一体设置有两个绷布凸条,所述底座上表面的两侧固定连接有四个气压缸,所述气压缸的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的两端均固定连接有绷布块,所述支撑板的上表面固定连接有电机。本实用新型涉及油画布切割技术领域,通过设置的电机、支撑板、传送轴、切割箱、切割刀和气压缸配合使用,使该装置实现半自动化切割油画布,极大地降低了人工成本,提高了企业的生产效益;通过设置的绷布凸条和绷布块,使油画布被切割时呈绷紧状态,有利于油画布的切割,同时有效避免油画布剪切时出现路线偏移问题。

技术研发人员:郭永波;李春玲;李明波;李艳秋;刘刚
受保护的技术使用者:江苏东杰画材有限公司
技术研发日:2020.08.21
技术公布日:2021.04.06

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