本实用新型涉及纸幅加工技术领域，具体涉及一种纸幅边沿防飘稳定装置。
背景技术：
纸机在抄造低克重纸幅时由于纸厚度较薄和车速较快等一系列原因，纸幅边缘出现上下飘动极不稳定，飘动大持续易引起破边断纸，导致需要通过降低车速来稳定纸边，严重影响了纸机的正常生产速度，加大生产成本及造成极大的能源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种纸幅边沿防飘稳定装置，旨在解决上述纸幅边缘易出现上下飘动不稳定引起的破边断纸问题。
本实用新型提供了一种纸幅边沿防飘稳定装置，包括固定支架、外置供气管、内置喷气管、气盒以及升降组件，所述外置供气管设于所述固定支架上，所述内置喷气管连接于所述外置供气管上，所述气盒与所述内置喷气管连接，所述升降组件连接于所述固定支架上；所述内置喷气管位于所述气盒内两侧开有出气条形孔，所述气盒的底部开有多个圆孔，所述圆孔位于所述内置喷气管的两侧。
进一步地，所述升降组件包括支撑螺管、调节螺杆以及套管，所述支撑螺管设于所述固定支架下方，所述调节螺杆的一端螺纹连接于所述支撑螺管上，所述套管的一端连接于所述固定支架上，所述套管的另一端套接于所述调节螺杆的一端。
进一步地，所述圆孔包括第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔位于所述气盒的中部，所述第二圆孔位于所述气盒的两端。
进一步地，还包括控制阀门，所述控制阀门连接于所述外置供气管上。
进一步地，还包括用于调节固定所述外置供气管的顶丝，所述顶丝螺纹连接于所述固定支架上端。
进一步地，所述第一圆孔的直径小于所述第二圆孔的直径。
进一步地，所述套管上设有环形限位槽，所述调节螺杆上设有限位环；还包括l形杆，所述l形杆的一端连接于所述限位环上，所述l形杆的另一端位于所述环形限位槽内。
相对现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型提供了一种纸幅边沿防飘稳定装置，利用内置喷气管结合气盒来改变压缩空气喷出方向以产生虹吸效应，有效解决飘边断纸的异常和纸幅边缘不稳定现象等问题，有效提升车速，增加纸机产量，有效提高了纸机生产效率；同时，通过设置升降装置，以根据纸厚度不同进行气盒高度调节，提高稳定装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种纸幅边沿防飘稳定装置的示意图；
图2为本实用新型一种纸幅边沿防飘稳定装置的侧视图；
图3为本实用新型一种纸幅边沿防飘稳定装置的a-a截面剖视图；
图4为本实用新型一种纸幅边沿防飘稳定装置的a局部放大示意图；
图5为本实用新型一种纸幅边沿防飘稳定装置的b局部放大示意图。
图中，1-固定支架；2-外置供气管；3-内置喷气管；4-气盒；5-升降组件；6-顶丝；7-控制阀门；8-l形杆；31-出气条形孔；41-圆孔；51-支撑螺管；52-调节螺杆；53-套管；411-第一圆孔；412-第二圆孔；521-限位环；531-环形限位槽。
具体实施方式
为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
实施例1：
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种纸幅边沿防飘稳定装置，包括固定支架1、外置供气管2、内置喷气管3、气盒4以及升降组件5，外置供气管2设于固定支架1上，内置喷气管3连接于外置供气管2上，气盒4与内置喷气管3连接，以使内置喷气管3的一部分位于长方形结构的气盒4内中部位置；升降组件5连接于固定支架1上，以通过升降组件5来调节固定支架1的高度，从而实现对气盒4的高度进行调节，以调节气盒4与纸幅的竖直间距；内置喷气管3位于气盒4内两侧开有出气条形孔31，内置喷气管3与气盒4平行，以使出气条形孔31与气盒4平行；气盒4的底部开有多个圆孔41，圆孔41位于内置喷气管3的两侧，压缩气体从外置供气管2进入到内置喷气管3中，并从内置喷气管3两侧的出气条形孔31中喷出，压缩空气会从气盒4两端的圆孔41进行出气，气体接触纸幅后发生反射，一部分气体再从气盒4中间的圆孔41进入到气盒4中，利用压缩气体释放后高速流动产生的虹吸效应来完成对纸幅的稳定；采用上述技术方案，利用内置喷气管3结合气盒4来改变压缩空气喷出方向以产生虹吸效应，有效解决飘边断纸的异常和纸幅边缘不稳定现象等问题，有效提升车速，增加纸机产量，有效提高了纸机生产效率；同时，通过设置升降装置，以根据纸厚度不同进行气盒4高度调节，提高稳定装置的适用性。
具体地，升降组件5包括支撑螺管51、调节螺杆52以及套管53，支撑螺管51设于固定支架1下方，调节螺杆52的一端螺纹连接于支撑螺管51上，套管53的一端连接于固定支架1上，套管53的另一端套接于调节螺杆52的一端，套管53与调节螺杆52进行间隙配合，以使调节螺杆52可相对套管53进行转动；调节螺杆52上设有转柄，以通过转动转柄来带动调节螺杆52进行转动，从而使螺纹在支撑螺管51上进行升降运动；由于套管53套接于调节螺杆52的一端，在外置供气管2的限位下，调节螺杆52转动的过程中套管53不进行转动，但是调节螺杆52升降的过程中套管53跟随调节螺杆52一起进行升降运动。
具体地，圆孔41包括第一圆孔411和第二圆孔412，第一圆孔411位于气盒4的中部，第二圆孔412位于气盒4的两端；具体地，第一圆孔411的直径小于第二圆孔412的直径；第一圆孔411的直径为3mm，第二圆孔412的直径为5mm，圆孔41之间的孔距为20*20mm；内置喷气管3与气盒4平行的出气条形孔31的宽度为2mm，长度与气盒4的宽度一样,以使内置喷气管3吹出的压缩空气对气盒4内两端进行扩散，以使气体从气盒4底部两端的第二圆孔412出气与纸幅进行接触，气体在纸幅表面进行反射，以使一部分气体从第一圆孔411再进入到气盒4内，以形成循环对纸幅进行吹气的作用，从而提高纸幅的稳定性。
实施例2：
如图1和图2所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，稳定装置还包括用于调节固定外置供气管2的顶丝6，顶丝6螺纹连接于固定支架1上端，以通过顶丝6调节外置供气管2在固定支架1上的位置，从而实现对气盒4的水平位置进行调节。
具体地，还包括控制阀门7，控制阀门7连接于外置供气管2上，通过控制阀门7以调节压缩气体进入内置喷气管3的进气量。
实施例3：
如图5所示，结合实施例1和实施例2的技术方案，本实施例中，套管53上设有环形限位槽531，调节螺杆52上设有限位环521；还包括l形杆8，l形杆8的一端连接于限位环521上，l形杆8的另一端位于环形限位槽531内；通过设置环形限位槽531和l形杆8，以对调节螺杆52和套管53进行竖直方向上的限位，以使调节螺杆52能够通过转动带动套管53进行同步升降，同时还可以避免固定支架1在没有l形杆8限位的情况下，出现向上晃动的问题出现，有效提高固定支架1的稳定性。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
1.一种纸幅边沿防飘稳定装置，其特征在于，包括固定支架(1)、外置供气管(2)、内置喷气管(3)、气盒(4)以及升降组件(5)，所述外置供气管(2)设于所述固定支架(1)上，所述内置喷气管(3)连接于所述外置供气管(2)上，所述气盒(4)与所述内置喷气管(3)连接，所述升降组件(5)连接于所述固定支架(1)上；所述内置喷气管(3)位于所述气盒(4)内两侧开有出气条形孔(31)，所述气盒(4)的底部开有多个圆孔(41)，所述圆孔(41)位于所述内置喷气管(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的纸幅边沿防飘稳定装置，其特征在于，所述升降组件(5)包括支撑螺管(51)、调节螺杆(52)以及套管(53)，所述支撑螺管(51)设于所述固定支架(1)下方，所述调节螺杆(52)的一端螺纹连接于所述支撑螺管(51)上，所述套管(53)的一端连接于所述固定支架(1)上，所述套管(53)的另一端套接于所述调节螺杆(52)的一端。
3.根据权利要求2所述的纸幅边沿防飘稳定装置，其特征在于，所述圆孔(41)包括第一圆孔(411)和第二圆孔(412)，所述第一圆孔(411)位于所述气盒(4)的中部，所述第二圆孔(412)位于所述气盒(4)的两端。
4.根据权利要求1所述的纸幅边沿防飘稳定装置，其特征在于，还包括控制阀门(7)，所述控制阀门(7)连接于所述外置供气管(2)上。
5.根据权利要求1至4任一项所述的纸幅边沿防飘稳定装置，其特征在于，还包括用于调节固定所述外置供气管(2)的顶丝(6)，所述顶丝(6)螺纹连接于所述固定支架(1)上端。
6.根据权利要求3所述的纸幅边沿防飘稳定装置，其特征在于，所述第一圆孔(411)的直径小于所述第二圆孔(412)的直径。
7.根据权利要求3所述的纸幅边沿防飘稳定装置，其特征在于，所述套管(53)上设有环形限位槽(531)，所述调节螺杆(52)上设有限位环(521)；还包括l形杆(8)，所述l形杆(8)的一端连接于所述限位环(521)上，所述l形杆(8)的另一端位于所述环形限位槽(531)内。
技术总结