本实用新型涉及支撑定位装置技术领域，具体为一种无纺布裁切用支撑定位装置。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成。
无纺布在进行裁切加工的过程中，往往需要用到支撑定位装置对无纺布进行定位，以提高无纺布裁切的效果，但是现有的无纺布裁切用支撑定位装置存在着定位效果较差的缺点，导致无纺布在裁切的过程中容易发生晃动或偏移，影响了无纺布裁切的质量，不方便使用，降低了支撑定位装置的使用效率和使用效果，故而提出一种无纺布裁切用支撑定位装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布裁切用支撑定位装置，具备定位效果较好等优点，解决了现有的无纺布裁切用支撑定位装置存在着定位效果较差的缺点，导致无纺布在裁切的过程中容易发生晃动或偏移，影响了无纺布裁切的质量，不方便使用，降低了支撑定位装置的使用效率和使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述定位效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布裁切用支撑定位装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的左侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧活动连接有工业无纺布，所述支撑底座的顶部固定连接有定位架，所述定位架的内侧螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端固定连接有手动转柄，所述螺旋杆的底端固定连接有第一滚动块，所述第一滚动块的外侧转动连接有定位块，所述定位块的底部固定连接有缓冲垫，所述支撑底座的顶部固定连接有两个支撑板，背面所述支撑板的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有滑动杆，所述螺纹块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有切割轮，所述螺纹杆正面的一端固定连接有第二滚动块。
优选的，所述定位架、螺旋杆、手动转柄和第一滚动块的数量均为四个，所述定位块和缓冲垫的数量均为两个。
优选的，所述定位架的内侧开设有与螺旋杆外侧螺旋相适配的螺旋孔，所述螺旋杆的底端依次贯穿定位架和定位块并延伸至第一滚动块的顶部。
优选的，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述螺纹块的内侧开设有与滑动杆直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆滑动连接。
优选的，所述支撑底座和缓冲垫均与工业无纺布活动连接，所述支撑底座的顶部开设有切割槽，且切割槽位于切割轮的上方。
优选的，所述螺纹杆正面的一端依次贯穿支撑板和螺纹块并延伸至第二滚动块的背面，所述第二滚动块与支撑板转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布裁切用支撑定位装置，具备以下有益效果：
该无纺布裁切用支撑定位装置，通过转动手动转柄可以依次带动螺旋杆和第一滚动块转动，通过设置第一滚动块，可以限制定位板进行圆周转动，因为定位架的内侧开设有与螺旋杆外侧螺旋相适配的螺旋孔，螺旋孔与螺旋杆外侧螺旋相接触并产生位移，所以螺旋杆转动的过程中，会依次带动定位板和缓冲垫向下移动，缓冲垫向下移动的过程中会与工业无纺布贴合，从而可以对工业无纺布进行定位，通过设置两个定位板和两个缓冲垫，可以提高工业无纺布定位的效果，通过驱动电机带动切割轮转动，使切割轮处入工作状态，通过电动推杆可以依次带动电机箱和切割轮向下移动，切割轮向下移动的过程中会与工业无纺布贴合，通过伺服电机带动螺纹杆转动，通过设置滑动孔和滑动杆，可以限制螺纹块进行圆周转动，所以螺纹杆转动的过程中，会依次带动螺纹块、电动推杆、电机箱和切割轮前后移动，切割轮前后移动的过程中，配合切割轮的转动可以对工业无纺布进行裁切，实现了工业无纺布裁切的目的，整体结构简单，方便使用，实现了无纺布定位效果好的目的，避免无纺布在裁切的过程中发生晃动或偏移，保证了无纺布裁切的质量，提高了支撑定位装置的使用效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中支撑底座连接结构俯视图。
图中：1支撑底座、2固定框、3连接轴、4工业无纺布、5定位架、6螺旋杆、7手动转柄、8第一滚动块、9定位块、10缓冲垫、11支撑板、12伺服电机、13螺纹杆、14螺纹块、15滑动杆、16电动推杆、17电机箱、18驱动电机、19切割轮、20第二滚动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种无纺布裁切用支撑定位装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶部的左侧固定连接有固定框2，固定框2的内侧活动连接有连接轴3，连接轴3的外侧活动连接有工业无纺布4，支撑底座1的顶部固定连接有定位架5，定位架5的内侧螺纹连接有螺旋杆6，螺旋杆6的顶端固定连接有手动转柄7，螺旋杆6的底端固定连接有第一滚动块8，第一滚动块8的外侧转动连接有定位块9，定位架5的内侧开设有与螺旋杆6外侧螺旋相适配的螺旋孔，螺旋杆6的底端依次贯穿定位架5和定位块9并延伸至第一滚动块8的顶部，定位块9的底部固定连接有缓冲垫10，定位架5、螺旋杆6、手动转柄7和第一滚动块8的数量均为四个，定位块9和缓冲垫10的数量均为两个，支撑底座1的顶部固定连接有两个支撑板11，背面支撑板11的背面固定连接有伺服电机12，伺服电机12的型号可为yb2-315s-6-70，伺服电机12的输出轴固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹块14，两个支撑板11相对的一侧之间固定连接有滑动杆15，螺纹块14的内侧开设有与螺纹杆13外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹块14的内侧开设有与滑动杆15直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆15滑动连接，螺纹块14的底部固定连接有电动推杆16，电动推杆16的型号可为ant-52，电动推杆16的底端固定连接有电机箱17，电机箱17的左侧壁固定连接有驱动电机18，驱动电机18的型号可为yb3-315s-6-75，驱动电机18的输出轴固定连接有切割轮19，通过转动手动转柄7可以依次带动螺旋杆6和第一滚动块8转动，通过设置第一滚动块8，可以限制定位板9进行圆周转动，因为定位架5的内侧开设有与螺旋杆6外侧螺旋相适配的螺旋孔，螺旋孔与螺旋杆6外侧螺旋相接触并产生位移，所以螺旋杆6转动的过程中，会依次带动定位板9和缓冲垫10向下移动，缓冲垫10向下移动的过程中会与工业无纺布4贴合，从而可以对工业无纺布4进行定位，通过设置两个定位板9和两个缓冲垫10，可以提高工业无纺布4定位的效果，通过驱动电机18带动切割轮19转动，使切割轮19处入工作状态，通过电动推杆16可以依次带动电机箱17和切割轮19向下移动，切割轮19向下移动的过程中会与工业无纺布4贴合，通过伺服电机12带动螺纹杆13转动，通过设置滑动孔和滑动杆15，可以限制螺纹块14进行圆周转动，所以螺纹杆13转动的过程中，会依次带动螺纹块14、电动推杆16、电机箱17和切割轮19前后移动，切割轮19前后移动的过程中，配合切割轮19的转动可以对工业无纺布4进行裁切，实现了工业无纺布4裁切的目的，整体结构简单，方便使用，实现了无纺布定位效果好的目的，避免无纺布在裁切的过程中发生晃动或偏移，保证了无纺布裁切的质量，提高了支撑定位装置的使用效率和使用效果，支撑底座1和缓冲垫10均与工业无纺布4活动连接，支撑底座1的顶部开设有切割槽，且切割槽位于切割轮19的上方，螺纹杆13正面的一端固定连接有第二滚动块20，螺纹杆13正面的一端依次贯穿支撑板11和螺纹块14并延伸至第二滚动块20的背面，第二滚动块20与支撑板11转动连接。
在使用时，通过转动手动转柄7可以依次带动螺旋杆6和第一滚动块8转动，通过设置第一滚动块8，可以限制定位板9进行圆周转动，因为定位架5的内侧开设有与螺旋杆6外侧螺旋相适配的螺旋孔，螺旋孔与螺旋杆6外侧螺旋相接触并产生位移，所以螺旋杆6转动的过程中，会依次带动定位板9和缓冲垫10向下移动，缓冲垫10向下移动的过程中会与工业无纺布4贴合，从而可以对工业无纺布4进行定位。
综上所述，该无纺布裁切用支撑定位装置，通过转动手动转柄7可以依次带动螺旋杆6和第一滚动块8转动，通过设置第一滚动块8，可以限制定位板9进行圆周转动，因为定位架5的内侧开设有与螺旋杆6外侧螺旋相适配的螺旋孔，螺旋孔与螺旋杆6外侧螺旋相接触并产生位移，所以螺旋杆6转动的过程中，会依次带动定位板9和缓冲垫10向下移动，缓冲垫10向下移动的过程中会与工业无纺布4贴合，从而可以对工业无纺布4进行定位，通过设置两个定位板9和两个缓冲垫10，可以提高工业无纺布4定位的效果，通过驱动电机18带动切割轮19转动，使切割轮19处入工作状态，通过电动推杆16可以依次带动电机箱17和切割轮19向下移动，切割轮19向下移动的过程中会与工业无纺布4贴合，通过伺服电机12带动螺纹杆13转动，通过设置滑动孔和滑动杆15，可以限制螺纹块14进行圆周转动，所以螺纹杆13转动的过程中，会依次带动螺纹块14、电动推杆16、电机箱17和切割轮19前后移动，切割轮19前后移动的过程中，配合切割轮19的转动可以对工业无纺布4进行裁切，实现了工业无纺布4裁切的目的，整体结构简单，方便使用，实现了无纺布定位效果好的目的，避免无纺布在裁切的过程中发生晃动或偏移，保证了无纺布裁切的质量，提高了支撑定位装置的使用效率和使用效果，解决了现有的无纺布裁切用支撑定位装置存在着定位效果较差的缺点，导致无纺布在裁切的过程中容易发生晃动或偏移，影响了无纺布裁切的质量，不方便使用，降低了支撑定位装置的使用效率和使用效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种无纺布裁切用支撑定位装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部的左侧固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的内侧活动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的外侧活动连接有工业无纺布(4)，所述支撑底座(1)的顶部固定连接有定位架(5)，所述定位架(5)的内侧螺纹连接有螺旋杆(6)，所述螺旋杆(6)的顶端固定连接有手动转柄(7)，所述螺旋杆(6)的底端固定连接有第一滚动块(8)，所述第一滚动块(8)的外侧转动连接有定位块(9)，所述定位块(9)的底部固定连接有缓冲垫(10)，所述支撑底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(11)，背面所述支撑板(11)的背面固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有螺纹块(14)，两个所述支撑板(11)相对的一侧之间固定连接有滑动杆(15)，所述螺纹块(14)的底部固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的底端固定连接有电机箱(17)，所述电机箱(17)的左侧壁固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴固定连接有切割轮(19)，所述螺纹杆(13)正面的一端固定连接有第二滚动块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切用支撑定位装置，其特征在于：所述定位架(5)、螺旋杆(6)、手动转柄(7)和第一滚动块(8)的数量均为四个，所述定位块(9)和缓冲垫(10)的数量均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切用支撑定位装置，其特征在于：所述定位架(5)的内侧开设有与螺旋杆(6)外侧螺旋相适配的螺旋孔，所述螺旋杆(6)的底端依次贯穿定位架(5)和定位块(9)并延伸至第一滚动块(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切用支撑定位装置，其特征在于：所述螺纹块(14)的内侧开设有与螺纹杆(13)外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述螺纹块(14)的内侧开设有与滑动杆(15)直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆(15)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切用支撑定位装置，其特征在于：所述支撑底座(1)和缓冲垫(10)均与工业无纺布(4)活动连接，所述支撑底座(1)的顶部开设有切割槽，且切割槽位于切割轮(19)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切用支撑定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)正面的一端依次贯穿支撑板(11)和螺纹块(14)并延伸至第二滚动块(20)的背面，所述第二滚动块(20)与支撑板(11)转动连接。
技术总结