本实用新型涉及纤维制品技术领域，尤其涉及一种纤维制品生产用冷却装置。
背景技术：
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
现有的纤维制品在生产的过程中会用到冷却装置，但现有的纤维制品生产用冷却装置，基本都是利用多个冷却风扇进行冷却，而每个冷却风扇都需要一个电机带动，从而很浪费电资源，也增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多个冷却风扇进行冷却，而每个冷却风扇都需要一个电机带动，从而很浪费电资源的缺点，而提出的一种纤维制品生产用冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种纤维制品生产用冷却装置，包括顶板，所述顶板的底端四角焊接有支撑腿，所述顶板的顶端焊接有冷却箱，所述冷却箱的一侧底端开设有进口，所述冷却箱的另一侧底端开设有出口，所述进口和出口的一侧均合页连接有开关门，所述冷却箱的内部顶端对称安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端之间焊接有安装板，所述安装板的顶端中部安装有电机，所述电机通过输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿安装板，且贯穿部分的外表面固定套接有两个主动轮，所述主动轮上安装有皮带，所述皮带的另一端安装有从动轮，所述从动轮的中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴的底端均均匀焊接有扇叶，所述第二转轴的顶端贯穿安装板，且贯穿的端部安装有轴套，所述轴套安装在安装板的顶端，所述顶板的顶端位于冷却箱的内部安装有水冷机构。
优选的，所述水冷机构包括卡接在顶板的顶端位于冷却箱内部的放置板，所述放置板的底端开设有凹槽，所述凹槽内安装有冷却管道，所述冷却管道的一端开设有冷却管道进水口，所述冷却管道的另一端开设有冷却管道出水口，所述冷却管道进水口和冷却管道出水口均贯穿顶板，并延伸至顶板的底端外侧，所述冷却管道进水口和冷却管道出水口的端部通过水泵安装有冷却水存储机构。
优选的，所述冷却水存储机构包括冷却水箱，所述冷却水箱的内部底端安装有冷凝器，所述冷却水箱的一侧底端开设有出水口，所述冷却水箱的一侧上方开设有进水口。
优选的，所述出水口内螺纹连接有密封塞。
优选的，所述开关门的一侧焊接有拉手。
本实用新型提出的一种纤维制品生产用冷却装置，有益效果在于：
1、伸缩气缸的设置，能够调节安装板的高度，从而调节冷却风扇的高度，安装板的设置，能够方便安装电机。
2、电机、第一转轴、主动轮、皮带、从动轮、第二转轴、扇叶和轴套之间的配合设置，能够减少电机的个数，从而避免了浪费电资源的情况，也减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纤维制品生产用冷却装置的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纤维制品生产用冷却装置的左视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纤维制品生产用冷却装置的图2中a处的放大结构示意图。
图中：顶板1、支撑腿2、冷却箱3、进口4、出口5、开关门6、拉手7、伸缩气缸8、安装板9、电机10、第一转轴11、主动轮12、皮带13、从动轮14、第二转轴15、扇叶16、轴套17、放置板18、冷却管道19、冷却管道进水口20、冷却管道出水口21、冷却水箱22、冷凝器23、出水口24、进水口25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种纤维制品生产用冷却装置，包括顶板1，顶板1的底端四角焊接有支撑腿2，顶板1的顶端焊接有冷却箱3，冷却箱3的一侧底端开设有进口4，冷却箱3的另一侧底端开设有出口5，进口4和出口5的一侧均合页连接有开关门6，开关门6的一侧焊接有拉手7，冷却箱3的内部顶端对称安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的底端之间焊接有安装板9，安装板9的顶端中部安装有电机10，电机10通过输出轴连接有第一转轴11，第一转轴11的一端贯穿安装板9，且贯穿部分的外表面固定套接有两个主动轮12，主动轮12上安装有皮带13，皮带13的另一端安装有从动轮14，两个从动轮14在相反的方向，从动轮14的中部固定连接有第二转轴15，第二转轴15和第一转轴11的底端均均匀焊接有扇叶16，第二转轴15的顶端贯穿安装板9，且贯穿的端部安装有轴套17，轴套17安装在安装板9的顶端，顶板1的顶端位于冷却箱3的内部安装有水冷机构，伸缩气缸8的设置，能够调节安装板9的高度，从而调节冷却风扇的高度，安装板9的设置，能够方便安装电机10，电机10、第一转轴11、主动轮12、皮带13、从动轮14、第二转轴15、扇叶16和轴套17之间的配合设置，能够减少电机的个数，从而避免了浪费电资源的情况，也减少了生产成本。
在需要调节冷却风扇的高度时，启动伸缩气缸8，带动安装板9向上或者向下移动，从而安装板9带动冷却风扇向上或者向下移动，在对纤维制品进行冷却时，先打开进口4，将纤维制品放置在冷却箱3内，然后启动电机10，带动第一转轴11转动，第一转轴11同时带动主动轮12和焊接在其底端的扇叶16进行转动，主动轮12通过皮带13带动从动轮14进行转动，从动轮14带动第二转轴15进行转动，第二转轴15带动其底端的扇叶16进行转动。
实施例2
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，水冷机构包括卡接在顶板1的顶端位于冷却箱3内部的放置板18，放置板18的底端开设有凹槽，凹槽内安装有冷却管道19，冷却管道19的一端开设有冷却管道进水口20，冷却管道19的另一端开设有冷却管道出水口21，冷却管道进水口20和冷却管道出水口21均贯穿顶板1，并延伸至顶板1的底端外侧，冷却管道进水口20和冷却管道出水口21的端部通过水泵安装有冷却水存储机构，冷却水存储机构包括冷却水箱22，冷却水箱22的内部底端安装有冷凝器23，冷却水箱22的一侧底端开设有出水口24，冷却水箱22的一侧上方开设有进水口25，出水口24内螺纹连接有密封塞，顶板1、放置板18、冷却管道19、冷却管道进水口20和冷却管道出水口21之间的配合设置，能够方便对放置在放置板18上的纤维制品进行水冷却，冷却水箱22、冷凝器23、出水口24和进水口25之间的配合设置，能够方便储存冷却水，在使用时，启动冷却管道进水口20端部的水泵和冷却管道出水口21端部的水泵，冷却管道进水口20端部的水泵将冷却水箱22内的冷却水抽出到冷却管道，然后冷却管道出水口21端部的水泵再将冷却管道19内的冷却水抽出到冷却水箱22内，进行循环利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纤维制品生产用冷却装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底端四角焊接有支撑腿(2)，所述顶板(1)的顶端焊接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的一侧底端开设有进口(4)，所述冷却箱(3)的另一侧底端开设有出口(5)，所述进口(4)和出口(5)的一侧均合页连接有开关门(6)，所述冷却箱(3)的内部顶端对称安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的底端之间焊接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶端中部安装有电机(10)，所述电机(10)通过输出轴连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的一端贯穿安装板(9)，且贯穿部分的外表面固定套接有两个主动轮(12)，所述主动轮(12)上安装有皮带(13)，所述皮带(13)的另一端安装有从动轮(14)，所述从动轮(14)的中部固定连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)和第一转轴(11)的底端均均匀焊接有扇叶(16)，所述第二转轴(15)的顶端贯穿安装板(9)，且贯穿的端部安装有轴套(17)，所述轴套(17)安装在安装板(9)的顶端，所述顶板(1)的顶端位于冷却箱(3)的内部安装有水冷机构。
2.根据权利要求1所述的一种纤维制品生产用冷却装置，其特征在于，所述水冷机构包括卡接在顶板(1)的顶端位于冷却箱(3)内部的放置板(18)，所述放置板(18)的底端开设有凹槽，所述凹槽内安装有冷却管道(19)，所述冷却管道(19)的一端开设有冷却管道进水口(20)，所述冷却管道(19)的另一端开设有冷却管道出水口(21)，所述冷却管道进水口(20)和冷却管道出水口(21)均贯穿顶板(1)，并延伸至顶板(1)的底端外侧，所述冷却管道进水口(20)和冷却管道出水口(21)的端部通过水泵安装有冷却水存储机构。
3.根据权利要求2所述的一种纤维制品生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却水存储机构包括冷却水箱(22)，所述冷却水箱(22)的内部底端安装有冷凝器(23)，所述冷却水箱(22)的一侧底端开设有出水口(24)，所述冷却水箱(22)的一侧上方开设有进水口(25)。
4.根据权利要求3所述的一种纤维制品生产用冷却装置，其特征在于，所述出水口(24)内螺纹连接有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种纤维制品生产用冷却装置，其特征在于，所述开关门(6)的一侧焊接有拉手(7)。
技术总结