本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种防火布加工用裁剪装置。
背景技术：
硅橡胶涂覆玻璃纤维布是以耐高温、防腐、高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延或浸渍而成，是一种高性能、多用途的复合材料新产品。
现有技术中，防护布原料基层布料在裁剪时，易出现裁剪边缘出现线头毛屑，线头毛屑多易导致布料边缘松散，影响布料加工时的正常使用；为此，本实用新型提出一种防火布加工用裁剪装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防火布加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火布加工用裁剪装置，包括刀板架，所述刀板架的表面开设有刀板槽，所述刀板槽的内部插接有刀板，刀板槽的表面设置有阻尼条，所述刀板的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部插接有夹持螺杆，所述夹持螺杆螺接在刀板架的表面，夹持螺杆的端部套设有隔热套，刀板架的表面开设有安装槽，所述安装槽的表面设置有柔性限位条，安装槽的内部设置有加热管，安装槽的开口处插接有封板，所述封板的表面设置有泄压阀管，安装槽的底面插接有导热柱，所述导热柱的底端设置有硅胶导热罩，所述硅胶导热罩固定在刀板槽的顶面。
优选的，所述刀板架呈方形柱体结构，刀板槽呈方形柱体结构，阻尼条呈断面为半椭圆形的板状结构，阻尼条设置有两组，两组阻尼条呈上下排列分布，每组阻尼条设置有两个，两个阻尼条关于刀板对称分布。
优选的，所述限位孔呈圆孔形结构，限位孔设置有两组，两组限位孔关于刀板对称分布，每组限位孔设置有两个，两个限位孔关于刀板的长边中心对称分布，夹持螺杆处于限位孔内部的部分不设置螺纹。
优选的，所述隔热套呈圆形框体结构，隔热套的开口处设置有收口环，夹持螺杆的端部处于隔热套开口中，且隔热套的端部圆面自边缘至中心突出。
优选的，所述柔性限位条呈“l”形板状结构，柔性限位条设置有多个，多个柔性限位条呈方形排列在加热管的外侧，封板呈“凸”字形板状结构，泄压阀管处于封板的中心处。
优选的，所述导热柱呈圆形柱体结构，导热柱设置有多个，多个导热柱沿着安装槽的底面长边排列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用提出的防火布加工用裁剪装置将刀板通过夹持螺杆固定在刀板槽中，并在刀板架内部安装加设管，硅胶导热罩扣在刀板上部，且硅胶导热罩与导热柱连接，实现加热管温度传递给刀板，受热后的刀板裁剪时将基层布料裁剪边缘毛屑烫平；
2.本实用提出的防火布加工用裁剪装置在刀板槽表面加设阻尼条，两组阻尼条对刀板夹持，避免刀板在刀板槽内部晃动，且在夹持螺杆端部套设隔热套避免夹持螺杆漏出端误烫伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型封板结构示意图。
图中：刀板架1、刀板槽2、刀板3、阻尼条4、限位孔5、夹持螺杆6、隔热套7、安装槽8、柔性限位条9、加热管10、封板11、泄压阀管12、导热柱13、硅胶导热罩14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火布加工用裁剪装置，包括刀板架1，刀板架1的表面开设有刀板槽2，刀板槽2的内部插接有刀板3，刀板槽2的表面粘接有阻尼条4，刀板架1呈方形柱体结构，刀板槽2呈方形柱体结构，阻尼条4呈断面为半椭圆形的板状结构，阻尼条4设置有两组，两组阻尼条4呈上下排列分布，每组阻尼条4设置有两个，两个阻尼条4关于刀板3对称分布，刀板3的表面开设有限位孔5，限位孔5的内部插接有夹持螺杆6，夹持螺杆6螺接在刀板架1的表面，限位孔5呈圆孔形结构，限位孔5设置有两组，两组限位孔5关于刀板3对称分布，每组限位孔5设置有两个，两个限位孔5关于刀板3的长边中心对称分布，夹持螺杆6处于限位孔5内部的部分不设置螺纹，夹持螺杆6的端部套设有隔热套7，隔热套7呈圆形框体结构，隔热套7的开口处设置有收口环，夹持螺杆6的端部处于隔热套7开口中，且隔热套7的端部圆面自边缘至中心突出；
刀板架1的表面开设有安装槽8，安装槽8的表面固定连接有柔性限位条9，安装槽8的内部安装有加热管10，安装槽8的开口处插接有封板11，封板11的表面插接有泄压阀管12，柔性限位条9呈“l”形板状结构，柔性限位条9设置有多个，多个柔性限位条9呈方形排列在加热管10的外侧，封板11呈“凸”字形板状结构，泄压阀管12处于封板11的中心处，安装槽8的底面插接有导热柱13，导热柱13的底端连接有硅胶导热罩14，硅胶导热罩14固定在刀板槽2的顶面，导热柱13呈圆形柱体结构，导热柱13设置有多个，多个导热柱13沿着安装槽8的底面长边排列分布。
工作原理：实际使用时，将刀板3插入刀板槽2中，两组阻尼条4对刀板3夹持避免刀板3在刀板槽2内部摆动，然后旋拧夹持螺杆6插入限位孔5中，避免刀板3从刀板槽2内部脱落，接着将隔热套7套在夹持螺杆6的漏出端，此时刀板3的顶部插入硅胶导热罩14的底部槽体中，刀板架1安装在外置的升降驱动设备上，加热管10加热升温后，导热柱13将高温传递给硅胶导热罩14，硅胶导热罩14扣在刀板3的顶部为刀板3升温，升温后的刀板3在切割时不易出现毛屑碎边，提升布料裁剪时的质量，且泄压阀管12对安装槽8内部泄压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防火布加工用裁剪装置，包括刀板架(1)，其特征在于：所述刀板架(1)的表面开设有刀板槽(2)，所述刀板槽(2)的内部插接有刀板(3)，刀板槽(2)的表面设置有阻尼条(4)，所述刀板(3)的表面开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)的内部插接有夹持螺杆(6)，所述夹持螺杆(6)螺接在刀板架(1)的表面，夹持螺杆(6)的端部套设有隔热套(7)，刀板架(1)的表面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的表面设置有柔性限位条(9)，安装槽(8)的内部设置有加热管(10)，安装槽(8)的开口处插接有封板(11)，所述封板(11)的表面设置有泄压阀管(12)，安装槽(8)的底面插接有导热柱(13)，所述导热柱(13)的底端设置有硅胶导热罩(14)，所述硅胶导热罩(14)固定在刀板槽(2)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种防火布加工用裁剪装置，其特征在于：所述刀板架(1)呈方形柱体结构，刀板槽(2)呈方形柱体结构，阻尼条(4)呈断面为半椭圆形的板状结构，阻尼条(4)设置有两组，两组阻尼条(4)呈上下排列分布，每组阻尼条(4)设置有两个，两个阻尼条(4)关于刀板(3)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种防火布加工用裁剪装置，其特征在于：所述限位孔(5)呈圆孔形结构，限位孔(5)设置有两组，两组限位孔(5)关于刀板(3)对称分布，每组限位孔(5)设置有两个，两个限位孔(5)关于刀板(3)的长边中心对称分布，夹持螺杆(6)处于限位孔(5)内部的部分不设置螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种防火布加工用裁剪装置，其特征在于：所述隔热套(7)呈圆形框体结构，隔热套(7)的开口处设置有收口环，夹持螺杆(6)的端部处于隔热套(7)开口中，且隔热套(7)的端部圆面自边缘至中心突出。
5.根据权利要求1所述的一种防火布加工用裁剪装置，其特征在于：所述柔性限位条(9)呈“l”形板状结构，柔性限位条(9)设置有多个，多个柔性限位条(9)呈方形排列在加热管(10)的外侧，封板(11)呈“凸”字形板状结构，泄压阀管(12)处于封板(11)的中心处。
6.根据权利要求1所述的一种防火布加工用裁剪装置，其特征在于：所述导热柱(13)呈圆形柱体结构，导热柱(13)设置有多个，多个导热柱(13)沿着安装槽(8)的底面长边排列分布。
技术总结