本实用新型涉及一种纸制餐盒的真空成型生产装置，具体涉及一种节约原料，降低生产成本的纸制餐盒真空成型生产装置，属于纸制餐盒生产设备技术领域。
背景技术：
随着环保减污和可持续发展的观念深入人心，纸制餐盒、纸杯等纸制品容器在生活中渐渐取代了不可降解的塑料制品容器。目前纸制餐盒的生产方式主要以模具成型为主，通过数控成型设备把原浆输送到设定形状的模具上，然后抽取出原浆的空气及水分，最后使原浆真空成型。传统的纸制餐盒真空成型生产设备都是把纸浆以及所需的化学原料按特定浓度混合，制成原浆，然后把原浆输送到模具上一次成型。其中化学原料的选择可根据产品所需的特性来决定，例如耐热，耐撕等；其经济成本远远高于单纯的纸浆。因此，把化学原料与全部的纸浆混合会大大增加了化学原料的用量，增加了生产成本，降低了产品的市场竞争力。
为此，如何提供一种节约化学原料，降低生产成本的纸制餐盒真空成型生产装置是本实用新型的研究目的。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种纸制餐盒的真空成型生产装置，通过在原有的真空成型设备上增设一个原浆桶，把纸浆和纸浆加化学原料混合而成的原浆，分别用纸浆桶和原浆桶盛装，在生产的时候，先输送定量的纸浆到模具中成型；然后再输送定量的原浆到上述模具中二次成型。这样可以大大地节省了化学原料的用量，降低了生产成本，提高产品市场竞争力。
为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种纸制餐盒的真空成型生产装置，包括：装置本体、纸浆桶、原浆桶、支撑架、送料管、送料盒、液压缸、固定杆、固定架、模具和真空泵；所述的纸浆桶和原浆桶通过所述的支撑架安装在所述的装置本体顶部；所述的送料盒通过所述的固定架安装在所述的装置本体中部；所述的送料管一端分别与所述的纸浆桶和原浆桶连接，另一端设在所述的送料盒内部；所述的液压缸安装在所述的装置本体上，并与所述的固定架顶部连接；所述的固定杆竖直安装在所述的装置本体两侧，并与所述的固定架连接；所述的模具安装在所述的装置本体上，并位于所述的送料盒正下方位置；所述的真空泵设在所述的模具一侧，并通过一软管与所述的模具连接。
进一步的，所述的模具上设有阻隔网和并列分布的通孔；所述的通孔与所述的真空泵连接。
进一步的，所述的送料盒底部贯通式设有送料口。
进一步的，所述的送料盒底部设有海绵。
进一步的，所述的固定杆通过轴承与所述的固定架连接；所述的轴承的内径大于所述的固定杆的直径。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，有效地降低了化学原料的用量，节约生产成本，提高了产品的市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型模具的结构俯视图。
图3是本实用新型送料盒的结构俯视图。
其中：装置本体1、纸浆桶2、原浆桶3、支撑架4、送料管5、送料盒6、液压缸7、固定杆8、固定架9、模具10、真空泵11、阻隔网12、通孔13、送料口14、海绵15、轴承16、软管17。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-3对本实用新型的技术方案作进一步的分析。
如图1所示，一种纸制餐盒的真空成型生产装置，包括：装置本体1、纸浆桶2、原浆桶3、支撑架4、送料管5、送料盒6、液压缸7、固定杆8、固定架9、模具10和真空泵11；装置本体1采用传统的数控真空成型机，可以通过内部控制阀控制送料管5的开关和流量；纸浆桶2和原浆桶3通过支撑架4安装在装置本体1顶部；纸浆桶2用于盛放纸浆，原浆桶3用于盛放纸浆加定量化学原料的混合浆；送料盒6通过固定架9安装在装置本体1中部；送料盒6底部贯通式设有送料口14(如图3所示)，原料从送料口14流到模具10中；送料盒6底部设有海绵15，缓冲以及防止原料渗出；送料管5一端分别与纸浆桶2和原浆桶3连接，另一端设在送料盒6内部；液压缸7安装在装置本体1上，并与固定架9顶部连接，控制送料盒6上升或者下降；固定杆8竖直安装在装置本体1两侧，并与固定架9连接，固定杆8起固定固定架9的作用，防止固定架9左右晃动，保证送料盒6稳定送料；固定杆8通过轴承16与固定架9连接，轴承16焊接在固定架9上，固定杆8穿过轴承16内圈；轴承16的内径大于固定杆8的直径，使得轴承16可以沿着固定杆8上下滑动；模具10安装在装置本体1上，并位于送料盒6正下方位置，模具10可以根据纸制餐盒的形状选择特定的模具；模具10上设有阻隔网12和并列分布的通孔13(如图2所示)，阻隔网12用于缓冲原料下落的冲击力，防止原料溅出和损坏模具10；通孔13与真空泵11连接；真空泵11设在模具10一侧，并通过一软管17与模具10连接，真空泵11通过软管17和通孔13抽取模具10内原料的水分和空气，使得原料在模具10中真空成型。
本实用新型工作时，假设需要生产4mm厚度的纸制餐盒，首先通过数控的装置本体1设定纸浆的送料量，并通过液压缸7控制送料盒6下降，使其接触到模具10后开启纸浆送料管的阀口，在模具10中输送2mm厚度的纸浆，真空泵11抽取空气和水分后，纸浆真空成型；然后关闭纸浆送料管的阀口，开启原浆送料管的阀口，再在模具10中输送2mm厚度的原浆，真空泵11抽取空气和水分后，由于原浆还处于液体状态，可以与成型的纸浆顺利粘合二次成型。这样既可以保证纸制餐盒所需的化学特性，又可以降低化学原料的用量，降低了生产成本。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
1.一种纸制餐盒的真空成型生产装置，其特征在于：包括：装置本体、纸浆桶、原浆桶、支撑架、送料管、送料盒、液压缸、固定杆、固定架、模具和真空泵；所述的纸浆桶和原浆桶通过所述的支撑架安装在所述的装置本体顶部；所述的送料盒通过所述的固定架安装在所述的装置本体中部；所述的送料管一端分别与所述的纸浆桶和原浆桶连接，另一端设在所述的送料盒内部；所述的液压缸安装在所述的装置本体上，并与所述的固定架顶部连接；所述的固定杆竖直安装在所述的装置本体两侧，并与所述的固定架连接；所述的模具安装在所述的装置本体上，并位于所述的送料盒正下方位置；所述的真空泵设在所述的模具一侧，并通过一软管与所述的模具连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸制餐盒的真空成型生产装置，其特征在于：所述的模具上设有阻隔网和并列分布的通孔；所述的通孔与所述的真空泵连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸制餐盒的真空成型生产装置，其特征在于：所述的送料盒底部贯通式设有送料口。
4.根据权利要求1所述的一种纸制餐盒的真空成型生产装置，其特征在于：所述的送料盒底部设有海绵。
5.根据权利要求1所述的一种纸制餐盒的真空成型生产装置，其特征在于：所述的固定杆通过轴承与所述的固定架连接；所述的轴承的内径大于所述的固定杆的直径。
技术总结