本实用新型涉及防锈纸药液浸泡设备技术领域，具体涉及一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备。
背景技术：
防锈纸顾名思义是一种用于防止金属生锈的纸质材料，基材通常选用的是包装牛皮纸。经由特殊工艺加工精制而成。传统的防锈纸主要是接触型的，也即只有防锈纸直接与金属表面接触才能发挥防锈作用，这样在实际使用中有很大的局限性，后来出现了气相防锈纸，通过纸质材料内含有的vci防锈剂自然挥发，无论气相防锈纸是否与金属表面接触，都能起到很好的防锈作用。
但现有的药液浸泡设备在使用过程中装置防锈纸的浸泡速度过慢的问题，同时浸泡不够均匀，导致纸张质量下降，同时不方便对内部的杂质进行清理，导致装置长时间使用内部杂质过多影响质量的问题。
因此，发明一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术中装置防锈纸的浸泡速度过慢的问题，同时浸泡不够均匀，导致纸张质量下降，同时不方便对内部的杂质进行清理，导致装置长时间使用内部杂质过多影响质量的问题，而提出的一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备，包括主体，所述主体底部设置有出水口，所述出水口截面形状设置为等腰梯形，所述主体侧面设置有电机，所述电机顶部固定连接有丝杠，所述丝杠顶部设置有工作轴承，所述工作轴承底部设置有固定板，所述丝杠外部设置有第一活动块，所述第一活动块内部开设有螺纹槽，所述第一活动块与螺纹槽螺纹连接，所述第一活动块顶部设置有第二活动块，所述第二活动块底部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有限位弹簧。
优选的，所述丝杠通过工作轴承与固定板转动连接，所述丝杠与固定板垂直设置。
优选的，所述第二活动块底部开设有第一竖槽，所述第一竖槽数量设置有两个，所述第一竖槽内部安装有竖杆，所述第一竖槽与竖杆滑动连接。
优选的，所述第二活动块两侧均开设有第一横槽，所述第一横槽内部安装有螺栓，所述第一横槽与螺栓螺纹连接。
优选的，所述第二活动块顶部固定连接有辅助板，所述辅助板啮不开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有刷板。
优选的，所述刷板顶部设置有毛刷，所述毛刷数量设置有多个，所述刷板与毛刷固定连接。
优选的，所述辅助板底部开设有第二竖槽，所述第二竖槽内部安装有限位杆，所述第二竖槽与限位杆螺纹连接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过电机带动丝杠转动，同时使丝杠与工作轴承配合，通过固定板进行限位，同时通过丝杠与螺纹槽配合，丝杠带动第一活动块反复运动，同时通过凹槽与限位弹簧配合，然后通过第一竖槽滑动竖杆，同时通过第一横槽转动螺栓，使螺栓与竖杆之间脱离卡合状态，从而方便用户拆装第二活动块，然后通过滑槽滑动安装刷板，通过刷板顶部的毛刷对纸张均匀洗刷，然后通过第二竖槽转动限位杆，通过限位杆对刷板位置进行限定，从而方便用户拆装毛刷，与现有技术相比，装置加快了防锈纸的浸泡速度，同时使防锈纸浸泡更加均匀，同时方便对装置内部的杂质进行清理，并且方便对加工装置维修更换，提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的第二活动块局部剖视图；
图3为本实用新型的第二活动块侧视结构示意图；
图4为本实用新型的刷板立体结构示意图。
附图标记说明：
1、主体；2、出水口；3、电机；4、丝杠；5、固定板；6、第一活动块；7、螺纹槽；8、第二活动块；9、凹槽；10、限位弹簧；11、第一竖槽；12、竖杆；13、第一横槽；14、螺栓；15、辅助板；16、滑槽；17、刷板；18、毛刷；19、第二竖槽；20、限位杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备，包括主体1，所述主体1底部设置有出水口2，所述出水口2截面形状设置为等腰梯形，所述主体1侧面设置有电机3，所述电机3顶部固定连接有丝杠4，所述丝杠4顶部设置有工作轴承，所述工作轴承底部设置有固定板5，所述丝杠4外部设置有第一活动块6，所述第一活动块6内部开设有螺纹槽7，所述第一活动块6与螺纹槽7螺纹连接，所述第一活动块6顶部设置有第二活动块8，所述第二活动块8底部开设有凹槽9，所述凹槽9内部固定连接有限位弹簧10。
进一步的，在上述方案中，所述丝杠4通过工作轴承与固定板5转动连接，所述丝杠4与固定板5垂直设置，通过丝杠4带动第一活动块6运动。
进一步的，在上述方案中，所述第二活动块8底部开设有第一竖槽11，所述第一竖槽11数量设置有两个，所述第一竖槽11内部安装有竖杆12，所述第一竖槽11与竖杆12滑动连接，便于拆装固定第二活动块8的位置。
进一步的，在上述方案中，所述第二活动块8两侧均开设有第一横槽13，所述第一横槽13内部安装有螺栓14，所述第一横槽13与螺栓14螺纹连接，起到定位安装作用。
进一步的，在上述方案中，所述第二活动块8顶部固定连接有辅助板15，所述辅助板15啮不开设有滑槽16，所述滑槽16内部滑动连接有刷板17，便于拆装刷板17。
进一步的，在上述方案中，所述刷板17顶部设置有毛刷18，所述毛刷18数量设置有多个，所述刷板17与毛刷18固定连接，通过毛刷18提高浸泡速率。
进一步的，在上述方案中，所述辅助板15底部开设有第二竖槽19，所述第二竖槽19内部安装有限位杆20，所述第二竖槽19与限位杆20螺纹连接，起到固定作用。
实施方式具体为：本装置在实际使用时，通过电机3带动丝杠4转动，同时使丝杠4与工作轴承配合，通过固定板5进行限位，同时通过丝杠4与螺纹槽7配合，丝杠4带动第一活动块6反复运动，同时通过凹槽9与限位弹簧10配合，然后通过第一竖槽11滑动竖杆12，然后通过滑槽16滑动安装刷板17，通过刷板17顶部的毛刷18对纸张均匀洗刷，从而夹块纸张的浸泡速度，然后通过第二竖槽19转动限位杆20，通过限位杆20对刷板17位置进行限定，从而方便用户拆装毛刷18，该实施方式具体解决了现有技术中装置防锈纸的浸泡速度过慢的问题，同时浸泡不够均匀，导致纸张质量下降，同时不方便对内部的杂质进行清理，导致装置长时间使用内部杂质过多影响质量。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，当使用本装置时，首先接通电机3的电源，然后通过电机3带动丝杠4转动，同时使丝杠4与工作轴承配合，通过固定板5进行限位，同时通过丝杠4与螺纹槽7配合，丝杠4带动第一活动块6反复运动，从而方便用户对纸张进行反复洗刷，同时可以通过凹槽9与限位弹簧10配合，然后通过第一竖槽11滑动竖杆12，同时通过第一横槽13转动螺栓14，使螺栓14与竖杆12之间脱离卡合状态，从而方便用户拆装第二活动块8，然后通过滑槽16滑动安装刷板17，通过刷板17顶部的毛刷18对纸张均匀洗刷，从而夹块纸张的浸泡速度，然后通过第二竖槽19转动限位杆20，通过限位杆20对刷板17位置进行限定，从而方便用户拆装毛刷18。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)底部设置有出水口(2)，所述出水口(2)截面形状设置为等腰梯形，所述主体(1)侧面设置有电机(3)，所述电机(3)顶部固定连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)顶部设置有工作轴承，所述工作轴承底部设置有固定板(5)，所述丝杠(4)外部设置有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)内部开设有螺纹槽(7)，所述第一活动块(6)与螺纹槽(7)螺纹连接，所述第一活动块(6)顶部设置有第二活动块(8)，所述第二活动块(8)底部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内部固定连接有限位弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备，其特征在于：所述丝杠(4)通过工作轴承与固定板(5)转动连接，所述丝杠(4)与固定板(5)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备，其特征在于：所述第二活动块(8)底部开设有第一竖槽(11)，所述第一竖槽(11)数量设置有两个，所述第一竖槽(11)内部安装有竖杆(12)，所述第一竖槽(11)与竖杆(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备，其特征在于：所述第二活动块(8)两侧均开设有第一横槽(13)，所述第一横槽(13)内部安装有螺栓(14)，所述第一横槽(13)与螺栓(14)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备，其特征在于：所述第二活动块(8)顶部固定连接有辅助板(15)，所述辅助板(15)啮不开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动连接有刷板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备，其特征在于：所述刷板(17)顶部设置有毛刷(18)，所述毛刷(18)数量设置有多个，所述刷板(17)与毛刷(18)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于防锈纸生产的药液浸泡设备，其特征在于：所述辅助板(15)底部开设有第二竖槽(19)，所述第二竖槽(19)内部安装有限位杆(20)，所述第二竖槽(19)与限位杆(20)螺纹连接。
技术总结