本实用新型涉及淋膜纸生产领域，更具体地说，涉及一种高速淋膜纸生产设备。
背景技术：
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水（相对的）、可以热合，在制作淋膜纸的过程中，先将始终颜料或者色粉混入pe料中，加入辅助材料，加热熔化，然后将其加入淋膜机的料斗，将纸张装入淋膜机，淋膜机将pe料混合物喷淋在纸张的表面，然后烘干即得成品。
目前，市场上存在的一些高速淋膜纸生产设备没有在对材料进行混合时，可能会发生搅拌不均匀，导致淋膜效果变差，且还有一些淋膜纸生产设备只能对纸张的单面进行淋膜处理，若需要对双面进行淋膜处理时，还需工作人员将纸张取下重新固定，操作复杂，实用性较低，且不利于使用。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高速淋膜纸生产设备，它可以将制作淋膜纸需要的四种颜料和pe材料加热融化，然后混合均匀对纸张表面进行淋膜，使得材料混合均匀，淋膜效果较好，且固定纸张的上下夹块可以翻转，不仅可以对纸张的单面进行淋膜，还可以对纸张双面进行淋膜，实用性较强，便于使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种高速淋膜纸生产设备，包括设备本体，所述设备本体的上端固定连接有混料箱，所述混料箱的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的下端固定连接有转动杆，所述设备本体的四周以及底部设置有加热片，所述设备本体的右上端固定连接有漆泵，所述漆泵的左端设置有进料管，所述进料管与混料箱连接，所述漆泵的下端设置有出料管，所述出料管的下端设置有喷头，所述设备本体的下端对称设置有第二电机，所述第二电机的一端均固定连接有转动块，所述转动块的一端均固定连接有支撑块，所述支撑块的一端均固定连接有下夹块，左右两端的支撑块的上端均固定连接有气缸，所述气缸的上端设置有气缸杆，该高速淋膜纸生产设备可以将制作淋膜纸需要的四种颜料和pe材料加热融化，然后混合均匀对纸张表面进行淋膜，使得材料混合均匀，淋膜效果较好，且固定纸张的上下夹块可以翻转，不仅可以对纸张的单面进行淋膜，还可以对纸张双面进行淋膜，实用性较强，便于使用。
进一步的，所述转动杆的左右两端交错连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定套接有搅拌片，所述搅拌片设置有四组，搅拌杆具有将混料箱横向物料搅拌均匀的作用，搅拌片具有将混料箱竖向物料进行搅拌均匀的作用，从而实现全面搅拌的目的。
进一步的，所述设备本体的内部低端设置有斜板，所述斜板向右下端倾斜，通过斜板的设置，使得物料自动向右下端倾斜，便于漆泵通过进料管将物料运输至出料管。
进一步的，所述气缸杆的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有上夹块，支撑杆设置为l型杆，通过支撑杆的设置，不仅具有支撑上夹块的作用，还具有带动上夹块上下移动的纸张进行夹紧的作用。
进一步的，所述上夹块的下表面和下夹块的上表面均贴合有橡胶垫，橡胶垫质软且具有弹性，通过橡胶垫的设置，具有保护纸张不被上夹块和下夹块磨损、划破的作用。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案可以将制作淋膜纸需要的四种颜料和pe材料加热融化，然后混合均匀对纸张表面进行淋膜，使得材料混合均匀，淋膜效果较好，且固定纸张的上下夹块可以翻转，不仅可以对纸张的单面进行淋膜，还可以对纸张双面进行淋膜，实用性较强，便于使用。
（2）转动杆的左右两端交错连接有搅拌杆，搅拌杆的外表面固定套接有搅拌片，搅拌片设置有四组，搅拌杆具有将混料箱横向物料搅拌均匀的作用，搅拌片具有将混料箱竖向物料进行搅拌均匀的作用，从而实现全面搅拌的目的。
（3）设备本体的内部低端设置有斜板，斜板向右下端倾斜，通过斜板的设置，使得物料自动向右下端倾斜，便于漆泵通过进料管将物料运输至出料管。
（4）气缸杆的上端固定连接有支撑杆，支撑杆的下端固定连接有上夹块，支撑杆设置为l型杆，通过支撑杆的设置，不仅具有支撑上夹块的作用，还具有带动上夹块上下移动的纸张进行夹紧的作用。
（5）上夹块的下表面和下夹块的上表面均贴合有橡胶垫，橡胶垫质软且具有弹性，通过橡胶垫的设置，具有保护纸张不被上夹块和下夹块磨损、划破的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌杆和搅拌片示意图；
图3为本实用新型的上下夹块连接示意图。
图中标号说明：
1设备本体、2混料箱、3第一电机、4转动杆、5搅拌杆、6搅拌片、7加热片、8斜板、9漆泵、10进料管、11出料管、12喷头、13第二电机、14转动块、15支撑块、16下夹块、17气缸、18气缸杆、19支撑杆、20上夹块、21橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高速淋膜纸生产设备，包括设备本体1，请参阅图1-3，设备本体1的上端固定连接有混料箱2，混料箱2具有将四种颜料或者色粉与pe料混合的作用，混料箱2的上端固定连接有第一电机3，第一电机3的型号为ye2，属于现有技术，第一电机3的下端固定连接有转动杆4，设备本体1的四周以及底部设置有加热片7，加热片7属于现有技术，具有对混料箱2内的物料进行加热熔化的作用，设备本体1的右上端固定连接有漆泵9，漆泵9的型号为ms0992，属于现有技术，漆泵9的左端设置有进料管10，进料管10与混料箱2连接，漆泵9的下端设置有出料管11，出料管11的下端设置有喷头12，设备本体1的下端对称设置有第二电机13，第二电机13的型号为68ktyz，为正反转电机，第二电机13的正转周期和反转周期均为180度，第二电机13的一端均固定连接有转动块14，转动块14的一端均固定连接有支撑块15，支撑块15具有支撑下夹块16和气缸17的作用，支撑块15的一端均固定连接有下夹块16，左右两端的支撑块15的上端均固定连接有气缸17，气缸17的型号为sc50，属于现有技术，气缸17的上端设置有气缸杆18。
请参阅图1和图2，转动杆4的左右两端交错连接有搅拌杆5，搅拌杆5的外表面固定套接有搅拌片6，搅拌片6设置有四组，搅拌杆5具有将混料箱2横向物料搅拌均匀的作用，搅拌片6具有将混料箱2竖向物料进行搅拌均匀的作用，从而实现全面搅拌的目的，设备本体1的内部低端设置有斜板8，斜板8向右下端倾斜，通过斜板8的设置，使得物料自动向右下端倾斜，便于漆泵9通过进料管10将物料运输至出料管11。
请参阅图1和图3，气缸杆18的上端固定连接有支撑杆19，支撑杆19的下端固定连接有上夹块20，通过支撑杆19的设置，不仅具有支撑上夹块20的作用，还具有带动上夹块20上下移动的纸张进行夹紧的作用，上夹块20的下表面和下夹块16的上表面均贴合有橡胶垫21，橡胶垫21质软且具有弹性，通过橡胶垫21的设置，具有保护纸张不被上夹块20和下夹块16磨损、划破的作用。
在使用该高速淋膜纸生产设备时，将四种颜料或者色粉和pe料按照一定比例从混料箱2的进料口投入，然后打开加热片7，对其进行加热熔化，同时打开第一电机3，第一电机3带动转动杆4转动，转动杆4带动搅拌杆5和搅拌片6对混料箱2内各个方位的物料进行全面且均匀的搅拌，混合搅拌完成后，需要先将纸张进行固定，然后进行淋膜处理，将纸张放置在下夹块16的上端，然后打开气缸17，气缸17带动气缸杆18向下移动，气缸杆18带动支撑杆19以及上夹块20向下移动，上夹块20向下移动与下夹块16将纸张夹紧固定，由于上夹块20和下夹块16表面均贴合有橡胶垫21，所有不会发生纸张被上夹块20或者下夹块16划破的现象，然后打开漆泵9，漆泵9将物料通过进料管10运输至出料管11，然后通过喷头12将其喷淋在纸张表面，在需要对纸双面进行喷淋处理时，打开第二电机13，第二电机13带动转动块14顺时针转动180度，转动块14带动支撑块15、上夹块20以及下夹块16翻转180度，使得纸张的反面向上，然后继续进行喷淋处理，即可实现对纸张进行双面淋膜的目的，操作简单，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种高速淋膜纸生产设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的上端固定连接有混料箱（2），所述混料箱（2）的上端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的下端固定连接有转动杆（4），所述设备本体（1）的四周以及底部设置有加热片（7），所述设备本体（1）的右上端固定连接有漆泵（9），所述漆泵（9）的左端设置有进料管（10），所述进料管（10）与混料箱（2）连接，所述漆泵（9）的下端设置有出料管（11），所述出料管（11）的下端设置有喷头（12），所述设备本体（1）的下端对称设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的一端均固定连接有转动块（14），所述转动块（14）的一端均固定连接有支撑块（15），所述支撑块（15）的一端均固定连接有下夹块（16），左右两端的支撑块（15）的上端均固定连接有气缸（17），所述气缸（17）的上端设置有气缸杆（18）。
2.根据权利要求1所述的一种高速淋膜纸生产设备，其特征在于：所述转动杆（4）的左右两端交错连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的外表面固定套接有搅拌片（6），所述搅拌片（6）设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种高速淋膜纸生产设备，其特征在于：所述设备本体（1）的内部低端设置有斜板（8），所述斜板（8）向右下端倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种高速淋膜纸生产设备，其特征在于：所述气缸杆（18）的上端固定连接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的下端固定连接有上夹块（20）。
5.根据权利要求4所述的一种高速淋膜纸生产设备，其特征在于：所述上夹块（20）的下表面和下夹块（16）的上表面均贴合有橡胶垫（21）。
技术总结