本实用新型属于弹簧加工技术领域，特别涉及一种拉伸弹簧的拉杆平直设备。
背景技术：
拉伸弹簧(也叫拉力弹簧，简称拉簧)是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造，在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙，拉杆是拉伸弹簧重要的组成部分，拉杆在使用之前需要进行平直加工。
但是目前使用的平直设备结构简单，功能单一，在进行拉杆平直加工过程中，无法根据实际拉杆粗细不同的需要进行实时调节，使用起来的限制性较大。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种拉伸弹簧的拉杆平直设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的平直设备结构简单，功能单一，在进行拉杆平直加工过程中，无法根据实际拉杆粗细不同的需要进行实时调节，使用起来的限制性较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸弹簧的拉杆平直设备，包括箱体、活动矫直辊和固定矫直辊，所述箱体内部的靠近底端侧壁通过支架固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定套接有固定矫直辊，所述固定矫直辊的上方通过支架固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定套接有活动矫直辊，所述箱体的顶部螺纹活动贯穿安装有调节杆，所述调节杆的外侧活动套接有驱动块，所述驱动块与活动矫直辊上的支架连接，所述固定矫直辊上的连接轴一端皆通过轴承贯穿箱体表面固定安装有电机，且电机通过支撑座与箱体连接。
优选的，所述箱体的一侧表面通过合页活动安装有密封板，且密封板的表面通过螺栓固定安装有把手。
优选的，所述箱体的两侧表面分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口的外侧皆设置有限位筒。
优选的，所述调节杆的顶部固定安装有调节旋钮，且密封板的表面嵌入安装有观察窗。
优选的，所述箱体的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉伸弹簧的拉杆平直设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型设置了活动矫直辊、固定矫直辊、支架、调节杆、驱动块、连接轴、电机和支撑座，可在实际使用的过程根据拉杆的粗细不同需要，通过人工扭动调节杆进行实时转动，通过螺纹扭合带动驱动块进行实时上下运动，实现对活动矫直辊与固定矫直辊之间的距离进行实时调节，使活动矫直辊和固定矫直辊能够与拉杆的顶部和底部进行抵触，然后通过电机带动固定矫直辊转动驱动拉杆进行输送挤压，实现对拉杆进行矫直加工，降低了设备使用的限制性。
2、本实用新型多组活动矫直辊和固定矫直辊的设置，可使挤压矫直的接触面积更大，使挤压输送的动力更加强劲，矫直的效果更好效率更高，同时增加了矫直过程中设备整体的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的主视图；
图3为本实用新型提出的调节杆部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的侧视图；
图中：1、进料口；2、箱体；3、活动矫直辊；4、连接轴；5、调节杆；6、固定矫直辊；7、动力箱；8、支架；9、出料口；10、调节旋钮；11、控制按钮；12、把手；13、观察窗；14、限位筒；15、密封板；16、驱动块；17、支撑座；18、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拉伸弹簧的拉杆平直设备，包括箱体2、活动矫直辊3和固定矫直辊6，箱体2内部的靠近底端侧壁通过支架8固定安装有连接轴4，连接轴4的外侧固定套接有固定矫直辊6，固定矫直辊6的上方通过支架8固定安装有连接轴4，连接轴4的外侧固定套接有活动矫直辊3，箱体2的顶部螺纹活动贯穿安装有调节杆5，调节杆5的外侧活动套接有驱动块16，驱动块16与活动矫直辊3上的支架8连接，固定矫直辊6上的连接轴4一端皆通过轴承贯穿箱体2表面固定安装有电机18，且电机18通过支撑座17与箱体2连接，可在实际使用的过程中根据拉杆的粗细不同需要，通过人工扭动调节杆5进行实时转动，通过螺纹扭合带动驱动块16进行实时上下运动，实现对活动矫直辊3与固定矫直辊6之间的距离进行实时调节，使活动矫直辊3和固定矫直辊6能够与拉杆的顶部和底部进行抵触，然后通过电机18带动固定矫直辊6转动驱动拉杆进行输送挤压，实现对拉杆进行矫直加工。
本实用新型中，优选的，箱体2的一侧表面通过合页活动安装有密封板15，且密封板15的表面通过螺栓固定安装有把手12，可方便实时打开对内部部件进行检查和维护。
本实用新型中，优选的，箱体2的两侧表面分别开设有进料口1和出料口9，且进料口1和出料口9的外侧皆设置有限位筒14，可防止传输挤压过程中拉杆发生移位。
本实用新型中，优选的，调节杆5的顶部固定安装有调节旋钮10，且密封板15的表面嵌入安装有观察窗13，可方便实时对内部情况进行观察。
本实用新型中，优选的，箱体2的一侧表面固定安装有动力箱7，且动力箱7的输出端通过导线与电机18的输入端电性连接，可为器件运行提供独立充足的电力能源。
本实用新型中，优选的，箱体2的顶部固定安装有控制按钮11，且控制按钮11的输出端通过导线与电机18的输入端电性连接，可方便通过人工器件进行协调运作，避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对拉伸弹簧拉杆进行平直加工时，可在实际使用的过程中根据拉杆的粗细不同需要，通过人工扭动调节杆5进行实时转动，通过螺纹扭合带动驱动块16进行实时上下运动，实现对活动矫直辊3与固定矫直辊6之间的距离进行实时调节，使活动矫直辊3和固定矫直辊6能够与拉杆的顶部和底部进行抵触，然后通过电机18带动固定矫直辊6转动驱动拉杆进行输送挤压，实现对拉杆进行矫直加工，同时通过多组活动矫直辊3和固定矫直辊6的设置，可使挤压矫直的接触面积更大，使挤压输送的动力更加强劲，矫直的效果更好效率更高，同时增加了矫直过程中设备整体的稳定性。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
1.一种拉伸弹簧的拉杆平直设备，包括箱体(2)、活动矫直辊(3)和固定矫直辊(6)，其特征在于：所述箱体(2)内部的靠近底端侧壁通过支架(8)固定安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外侧固定套接有固定矫直辊(6)，所述固定矫直辊(6)的上方通过支架(8)固定安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外侧固定套接有活动矫直辊(3)，所述箱体(2)的顶部螺纹活动贯穿安装有调节杆(5)，所述调节杆(5)的外侧活动套接有驱动块(16)，所述驱动块(16)与活动矫直辊(3)上的支架(8)连接，所述固定矫直辊(6)上的连接轴(4)一端皆通过轴承贯穿箱体(2)表面固定安装有电机(18)，且电机(18)通过支撑座(17)与箱体(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸弹簧的拉杆平直设备，其特征在于：所述箱体(2)的一侧表面通过合页活动安装有密封板(15)，且密封板(15)的表面通过螺栓固定安装有把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种拉伸弹簧的拉杆平直设备，其特征在于：所述箱体(2)的两侧表面分别开设有进料口(1)和出料口(9)，且进料口(1)和出料口(9)的外侧皆设置有限位筒(14)。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸弹簧的拉杆平直设备，其特征在于：所述调节杆(5)的顶部固定安装有调节旋钮(10)，且密封板(15)的表面嵌入安装有观察窗(13)。
5.根据权利要求1所述的一种拉伸弹簧的拉杆平直设备，其特征在于：所述箱体(2)的一侧表面固定安装有动力箱(7)，且动力箱(7)的输出端通过导线与电机(18)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉伸弹簧的拉杆平直设备，其特征在于：所述箱体(2)的顶部固定安装有控制按钮(11)，且控制按钮(11)的输出端通过导线与电机(18)的输入端电性连接。
技术总结