本实用新型涉及气压式冲角机技术领域，具体为一种便于调整对齐的气压式冲角机。
背景技术：
冲角机是一种对工件进行冲压，使得工件被冲压成一定的角度，由于动力源的不同，冲角机种类也很多，目前市场上有油液压式冲角机和气压式冲角机，气压式冲角机种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：
1.现有的气压式冲角机在对工件进行冲角时，不便于将工件上冲角的位置与冲槽的位置进行对齐调整，调整费时费力；
2.在对工件进行移动放置后，不能很好的对工件进行夹持，使得工件在冲角时稳固性较差；
因此我们便提出了便于调整对齐的气压式冲角机能够很好的解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调整对齐的气压式冲角机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的气压式冲角机在对工件进行冲角时，不便于将工件上冲角的位置与冲槽的位置进行对齐调整，调整费时费力，在对工件进行移动放置后，不能很好的对工件进行夹持，使得工件在冲角时稳固性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整对齐的气压式冲角机，包括工作台主体、气缸、冲头和安装轴杆，所述工作台主体的上表面螺钉固定有支撑架，且支撑架的顶端内部贯穿螺钉固定有气缸，并且气缸的输出端通过螺钉与冲头相连接，所述工作台主体的上表面中间开设有冲槽，且冲槽的下方设置有容置槽，并且容置槽的外侧固定有工作台主体，所述容置槽的内部螺钉固定有复位弹簧，且复位弹簧的顶端螺钉安装有限位块，并且限位块的顶端螺钉安装有定位板，所述限位块的外侧卡合连接有容置槽，所述定位板的外侧设置有冲槽，所述支撑架的前后两侧面内侧壁左右两端均开设有安装槽，且安装槽的内部轴承连接有安装轴杆，并且安装轴杆的外侧键连接有连接杆，所述连接杆的外端螺钉安装有限位板，所述安装轴杆的顶端外侧嵌套设置有扭力弹簧，且扭力弹簧的底端与安装轴杆螺钉连接，并且扭力弹簧的顶端与支撑架螺钉连接。
优选的，所述支撑架呈倒置“u”形状结构设置，且支撑架与限位板的个数呈1：4设置。
优选的，所述限位板设置有2组，每组2个，且限位板通过安装轴杆与工作台主体构成旋转结构，并且工作台主体与限位板之间存在间距。
优选的，所述冲槽内部的空间与容置槽内部的空间相连通，且冲槽的上表面与工作台主体的上表面在同一水平面上。
优选的，所述定位板与限位块构成倒置“t”形状结构设置，且定位板和限位块通过复位弹簧与工作台主体构成升降结构。
优选的，所述限位块的长度大于冲槽底部的长度，且冲槽底部的长度大于定位板的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调整对齐的气压式冲角机；
（1）设置有定位板，通过定位板的设置，便于对冲槽的中心处进行标记，以便于工件放置在工作台主体上时通过定位板位置的设置，便于将工件待冲角的位置与冲槽的中心处位置进行观看调整对其，便于工作人员进行直观的观看，方便调节，后期在冲角时通过容置槽和复位弹簧的设置，便于定位板进行下降，以便于对定位板进行保护；
（2）安装有限位板，通过扭力弹簧和安装轴杆的设置，便于将限位板进行旋转，进而便于两组限位板很好的对工件的前后两侧面进行贴合夹持，由此便于对工件进行夹持固定，便于后期的冲角工作。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
图4为本实用新型俯剖视结构示意图。
图中：1、工作台主体；2、支撑架；3、气缸；4、冲头；5、限位板；6、连接杆；7、冲槽；8、容置槽；9、复位弹簧；10、定位板；11、限位块；12、安装槽；13、扭力弹簧；14、安装轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整对齐的气压式冲角机，包括工作台主体1、支撑架2、气缸3、冲头4、限位板5、连接杆6、冲槽7、容置槽8、复位弹簧9、定位板10、限位块11、安装槽12、扭力弹簧13和安装轴杆14，工作台主体1的上表面螺钉固定有支撑架2，且支撑架2的顶端内部贯穿螺钉固定有气缸3，并且气缸3的输出端通过螺钉与冲头4相连接，工作台主体1的上表面中间开设有冲槽7，且冲槽7的下方设置有容置槽8，并且容置槽8的外侧固定有工作台主体1，容置槽8的内部螺钉固定有复位弹簧9，且复位弹簧9的顶端螺钉安装有限位块11，并且限位块11的顶端螺钉安装有定位板10，限位块11的外侧卡合连接有容置槽8，定位板10的外侧设置有冲槽7，支撑架2的前后两侧面内侧壁左右两端均开设有安装槽12，且安装槽12的内部轴承连接有安装轴杆14，并且安装轴杆14的外侧键连接有连接杆6，连接杆6的外端螺钉安装有限位板5，安装轴杆14的顶端外侧嵌套设置有扭力弹簧13，且扭力弹簧13的底端与安装轴杆14螺钉连接，并且扭力弹簧13的顶端与支撑架2螺钉连接；
支撑架2呈倒置“u”形状结构设置，且支撑架2与限位板5的个数呈1：4设置，进而通过支撑架2呈倒置“u”形状结构设置，便于支撑架2对气缸3和冲头4进行安装支撑；
限位板5设置有2组，每组2个，且限位板5通过安装轴杆14与工作台主体1构成旋转结构，并且工作台主体1与限位板5之间存在间距，由此通过2组限位板5的旋转设置便于对工件进行夹持固定；
冲槽7内部的空间与容置槽8内部的空间相连通，且冲槽7的上表面与工作台主体1的上表面在同一水平面上，由此通过冲槽7内部的空间与容置槽8内部的空间相连通，便于定位板10很好的在冲槽7和容置槽8内进行移动；
定位板10与限位块11构成倒置“t”形状结构设置，且定位板10和限位块11通过复位弹簧9与工作台主体1构成升降结构，通过定位板10与限位块11构成倒置“t”形状结构设置，便于对定位板10进行限位，使得定位板10的最高点与工作台主体1的上表面平齐；
限位块11的长度大于冲槽7底部的长度，且冲槽7底部的长度大于定位板10的长度，通过限位块11的长度大于冲槽7底部的长度，以便于限位块11卡合在容置槽8内。
工作原理：在使用该便于调整对齐的气压式冲角机时，首先，如附图1和附图4所示，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后将两组限位板5通过连接杆6向外侧旋转，这时连接杆6带动安装轴杆14一同进行旋转如附图1和附图3所示，由此使得安装轴杆14在旋转时对扭力弹簧13进行蓄力，然后将工件放置在两组旋转后的限位板5之间的工作台主体1上，然后移动工件，这时如附图1-2所示，通过观看冲槽7内的定位板10的位置，来将工件待冲角的位置与定位板10进行对应，进而便于将工件待冲角的位置进行调节对齐；
然后松开限位板5，在扭力弹簧13蓄力的作用下带动限位板5进行复位，进而便于每组中的两个限位板5向工作台主体1的横向中心线处进行旋转复位，便于两个限位板5很好的对工作台主体1上的工件进行夹持固定，避免工件的晃动，然后启动气缸3，气缸3的输出端带动冲头4向下移动对工件进行冲角，这时冲槽7内的定位板10向下移动进入到容置槽8内，同时定位板10和限位块11下降时对复位弹簧9进行挤压蓄力，以便于后期没有工件时通过复位弹簧9的蓄力带动定位板10向上移动复位，便于下次定位板10的使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于调整对齐的气压式冲角机，包括工作台主体（1）、气缸（3）、冲头（4）和安装轴杆（14），其特征在于：所述工作台主体（1）的上表面螺钉固定有支撑架（2），且支撑架（2）的顶端内部贯穿螺钉固定有气缸（3），并且气缸（3）的输出端通过螺钉与冲头（4）相连接，所述工作台主体（1）的上表面中间开设有冲槽（7），且冲槽（7）的下方设置有容置槽（8），并且容置槽（8）的外侧固定有工作台主体（1），所述容置槽（8）的内部螺钉固定有复位弹簧（9），且复位弹簧（9）的顶端螺钉安装有限位块（11），并且限位块（11）的顶端螺钉安装有定位板（10），所述限位块（11）的外侧卡合连接有容置槽（8），所述定位板（10）的外侧设置有冲槽（7），所述支撑架（2）的前后两侧面内侧壁左右两端均开设有安装槽（12），且安装槽（12）的内部轴承连接有安装轴杆（14），并且安装轴杆（14）的外侧键连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的外端螺钉安装有限位板（5），所述安装轴杆（14）的顶端外侧嵌套设置有扭力弹簧（13），且扭力弹簧（13）的底端与安装轴杆（14）螺钉连接，并且扭力弹簧（13）的顶端与支撑架（2）螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整对齐的气压式冲角机，其特征在于：所述支撑架（2）呈倒置“u”形状结构设置，且支撑架（2）与限位板（5）的个数呈1：4设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于调整对齐的气压式冲角机，其特征在于：所述限位板（5）设置有2组，每组2个，且限位板（5）通过安装轴杆（14）与工作台主体（1）构成旋转结构，并且工作台主体（1）与限位板（5）之间存在间距。
4.根据权利要求1所述的一种便于调整对齐的气压式冲角机，其特征在于：所述冲槽（7）内部的空间与容置槽（8）内部的空间相连通，且冲槽（7）的上表面与工作台主体（1）的上表面在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种便于调整对齐的气压式冲角机，其特征在于：所述定位板（10）与限位块（11）构成倒置“t”形状结构设置，且定位板（10）和限位块（11）通过复位弹簧（9）与工作台主体（1）构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于调整对齐的气压式冲角机，其特征在于：所述限位块（11）的长度大于冲槽（7）底部的长度，且冲槽（7）底部的长度大于定位板（10）的长度。
技术总结