本实用新型涉及冲压件技术领域，尤其涉及一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件。
背景技术：
全世界的钢材中，有60％～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
然而现在冲压模的刃口角度过直，导致加工出来的冲压件边角不够圆润，同时单个冲压设备只能加工一个尺寸的工件。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件，包括有底座，支架，操作箱和气箱，所述支架固定安装于所述底座的左壁，所述操作箱固定安装于所述底座的上方，所述操作箱的左壁固定连接于所述支架的右侧面，所述操作箱的上表面固定安装有所述气箱，所述操作箱的两侧开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定座，所述固定座的底面固定连接有多个连接杆，所述连接杆穿过所述操作箱的下壁并连接有凸模，所述凸模的底面设置有锐角刃口一。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述气箱的内部上表面通过螺丝固定连接有气缸，所述气缸的推杆穿过所述气箱的下壁并延伸至所述操作箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述推杆通过螺丝固定连接于所述固定座的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆的底面设置有螺纹槽，所述凸模的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹槽与所述螺纹杆螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的顶面设置有承载座，所述承载座的下方开有空槽，所述底座的前表面固定安装有清理门，所述承载座的侧面开有卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡槽内卡有卡块，所述卡块固定安装于模具座的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模具座的上开有多个凹模，所述凹模的侧面设置有锐角刃口二，所述凹模与所述凸模位置对应。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、连接杆的底面设置有螺纹槽，凸模的上表面固定连接有螺纹杆，螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，凸模安装方便，可以选用不同尺寸的凸模，适用冲压多种大小的零件，气缸的推杆连接有固定座，固定座的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有凸模，故打开气缸，推杆便会推动凸模下降进行冲压，冲压方便。
2、凹模与凸模均设置有锐角刃口，使冲压出来的冲压件边角更加圆润，底箱设置有清理门，便于取出废料。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的连接杆与凸模具体连接结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的模具座具体结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、支架；3、操作箱；4、气箱；5、连接杆；6、凸模；7、承载座；8、空槽；9、卡槽；10、清理门；11、模具座；301、固定座；302、滑槽；401、气缸；402、推杆；501、螺纹槽；601、螺纹杆；602、锐角刃口一；1101、凹模；1102、卡块；1103、锐角刃口二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件，具体的，如图1所示，包括有底座1，支架2，操作箱3和气箱4，支架2固定安装于底座1的左壁，操作箱3固定安装于底座1的上方，操作箱3的左壁固定连接于支架2的右侧面，操作箱3的上表面固定安装有气箱4，操作箱3的两侧开有滑槽302，滑槽302内滑动连接有固定座301，固定座301的底面固定连接有多个连接杆5，连接杆5穿过操作箱3的下壁并连接有凸模6，凸模6的底面设置有锐角刃口一602。
具体的,如图1所示，气箱4的内部上表面通过螺丝固定连接有气缸401，气缸401的推杆402穿过气箱4的下壁并延伸至操作箱3的内部。
具体的,如图1所示，推杆402通过螺丝固定连接于固定座301的上表面。
具体的,如图2所示，连接杆5的底面设置有螺纹槽501，凸模6的上表面固定连接有螺纹杆601，螺纹槽501与螺纹杆601螺纹连接。
具体的,如图1所示，底座1的顶面设置有承载座7，承载座7的下方开有空槽8，底座1的前表面固定安装有清理门10，承载座7的侧面开有卡槽9。
具体的,如图3所示，卡槽9内卡有卡块1102，卡块1102固定安装于模具座11的底部。
具体的,如图3所示，模具座11的上开有多个凹模1101，凹模1101的侧面设置有锐角刃口二1103，凹模1101与凸模6位置对应。
工作原理：首先根据所需要冲压零件的尺寸选择凸模6与凹模1101的尺寸，连接杆5的底面设置有螺纹槽501，凸模6的上表面固定连接有螺纹杆601，螺纹槽501与螺纹杆601螺纹连接，所以将凸模6通过螺杆旋紧即可安装在连接杆5上，卡槽9内卡有卡块1102，卡块1102固定安装于模具座11的底部，将选好的模具座11的卡块1102卡入卡槽9内，即可将模具座11安装在承载座7上，将板材放在承载座7上，气缸401的推杆402连接有固定座301，固定座301的底部固定连接有连接杆5，连接杆5的底部固定连接有凸模6，故打开气缸401，推杆402便会推动凸模6下降进行冲压，打开清理门10，即可取出废料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件，包括有底座(1)，支架(2)，操作箱(3)和气箱(4)，其特征在于，所述支架(2)固定安装于所述底座(1)的左壁，所述操作箱(3)固定安装于所述底座(1)的上方，所述操作箱(3)的左壁固定连接于所述支架(2)的右侧面，所述操作箱(3)的上表面固定安装有所述气箱(4)，所述操作箱(3)的两侧开有滑槽(302)，所述滑槽(302)内滑动连接有固定座(301)，所述固定座(301)的底面固定连接有多个连接杆(5)，所述连接杆(5)穿过所述操作箱(3)的下壁并连接有凸模(6)，所述凸模(6)的底面设置有锐角刃口一(602)。
2.根据权利要求1所述的一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件，其特征在于，所述气箱(4)的内部上表面通过螺丝固定连接有气缸(401)，所述气缸(401)的推杆(402)穿过所述气箱(4)的下壁并延伸至所述操作箱(3)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件，其特征在于，所述推杆(402)通过螺丝固定连接于所述固定座(301)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件，其特征在于，所述连接杆(5)的底面设置有螺纹槽(501)，所述凸模(6)的上表面固定连接有螺纹杆(601)，所述螺纹槽(501)与所述螺纹杆(601)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件，其特征在于，所述底座(1)的顶面设置有承载座(7)，所述承载座(7)的下方开有空槽(8)，所述底座(1)的前表面固定安装有清理门(10)，所述承载座(7)的侧面开有卡槽(9)。
6.根据权利要求5所述的一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件，其特征在于，所述卡槽(9)内卡有卡块(1102)，所述卡块(1102)固定安装于模具座(11)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种刃口圆滑的墙壁插座开关加工用冲压件，其特征在于，所述模具座(11)的上开有多个凹模(1101)，所述凹模(1101)的侧面设置有锐角刃口二(1103)，所述凹模(1101)与所述凸模(6)位置对应。
技术总结