本实用新型涉及造纸机设备领域，更具体地说，涉及一种造纸机用独立导索轮。
背景技术：
烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。
现有造纸机用独立导索轮，导索轮安装在烘缸转轴上，拆装维修导索轮需要将轴支座等部件拆除，不方便维修导索轮，同时，滚筒的高度一般为固定安装结构设计，但是现有造纸设备安装过程中因地面高低等因素，导致滚筒与其他设备高度位置不相称，影响造纸的质量。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种造纸机用独立导索轮，它通过顺时针转动螺母，带动左限位板压紧轴承内钢圈，方便拆装更换轴承和导索轮，左限位板和右限位板的设计，可以防止导锁绳脱离滑槽，影响正常生产；通过启动千斤顶，带动固定杆纵向移动，带动轴支座纵向移动，可以调整滚筒的高度位置，防止滚筒与其他设备高度不相称影响造纸的质量，支撑柱的设计可以导向轴支座的移动方向，防止轴支座移动时歪斜影响造纸质量。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种造纸机用独立导索轮，包括支撑架，所述支撑架的外侧固定焊接有右限位板，所述右限位板的左侧紧贴有轴承内钢圈，所述支撑架的外侧固定套接有轴承，所述轴承的侧面紧固卡接导索轮内部，所述导索轮的外侧设置有滑槽，所述轴承内钢圈左侧压紧有左限位板，所述支撑架的左端通过螺纹连接有螺母，所述支撑架的下端固定焊接有压盖，所述压盖的两侧通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端通过螺纹连接有轴支座，所述压盖的下端面压紧有轴支座上端面，所述轴支座的两侧下端内部滑动套接有支撑柱，所述轴支座的内侧下端固定焊接有固定杆，所述固定杆的下端通过螺丝扭紧千斤顶上端，所述千斤顶的下端侧边固定焊接有固定块，所述固定块内部的螺丝通过螺纹连接有底座，所述轴支座的内部通过滚动轴承滑动连接有滚筒转轴，该造纸机用独立导索轮，通过顺时针转动螺母，带动左限位板压紧轴承内钢圈，方便拆装更换轴承和导索轮，左限位板和右限位板的设计，可以防止导锁绳脱离滑槽，影响正常生产；通过启动千斤顶，带动固定杆纵向移动，带动轴支座纵向移动，可以调整滚筒的高度位置，防止滚筒与其他设备高度不相称影响造纸的质量，支撑柱的设计可以导向轴支座的移动方向，防止轴支座移动时歪斜影响造纸质量。
进一步的，所述螺母的右侧紧贴左限位板左侧面，通过顺时针转动螺母，带动左限位板压紧轴承内钢圈，方便拆装更换轴承和导索轮。
进一步的，所述导索轮的滑槽内部套接有导锁绳，左限位板和右限位板的设计，可以防止导锁绳脱离滑槽，影响正常生产。
进一步的，所述千斤顶的底端紧贴底座上端面，通过启动千斤顶，带动固定杆纵向移动，带动轴支座纵向移动，可以调整滚筒的高度位置，防止滚筒与其他设备高度不相称影响造纸的质量。
进一步的，所述底座的两端固定焊接支撑柱，支撑柱的设计可以导向轴支座的移动方向，防止轴支座移动时歪斜影响造纸质量。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过顺时针转动螺母，带动左限位板压紧轴承内钢圈，方便拆装更换轴承和导索轮，左限位板和右限位板的设计，可以防止导锁绳脱离滑槽，影响正常生产；通过启动千斤顶，带动固定杆纵向移动，带动轴支座纵向移动，可以调整滚筒的高度位置，防止滚筒与其他设备高度不相称影响造纸的质量，支撑柱的设计可以导向轴支座的移动方向，防止轴支座移动时歪斜影响造纸质量。
(2)螺母的右侧紧贴左限位板左侧面，通过顺时针转动螺母，带动左限位板压紧轴承内钢圈，方便拆装更换轴承和导索轮。
(3)导索轮的滑槽内部套接有导锁绳，左限位板和右限位板的设计，可以防止导锁绳脱离滑槽，影响正常生产。
(4)千斤顶的底端紧贴底座上端面，通过启动千斤顶，带动固定杆纵向移动，带动轴支座纵向移动，可以调整滚筒的高度位置，防止滚筒与其他设备高度不相称影响造纸的质量。
(5)底座的两端固定焊接支撑柱，支撑柱的设计可以导向轴支座的移动方向，防止轴支座移动时歪斜影响造纸质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的导索轮和左限位板放大剖视图；
图3为本实用新型的轴支座左视放大剖视图。
图中标号说明：
1支撑架、11右限位板、12轴承、13导索轮、14滑槽、15左限位板、16螺母、2压盖、21螺栓、22轴支座、23支撑柱、24固定杆、25千斤顶、26固定块、27螺丝、28底座、29滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种造纸机用独立导索轮，包括支撑架1，支撑架1的外侧固定焊接有右限位板11，右限位板11的左侧紧贴有轴承12内钢圈，支撑架1的外侧固定套接有轴承12，轴承12的侧面紧固卡接导索轮13内部，导索轮13的外侧设置有滑槽14，轴承12内钢圈左侧压紧有左限位板15，支撑架1的左端通过螺纹连接有螺母16，支撑架1的下端固定焊接有压盖2，压盖2的两侧通过螺纹连接有螺栓21，螺栓21的下端通过螺纹连接有轴支座22，压盖2的下端面压紧有轴支座22上端面，轴支座22的两侧下端内部滑动套接有支撑柱23，轴支座22的内侧下端固定焊接有固定杆24，固定杆24的下端通过螺丝27扭紧千斤顶25上端，千斤顶25的型号为t90204b(tr)，属于现有技术，千斤顶25设置有安全阀和液压把柄，千斤顶25的下端侧边固定焊接有固定块26，固定块26内部的螺丝27通过螺纹连接有底座28，轴支座22的内部通过滚动轴承滑动连接有滚筒29转轴。
请参阅图1-2，螺母16的右侧紧贴左限位板15左侧面，通过顺时针转动螺母16，带动左限位板15压紧轴承12内钢圈，方便拆装更换轴承12和导索轮13，导索轮13的滑槽14内部套接有导锁绳，左限位板15和右限位板11的设计，可以防止导锁绳脱离滑槽，影响正常生产。
请参阅图1和图3，千斤顶25的底端紧贴底座28上端面，通过启动千斤顶25，带动固定杆24纵向移动，带动轴支座22纵向移动，可以调整滚筒29的高度位置，防止滚筒29与其他设备高度不相称影响造纸的质量，底座28的两端固定焊接支撑柱23，支撑柱23的设计可以导向轴支座22的移动方向，防止轴支座22移动时歪斜影响造纸质量。
该造纸机用独立导索轮，通过顺时针转动螺母16，带动左限位板15压紧轴承12内钢圈，方便拆装更换轴承12和导索轮13，通过启动千斤顶25，带动固定杆24纵向移动，带动轴支座22纵向移动，可以调整滚筒29的高度位置，防止滚筒29与其他设备高度不相称影响造纸的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种造纸机用独立导索轮，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的外侧固定焊接有右限位板(11)，所述右限位板(11)的左侧紧贴有轴承(12)内钢圈，所述支撑架(1)的外侧固定套接有轴承(12)，所述轴承(12)的侧面紧固卡接导索轮(13)内部，所述导索轮(13)的外侧设置有滑槽(14)，所述轴承(12)内钢圈左侧压紧有左限位板(15)，所述支撑架(1)的左端通过螺纹连接有螺母(16)，所述支撑架(1)的下端固定焊接有压盖(2)，所述压盖(2)的两侧通过螺纹连接有螺栓(21)，所述螺栓(21)的下端通过螺纹连接有轴支座(22)，所述压盖(2)的下端面压紧有轴支座(22)上端面，所述轴支座(22)的两侧下端内部滑动套接有支撑柱(23)，所述轴支座(22)的内侧下端固定焊接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的下端通过螺丝(27)扭紧千斤顶(25)上端，所述千斤顶(25)的下端侧边固定焊接有固定块(26)，所述固定块(26)内部的螺丝(27)通过螺纹连接有底座(28)，所述轴支座(22)的内部通过滚动轴承滑动连接有滚筒(29)转轴。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机用独立导索轮，其特征在于：所述螺母(16)的右侧紧贴左限位板(15)左侧面。
3.根据权利要求1所述的一种造纸机用独立导索轮，其特征在于：所述导索轮(13)的滑槽(14)内部套接有导锁绳。
4.根据权利要求1所述的一种造纸机用独立导索轮，其特征在于：所述千斤顶(25)的底端紧贴底座(28)上端面。
5.根据权利要求1所述的一种造纸机用独立导索轮，其特征在于：所述底座(28)的两端固定焊接支撑柱(23)。
技术总结