本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种板材压制成型模具。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
但是目前使用的模具尤其是板材压制模具，在对板材进行压制前往往会对板材进行固定，但是目前的固定结构一般都是人工通过螺杆推动挤压块将板材固定起来，其使用效果较差，较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种板材压制成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材压制成型模具，包括底座，所述底座上端表面四角处均固定设置有滑杆，所述滑杆上端固定设置有顶板，所述顶板内部两侧均固定设置有液压缸，所述滑杆外侧表面中部活动套设有滑块，所述滑块下端固定设置有上模具，所述液压缸的伸缩杆轴端与滑块之间固定连接，所述底座上端中部固定设置有下模具，所述底座内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括电动推杆、固定块、横杆、传动杆、移动板、支架、挤压块，所述底座内部下端通过安装座固定设置有电动推杆，所述底座内部上端在电动推杆两侧均固定设置有固定块，所述固定块内部活动穿插设置有横杆，所述横杆靠近电动推杆的一端通过销轴活动设置有传动杆，所述电动推杆的伸缩杆轴端固定设置有移动板，所述传动杆靠近移动板的一端通过销轴与移动板之间活动连接，所述横杆远离传动杆的一端固定设置有支架，所述支架上端固定设置有挤压块。
优选的，所述底座下端固定设置有底板，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，通过底板和安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置。
优选的，所述底座表面一侧固定设置有控制箱，所述控制箱与电动推杆和液压缸之间电性连接，通过控制箱可以控制电动推杆和液压缸工作。
优选的，所述底板上端一侧固定设置有蛇形管，所述蛇形管上端固定设置有照明灯，通过照明灯可以方便装置在夜间进行工作。
优选的，所述底座表面通过铰链活动设置有箱门，通过铰链打开箱门可以便于对底座内部的机构进行检查和维修。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过控制箱控制电动推杆收缩，从而可以带动移动板以及传动杆下移，而在传动杆下移时即可带动横杆沿着固定块相互靠近，如此即可带动传动杆和挤压块相互靠近，如此即可通过挤压块将下模具上端的板材固定起来，从而可以进一步提高装置加工的质量。
2、本实用新型在使用时通过照明灯可以方便装置在夜间进行工作，通过铰链打开箱门可以便于对底座内部的机构进行检查和维修。
附图说明
图1为本实用新型一种板材压制成型模具整体结构示意图；
图2为本实用新型一种板材压制成型模具图1中a处的放大视图；
图3为本实用新型一种板材压制成型模具底座的俯视图。
图中：1、底座；2、滑杆；3、顶板；4、液压缸；5、滑块；6、上模具；7、下模具；8、电动推杆；9、固定块；10、横杆；11、传动杆；12、移动板；13、支架；14、挤压块；15、底板；16、安装孔；17、控制箱；18、蛇形管；19、照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材压制成型模具，包括底座1，所述底座1上端表面四角处均固定设置有滑杆2，所述滑杆2上端固定设置有顶板3，所述顶板3内部两侧均固定设置有液压缸4，所述滑杆2外侧表面中部活动套设有滑块5，所述滑块5下端固定设置有上模具6，所述液压缸4的伸缩杆轴端与滑块5之间固定连接，所述底座1上端中部固定设置有下模具7，所述底座1内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括电动推杆8、固定块9、横杆10、传动杆11、移动板12、支架13、挤压块14，所述底座1内部下端通过安装座固定设置有电动推杆8，所述底座1内部上端在电动推杆8两侧均固定设置有固定块9，所述固定块9内部活动穿插设置有横杆10，所述横杆10靠近电动推杆8的一端通过销轴活动设置有传动杆11，所述电动推杆8的伸缩杆轴端固定设置有移动板12，所述传动杆11靠近移动板12的一端通过销轴与移动板12之间活动连接，所述横杆10远离传动杆11的一端固定设置有支架13，所述支架13上端固定设置有挤压块14。
所述底座1下端固定设置有底板15，所述底板15上端表面四角处均开设有安装孔16，通过底板15和安装孔16可以方便将装置固定安装在目标位置，所述底座1表面一侧固定设置有控制箱17，所述控制箱17与电动推杆8和液压缸4之间电性连接，通过控制箱17可以控制电动推杆8和液压缸4工作，所述底板15上端一侧固定设置有蛇形管18，所述蛇形管18上端固定设置有照明灯19，通过照明灯19可以方便装置在夜间进行工作，所述底座1表面通过铰链活动设置有箱门，通过铰链打开箱门可以便于对底座1内部的机构进行检查和维修。
工作原理：使用装置时可以将需要进行压制的板材放置在下模具7上端表面，随后即可通过控制箱17控制电动推杆8收缩，从而可以带动移动板12以及传动杆11下移，而在传动杆11下移时即可带动横杆10沿着固定块9相互靠近，如此即可带动传动杆11和挤压块14相互靠近，如此即可通过挤压块14将下模具7上端的板材固定起来，从而可以进一步提高装置加工的质量，并且装置在使用时通过照明灯19可以方便装置在夜间进行工作，通过铰链打开箱门可以便于对底座1内部的机构进行检查和维修，这就是本实用新型一种板材压制成型模具的工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种板材压制成型模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端表面四角处均固定设置有滑杆（2），所述滑杆（2）上端固定设置有顶板（3），所述顶板（3）内部两侧均固定设置有液压缸（4），所述滑杆（2）外侧表面中部活动套设有滑块（5），所述滑块（5）下端固定设置有上模具（6），所述液压缸（4）的伸缩杆轴端与滑块（5）之间固定连接，所述底座（1）上端中部固定设置有下模具（7），所述底座（1）内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括电动推杆（8）、固定块（9）、横杆（10）、传动杆（11），移动板（12），支架（13），挤压块（14），所述底座（1）内部下端通过安装座固定设置有电动推杆（8），所述底座（1）内部上端在电动推杆（8）两侧均固定设置有固定块（9），所述固定块（9）内部活动穿插设置有横杆（10），所述横杆（10）靠近电动推杆（8）的一端通过销轴活动设置有传动杆（11），所述电动推杆（8）的伸缩杆轴端固定设置有移动板（12），所述传动杆（11）靠近移动板（12）的一端通过销轴与移动板（12）之间活动连接，所述横杆（10）远离传动杆（11）的一端固定设置有支架（13），所述支架（13）上端固定设置有挤压块（14）。
2.根据权利要求1所述的一种板材压制成型模具，其特征在于：所述底座（1）下端固定设置有底板（15），所述底板（15）上端表面四角处均开设有安装孔（16）。
3.根据权利要求1所述的一种板材压制成型模具，其特征在于：所述底座（1）表面一侧固定设置有控制箱（17），所述控制箱（17）与电动推杆（8）和液压缸（4）之间电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种板材压制成型模具，其特征在于：所述底板（15）上端一侧固定设置有蛇形管（18），所述蛇形管（18）上端固定设置有照明灯（19）。
5.根据权利要求1所述的一种板材压制成型模具，其特征在于：所述底座（1）表面通过铰链活动设置有箱门。
技术总结