本实用新型涉及一种浆丝机，具体为一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置。
背景技术：
浆丝机常用于化纤面料的加工，其作用是将浆液渗入织物纤维内，并在丝线表面形成浆膜，以便使丝线光滑耐磨，防止织造中的静电、擦毛，并提高其抗断裂性能。
目前，在使用浆丝机对涤纶布加工的过程中，在对涤纶布丝线镀浆之前，需要对涤纶布丝线进行除尘处理，避免涤纶布丝线上的灰尘等杂质影响镀浆的效果，现有的涤纶布丝线除尘装置效果较差，不能很好的对涤纶布丝线上的灰尘等杂质进行清除。因此我们对此做出改进，提出一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，包括箱体、第一滚筒和第二滚筒，且箱体的两侧为敞口设置，所述箱体内侧的中部水平设置有第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒和第二滚筒均与箱体转动插接，所述箱体内部的一侧且远离第一滚筒的部位设置有第一除尘机构，所述第一滚筒的顶部和第二滚筒的底部分别设置有第一罩体和第二罩体，且第一罩体和第二罩体分别正对于第一滚筒和第二滚筒，所述第一罩体的顶端和第二罩体的底端均固定设有连接块，所述连接块上设置有升降机构，所述第一罩体和第二罩体的一边侧分别设有第一软管和第二软管，且第一软管和第二软管的一端分别与第一罩体和第二罩体的内部相通，所述箱体一边侧的中部设置有第二除尘机构，所述第二除尘机构的两侧分别设置有第一l形管和第二l形管，所述第一l形管和第二l形管的一端均穿入箱体内并分别与第一软管和第二软管的另一端相通，所述箱体的一边侧且靠近第二除尘机构的部位固定设有开关面板，所述开关面板上设有控制开关，所述箱体底端的四个边角均固定设有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一除尘机构包括连接杆，所述连接杆的顶端与箱体固定连接，所述连接杆的底端固定设有第一盒体，所述第一盒体内设有海绵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵的中部开设有开口，所述第一盒体两侧的中部分别开设有第一开槽和第二开槽，所述第二开槽的长度小于第一开槽的长度，且第一开槽、第二开槽和开口位于同一水平线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆与箱体螺纹连接，且螺纹杆的一端穿入箱体内并与连接块上嵌设有的轴承的内圈固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二除尘机构包括第二盒体，所述第二盒体内侧底端的中部固定设有筒体，所述筒体内设置有抽气风扇，且抽气风扇与第二盒体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的顶端固定设有滤尘棉，所述第二盒体的底端且正对于抽气风扇的部位开设有排气口，所述第二盒体两侧的顶端分别设有第一管道和第二管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一管道和第二管道的一端均与第二盒体的内部相通，所述第一管道和第二管道的另一端分别与第一l形管和第二l形管的另一端相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二盒体的正面设有盒门。
本实用新型的有益效果是：该种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，将涤纶布丝线穿过第一除尘机构经过第一滚筒的顶端，且绕过第二滚筒的底端与浆丝机连接，通过第一除尘机构，可以先对涤纶布丝线上灰尘等杂质进行预处理，通过升级机构，可以使得第一罩体和第二罩体与涤纶布丝线相接触，通过第二除尘机构、第一管道和第二管道，配合第一l形管、第二l形管、第一软管和第二软管，在第一除尘机构的基础上，可以进一步的除去涤纶布丝线上灰尘等杂质，使得涤纶布丝线的洁净度更高，避免涤纶布丝线上的灰尘等杂质影响镀浆的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置的第二除尘机构的剖面结构示意图；
图3是本实用新型一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置的剖面结构示意图；
图4是本实用新型一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置的升降机构的剖面结构示意图；
图5是本实用新型一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置的第一除尘机构的结构示意图；
图6是本实用新型一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置的第一除尘机构的侧视示意图。
图中：1、箱体；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、第一除尘机构；401、连接杆；402、第一盒体；403、海绵；404、开口；405、第一开槽；406、第二开槽；5、第一罩体；6、第二罩体；7、升降机构；701、螺纹杆；702、轴承；8、第一软管；9、第二软管；10、第二除尘机构；1001、第二盒体；1002、筒体；1003、抽气风扇；1004、滤尘棉；1005、第一管道；1006、第二管道；11、第一l形管；12、第二l形管；13、开关面板；14、连接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，包括箱体1、第一滚筒2和第二滚筒3，且箱体1的两侧为敞口设置，箱体1内侧的中部水平设置有第一滚筒2和第二滚筒3，且第一滚筒2和第二滚筒3均与箱体1转动插接，箱体1内部的一侧且远离第一滚筒2的部位设置有第一除尘机构4，第一滚筒2的顶部和第二滚筒3的底部分别设置有第一罩体5和第二罩体6，且第一罩体5和第二罩体6分别正对于第一滚筒2和第二滚筒3，第一罩体5的顶端和第二罩体6的底端均固定设有连接块14，连接块14上设置有升降机构7，第一罩体5和第二罩体6的一边侧分别设有第一软管8和第二软管9，且第一软管8和第二软管9的一端分别与第一罩体5和第二罩体6的内部相通，箱体1一边侧的中部设置有第二除尘机构10，第二除尘机构10的两侧分别设置有第一l形管11和第二l形管12，第一l形管11和第二l形管12的一端均穿入箱体1内并分别与第一软管8和第二软管9的另一端相通，箱体1的一边侧且靠近第二除尘机构10的部位固定设有开关面板13，开关面板13上设有控制开关，箱体1底端的四个边角均固定设有支撑腿。
其中，第一除尘机构4包括连接杆401，连接杆401的顶端与箱体1固定连接，连接杆401的底端固定设有第一盒体402，第一盒体402内设有海绵403；海绵403的中部开设有开口404，第一盒体402两侧的中部分别开设有第一开槽405和第二开槽406，第二开槽406的长度小于第一开槽405的长度，且第一开槽405、第二开槽406和开口404位于同一水平线上，将涤纶布丝线依次穿过第一开槽405、开口404和第二开槽406经过第一滚筒2的顶端，且绕过第二滚筒3的底端与浆丝机连接，在海绵403的作用下，可以预先将涤纶布丝线上灰尘等杂质进行处理，通过第一开槽405和第二开槽406，可以防止海绵403随着涤纶布丝线抽动而被扯出。
其中，升降机构7包括螺纹杆701，螺纹杆701与箱体1螺纹连接，且螺纹杆701的一端穿入箱体1内并与连接块14上嵌设有的轴承702的内圈固定连接，转动螺纹杆701，在轴承702的作用下，可以使得连接块14上下移动，进而使得第一罩体5和第二罩体6与涤纶布丝线相接触。
其中，第二除尘机构10包括第二盒体1001，第二盒体1001内侧底端的中部固定设有筒体1002，筒体1002内设置有抽气风扇1003，且抽气风扇1003与第二盒体1001固定连接；筒体1002的顶端固定设有滤尘棉1004，第二盒体1001的底端且正对于抽气风扇1003的部位开设有排气口，第二盒体1001两侧的顶端分别设有第一管道1005和第二管道1006；第一管道1005和第二管道1006的一端均与第二盒体1001的内部相通，第一管道1005和第二管道1006的另一端分别与第一l形管11和第二l形管12的另一端相通，打开控制开关使得抽气风扇1003工作，在抽气风扇1003的作用下，可以涤纶布丝线上表面和下表面上灰尘等杂质吸入到第一罩体5和第二罩体6内，涤纶布丝线上表面灰尘等杂质依次通过第一软管8和第一l形管11，最后通过第一管道1005吸到第二盒体1001内，涤纶布丝线下表面灰尘等杂质依次通过第二软管9和第二l形管12，最后通过第二管道1006吸到第二盒体1001内，在筒体1002和滤尘棉1004的作用下，使得涤纶布丝线上表面和下表面上灰尘等杂质落到第二盒体1001内，在第一除尘机构4的基础上，可以进一步的除去涤纶布丝线上灰尘等杂质，使得涤纶布丝线的洁净度更高，避免涤纶布丝线上的灰尘等杂质影响镀浆的效果。
其中，第二盒体1001的正面设有盒门，通过盒门，便于第二盒体1001内灰尘等杂质的处理，提高了实用性。
工作时，将涤纶布丝线依次穿过第一开槽405、开口404和第二开槽406经过第一滚筒2的顶端，且绕过第二滚筒3的底端与浆丝机连接，转动螺纹杆701，在轴承702的作用下，可以使得连接块14上下移动，进而使得第一罩体5和第二罩体6与涤纶布丝线相接触，浆丝机通电工作，在第一滚筒2和第二滚筒3的作用下，抽动涤纶布丝线向浆丝机的方向移动，在海绵403的作用下，可以预先将涤纶布丝线上灰尘等杂质进行处理，通过第一开槽405和第二开槽406，可以防止海绵403随着涤纶布丝线抽动而被扯出，同时打开控制开关使得抽气风扇1003工作，在抽气风扇1003的作用下，可以涤纶布丝线上表面和下表面上灰尘等杂质吸入到第一罩体5和第二罩体6内，涤纶布丝线上表面灰尘等杂质依次通过第一软管8和第一l形管11，最后通过第一管道1005吸到第二盒体1001内，涤纶布丝线下表面灰尘等杂质依次通过第二软管9和第二l形管12，最后通过第二管道1006吸到第二盒体1001内，在筒体1002和滤尘棉1004的作用下，使得涤纶布丝线上表面和下表面上灰尘等杂质落到第二盒体1001内，在第一除尘机构4的基础上，可以进一步的除去涤纶布丝线上灰尘等杂质，使得涤纶布丝线的洁净度更高，避免涤纶布丝线上的灰尘等杂质影响镀浆的效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，包括箱体（1）、第一滚筒（2）和第二滚筒（3），且箱体（1）的两侧为敞口设置，其特征在于，所述箱体（1）内侧的中部水平设置有第一滚筒（2）和第二滚筒（3），且第一滚筒（2）和第二滚筒（3）均与箱体（1）转动插接，所述箱体（1）内部的一侧且远离第一滚筒（2）的部位设置有第一除尘机构（4），所述第一滚筒（2）的顶部和第二滚筒（3）的底部分别设置有第一罩体（5）和第二罩体（6），且第一罩体（5）和第二罩体（6）分别正对于第一滚筒（2）和第二滚筒（3），所述第一罩体（5）的顶端和第二罩体（6）的底端均固定设有连接块（14），所述连接块（14）上设置有升降机构（7），所述第一罩体（5）和第二罩体（6）的一边侧分别设有第一软管（8）和第二软管（9），且第一软管（8）和第二软管（9）的一端分别与第一罩体（5）和第二罩体（6）的内部相通，所述箱体（1）一边侧的中部设置有第二除尘机构（10），所述第二除尘机构（10）的两侧分别设置有第一l形管（11）和第二l形管（12），所述第一l形管（11）和第二l形管（12）的一端均穿入箱体（1）内并分别与第一软管（8）和第二软管（9）的另一端相通，所述箱体（1）的一边侧且靠近第二除尘机构（10）的部位固定设有开关面板（13），所述开关面板（13）上设有控制开关，所述箱体（1）底端的四个边角均固定设有支撑腿。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，其特征在于，所述第一除尘机构（4）包括连接杆（401），所述连接杆（401）的顶端与箱体（1）固定连接，所述连接杆（401）的底端固定设有第一盒体（402），所述第一盒体（402）内设有海绵（403）。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，其特征在于，所述海绵（403）的中部开设有开口（404），所述第一盒体（402）两侧的中部分别开设有第一开槽（405）和第二开槽（406），所述第二开槽（406）的长度小于第一开槽（405）的长度，且第一开槽（405）、第二开槽（406）和开口（404）位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，其特征在于，所述升降机构（7）包括螺纹杆（701），所述螺纹杆（701）与箱体（1）螺纹连接，且螺纹杆（701）的一端穿入箱体（1）内并与连接块（14）上嵌设有的轴承（702）的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，其特征在于，所述第二除尘机构（10）包括第二盒体（1001），所述第二盒体（1001）内侧底端的中部固定设有筒体（1002），所述筒体（1002）内设置有抽气风扇（1003），且抽气风扇（1003）与第二盒体（1001）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，其特征在于，所述筒体（1002）的顶端固定设有滤尘棉（1004），所述第二盒体（1001）的底端且正对于抽气风扇（1003）的部位开设有排气口，所述第二盒体（1001）两侧的顶端分别设有第一管道（1005）和第二管道（1006）。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，其特征在于，所述第一管道（1005）和第二管道（1006）的一端均与第二盒体（1001）的内部相通，所述第一管道（1005）和第二管道（1006）的另一端分别与第一l形管（11）和第二l形管（12）的另一端相通。
8.根据权利要求5所述的一种涤纶布加工用浆丝机除尘装置，其特征在于，所述第二盒体（1001）的正面设有盒门。
技术总结