本实用新型涉及机加工相关技术领域，具体为一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具。
背景技术：
机加工是机械加工的简称，在机加工时需要通过冲压模具对冲压件进行生产加工，而对于现有的机加工用冲压生产用模具来说，还是存在很大的一部分问题，就比如：
现有的机加工冲压件生产模具在使用时，不方便冲压件的快速脱模，且脱模后不方便冲压件的排出，并且冲压时产生的噪音较大，影响该装置的使用效果，为此我们提出一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具，以解决上述背景技术提出现有的机加工冲压件生产模具在使用时，不方便冲压件的快速脱模，且脱模后不方便冲压件的排出，并且冲压时产生的噪音较大，影响该装置的使用效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具，包括底座、防护隔音板、第一正反电机和第二正反电机，所述底座的上方中部固定安装有下模具，且下模具的下方固定连接有支撑杆，并且支撑杆的上方连接有顶套，所述底座的上方表面固定安装有防护隔音板，且防护隔音板的左右两内侧开设有滑槽，所述防护隔音板的上方固定安装有顶板，且顶板的右侧固定安装有第一正反电机，且第一正反电机的下方与螺纹轴相连接，所述螺纹轴的上方连接有滑动板，且滑动板的下方固定连接有上模具，并且上模具的内表面固定连接有模块，所述下模具的下表面左右两侧设置有防护垫，所述防护隔音板的后侧中部连接有推板，且推板的中部连接有推杆，所述防护隔音板的后端表面固定连接有第二正反电机，且第二正反电机的输出端连接有转动齿轮，所述底座的前端固定连接有支撑块，且支撑块的表面转动连接有活动门板，所述下模具的上表面开设有型腔。
优选的，所述顶套呈“t”字形结构，且顶套与支撑杆的连接方式为滑动连接，并且顶套通过弹簧与底座构成弹性结构，同时顶套贯穿下模具表面型腔的中部。
优选的，所述滑动板的左右两端与防护隔音板表面的滑槽构成卡合连接的滑动结构，且滑动板与螺纹轴的连接方式为螺纹连接，并且螺纹轴之间通过皮带相连接。
优选的，所述推板的中部呈圆弧状结构，且推板的下端面与下模具的上端面在同一水平线上，并且推板与推杆的连接方式为焊接。
优选的，所述推杆的表面呈锯齿状结构，且推杆与转动齿轮的连接方式为啮合连接，并且推杆与防护隔音板的连接方式为滑动结构。
优选的，所述活动门板“l”字形结构，且活动门板的表面上端固定连接有磁铁，并且活动门板通过磁铁与顶板的连接方式为磁性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速脱模的机加工冲压件生产用模具；
(1)设置有支撑杆、顶套和弹簧，能够通过型腔中部的顶套配合弹簧的使用，使冲压后的冲压件在弹簧的复位作用下向上弹出，方便了冲压件的快速脱模，提高该装置的使用效果；
(2)设置有表面呈锯齿状结构的推杆、转动齿轮和推板，能够通过第二正反电机带动转动齿轮与推杆表面的锯齿状相啮合，方便使推杆带动推板向前运动防，方便对弹出的冲压件进行推出，方便了冲压件的排出；
(3)设置有可转动的活动门板，能够通过转动活动门板，使活动门板的侧面转动到水平位置，使得活动门板的下方与下模具的侧面接触，进而方便了冲压件的滑动排出。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型下模具俯视结构示意图；
图4为本实用新型活动门板转动后结构示意图。
图中：1、底座；2、下模具；3、支撑杆；4、顶套；5、弹簧；6、防护隔音板；7、滑槽；8、顶板；9、螺纹轴；10、第一正反电机；11、滑动板；12、皮带；13、上模具；14、模块；15、防护垫；16、推板；17、推杆；18、转动齿轮；19、支撑块；20、活动门板；21、磁铁；22、第二正反电机；23、型腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具，包括底座1、下模具2、支撑杆3、顶套4、弹簧5、防护隔音板6、滑槽7、顶板8、螺纹轴9、第一正反电机10、滑动板11、皮带12、上模具13、模块14、防护垫15、推板16、推杆17、转动齿轮18、支撑块19、活动门板20、磁铁21、第二正反电机22和型腔23，底座1的上方中部固定安装有下模具2，且下模具2的下方固定连接有支撑杆3，并且支撑杆3的上方连接有顶套4，底座1的上方表面固定安装有防护隔音板6，且防护隔音板6的左右两内侧开设有滑槽7，防护隔音板6的上方固定安装有顶板8，且顶板8的右侧固定安装有第一正反电机10，且第一正反电机10的下方与螺纹轴9相连接，螺纹轴9的上方连接有滑动板11，且滑动板11的下方固定连接有上模具13，并且上模具13的内表面固定连接有模块14，下模具2的下表面左右两侧设置有防护垫15，防护隔音板6的后侧中部连接有推板16，且推板16的中部连接有推杆17，防护隔音板6的后端表面固定连接有第二正反电机22，且第二正反电机22的输出端连接有转动齿轮18，底座1的前端固定连接有支撑块19，且支撑块19的表面转动连接有活动门板20，下模具2的上表面开设有型腔23。
如图1和图3中顶套4呈“t”字形结构，且顶套4与支撑杆3的连接方式为滑动连接，并且顶套4通过弹簧5与底座1构成弹性结构，同时顶套4贯穿下模具2表面型腔23的中部，方便冲压件顶出脱模，如图1和图2中滑动板11的左右两端与防护隔音板6表面的滑槽7构成卡合连接的滑动结构，且滑动板11与螺纹轴9的连接方式为螺纹连接，并且螺纹轴9之间通过皮带12相连接，方便了滑动板11下方的上模具13的上下运动。
如图3和图4中推板16的中部呈圆弧状结构，且推板16的下端面与下模具2的上端面在同一水平线上，并且推板16与推杆17的连接方式为焊接，方便推板16的滑动，推杆17的表面呈锯齿状结构，且推杆17与转动齿轮18的连接方式为啮合连接，并且推杆17与防护隔音板6的连接方式为滑动结构，方便推杆17带动推板16的左右滑动，如图2和图4中活动门板20“l”字形结构，且活动门板20的表面上端固定连接有磁铁21，并且活动门板20通过磁铁21与顶板8的连接方式为磁性连接，方便了活动门板20的转动，便于冲压件的滑动排出。
工作原理：首先，在使用时，转动打开活动门板20，将冲压材料放在下模具2的上方，关闭活动门板20，使活动门板20上方的磁铁21与顶板8相互磁性连接，方便了该防护隔音板6的密封，再打开第一正反电机10，使第一正反电机10带动螺纹轴9转动，使得螺纹轴9带动滑动板11的左右两端在防护隔音板6表面的滑槽7上滑动，方便了滑动板11下方的上模具13和模块14对冲压材料进行冲压，使得冲压件进入到型腔23中，当滑动板11向上运动时，使得下模具2表面型腔23内部的顶套4在弹簧5的作用下降冲压件弹出，方便了冲压件的脱模；
脱模后，通过转动打开活动门板20，使活动门板20转动到与底座1的平行位置，再通过打开第二正反电机22，使第二正反电机22带动转动齿轮18与推杆17啮合运动，使得推杆17带动推板16推动冲压件，使冲压件向右侧运动，方便了冲压件的滑到活动门板20上，便于冲压件的排出，同时在该冲压件加工的过程中防护隔音板6、顶板8和活动门板20将该装置进行密封冲压，方便了该装置的减噪，这就是该可快速脱模的机加工冲压件生产用模具的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具，包括底座(1)、防护隔音板(6)、第一正反电机(10)和第二正反电机(22)，其特征在于：所述底座(1)的上方中部固定安装有下模具(2)，且下模具(2)的下方固定连接有支撑杆(3)，并且支撑杆(3)的上方连接有顶套(4)，所述底座(1)的上方表面固定安装有防护隔音板(6)，且防护隔音板(6)的左右两内侧开设有滑槽(7)，所述防护隔音板(6)的上方固定安装有顶板(8)，且顶板(8)的右侧固定安装有第一正反电机(10)，且第一正反电机(10)的下方与螺纹轴(9)相连接，所述螺纹轴(9)的上方连接有滑动板(11)，且滑动板(11)的下方固定连接有上模具(13)，并且上模具(13)的内表面固定连接有模块(14)，所述下模具(2)的下表面左右两侧设置有防护垫(15)，所述防护隔音板(6)的后侧中部连接有推板(16)，且推板(16)的中部连接有推杆(17)，所述防护隔音板(6)的后端表面固定连接有第二正反电机(22)，且第二正反电机(22)的输出端连接有转动齿轮(18)，所述底座(1)的前端固定连接有支撑块(19)，且支撑块(19)的表面转动连接有活动门板(20)，所述下模具(2)的上表面开设有型腔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具，其特征在于：所述顶套(4)呈“t”字形结构，且顶套(4)与支撑杆(3)的连接方式为滑动连接，并且顶套(4)通过弹簧(5)与底座(1)构成弹性结构，同时顶套(4)贯穿下模具(2)表面型腔(23)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具，其特征在于：所述滑动板(11)的左右两端与防护隔音板(6)表面的滑槽(7)构成卡合连接的滑动结构，且滑动板(11)与螺纹轴(9)的连接方式为螺纹连接，并且螺纹轴(9)之间通过皮带(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具，其特征在于：所述推板(16)的中部呈圆弧状结构，且推板(16)的下端面与下模具(2)的上端面在同一水平线上，并且推板(16)与推杆(17)的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具，其特征在于：所述推杆(17)的表面呈锯齿状结构，且推杆(17)与转动齿轮(18)的连接方式为啮合连接，并且推杆(17)与防护隔音板(6)的连接方式为滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的机加工冲压件生产用模具，其特征在于：所述活动门板(20)“l”字形结构，且活动门板(20)的表面上端固定连接有磁铁(21)，并且活动门板(20)通过磁铁(21)与顶板(8)的连接方式为磁性连接。
技术总结