本实用新型涉及棉麻纱烘干设备领域，具体来说，涉及一种纺织棉麻纱烘干设备。
背景技术：
麻纤维作为一种天然纤维与棉纤维混纺形成棉麻纱具有极好的经济价值和社会价值，棉麻纱在染色完成后通常需要烘干，现有的棉麻纱烘干设备效果较差，并且染料烘干时会挥发出有害人体健康的物质，而且现有的烘干设备无法精准的控制烘干温度，烘干温度过高会对棉麻纱造成损坏。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织棉麻纱烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织棉麻纱烘干设备包括箱体，所述箱体一面通过合页活动设有箱门，所述箱门远离所述合页一端安装有箱锁，所述箱体两端均开设有穿孔，所述箱体底端内壁通过连接杆固定设有安装板，所述安装板上通过连接杆固定设有数量为三个的电加热板，所述电加热板上均固定设有温度传感器，所述箱体上壁等间距固定嵌设有数量为三个的抽风筒，所述抽风筒内均通过连接杆固定设有第一风机，所述抽风筒下端螺纹连接有套筒，所述套筒下壁固定嵌设有透气网，所述透气网上设有活性炭颗粒，所述箱体上固定设有显示屏、处理器和数量为三个的调温旋钮，所述电加热板、所述温度传感器、所述显示屏和所述调温旋钮均与所述处理器电性连接。
进一步的，所述箱体两侧外壁均可转动安装有导向辊轮。
进一步的，所述抽风筒分别位于对应的所述电加热板上方。
进一步的，所述安装板上等间距固定设有数量为四个的第一支架，且所述第一支架与所述电加热板交叉设置，所述第一支架上均可转动安装有下限位辊轮，所述箱体上端内壁等间距固定设有数量为四个的第二支架，且所述第二支架分别位于对应的所述第一支架上方，所述第二支架下端均可转动安装有上限位辊轮。
进一步的，所述箱体的四个角下均固定设有支撑柱。
进一步的，所述箱体一端下壁固定嵌设有进风筒，所述进风筒内通过连接杆固定设有第二风机，所述进风筒下端固定设有防尘网。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）、本实用新型通过设置箱体、箱门、箱锁、穿孔、安装板、电加热板、温度传感器、抽风筒、第一风机、套筒、透气网、活性炭颗粒、显示屏和调温旋钮，能够增加烘干效果，并且能够对烘干的温度进行精确的控制，而且能够利用活性炭颗粒对染料的挥发物进行吸附。
（2）、本实用新型通过设置导向辊轮，能够对棉麻纱进行导向。
（3）、本实用新型通过设置下限位辊轮和上限位辊轮，能够对箱体内的棉麻纱进行限位，使得棉麻纱不易与电加热板以及套筒直接接触。
（4）、本实用新型通过设置支撑柱，能够对箱体起到支撑的作用。
（5）、本实用新型通过设置进风筒、第二风机和防尘网，能够通过将外部空气吹入进风筒内有效的对烘干后的棉麻纱进行冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种纺织棉麻纱烘干设备的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种纺织棉麻纱烘干设备中箱体的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种纺织棉麻纱烘干设备中抽风筒的结构示意图。
附图标记：
1、箱体；2、箱门；3、箱锁；4、安装板；5、电加热板；6、温度传感器；7、抽风筒；8、第一风机；9、套筒；10、透气网；11、活性炭颗粒；12、显示屏；13、处理器；14、调温旋钮；15、导向辊轮；16、第一支架；17、下限位辊轮；18、第二支架；19、上限位辊轮；20、支撑柱；21、进风筒；22、第二风机；23、防尘网。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种纺织棉麻纱烘干设备，包括箱体1，所述箱体1一面通过合页活动设有箱门2，所述箱门2远离所述合页一端安装有箱锁3，所述箱体1两端均开设有穿孔，所述箱体1底端内壁通过连接杆固定设有安装板4，所述安装板4上通过连接杆固定设有数量为三个的电加热板5，所述电加热板5上均固定设有温度传感器6，所述箱体1上壁等间距固定嵌设有数量为三个的抽风筒7，所述抽风筒7内均通过连接杆固定设有第一风机8，所述抽风筒7下端螺纹连接有套筒9，所述套筒9下壁固定嵌设有透气网10，所述透气网10上设有活性炭颗粒11，所述箱体1上固定设有显示屏12、处理器13和数量为三个的调温旋钮14，所述电加热板5、所述温度传感器6、所述显示屏12和所述调温旋钮14均与所述处理器13电性连接。
通过本实用新型的上述方案，能够增加烘干效果，并且能够对烘干的温度进行精确的控制，而且能够利用活性炭颗粒11对染料的挥发物进行吸附。
实施例二：
请参阅图1，对于箱体1来说，所述箱体1两侧外壁均可转动安装有导向辊轮15；对于抽风筒7来说，所述抽风筒7分别位于对应的所述电加热板5上方；对于安装板4来说，所述安装板4上等间距固定设有数量为四个的第一支架16，且所述第一支架16与所述电加热板5交叉设置，所述第一支架16上均可转动安装有下限位辊轮17，所述箱体1上端内壁等间距固定设有数量为四个的第二支架18，且所述第二支架18分别位于对应的所述第一支架16上方，所述第二支架18下端均可转动安装有上限位辊轮19。
通过本实用新型的上述方案，导向辊轮15能够对棉麻纱进行导向，下限位辊轮17和上限位辊轮19能够对箱体1内的棉麻纱进行限位，使得棉麻纱不易与电加热板5以及套筒9直接接触。
实施例三：
请参阅图1和3，对于箱体1来说，所述箱体1的四个角下均固定设有支撑柱20；对于箱体1来说，所述箱体1一端下壁固定嵌设有进风筒21，所述进风筒21内通过连接杆固定设有第二风机22，所述进风筒21下端固定设有防尘网23。
通过本实用新型的上述方案，支撑柱20能够对箱体1起到支撑的作用，能够通过将外部空气吹入进风筒21内有效的对烘干后的棉麻纱进行冷却。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，棉麻纱从箱体1左端的穿孔进入从右端的穿孔穿出，经过电加热板5上方时，能够利用电加热板5发出的热量对棉麻纱进行热烘干，同时能够利用第一风机8将电加热板5上方的空气从抽风筒7抽出，从而能够带动棉麻纱周边的空气流动，对棉麻纱进行风干，能够使得棉麻纱的烘干效率高，并且能够利用活性炭颗粒11对染料的挥发物进行吸附，能够有效的减少染料挥发物被吹入到外部的工作环境中，并且温度传感器6能够检测电加热板5的温度，并将检测到的信息传输给处理器13在显示屏12上显示，通过调温旋钮14能够对对应的电加热板5进行调温，导向辊轮15能够对棉麻纱进行导向，下限位辊轮17和上限位辊轮19能够对箱体1内的棉麻纱进行限位，使得棉麻纱不易与电加热板5以及套筒9直接接触，支撑柱20能够对箱体1起到支撑的作用，能够通过将外部空气吹入进风筒21内有效的对烘干后的棉麻纱进行冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种纺织棉麻纱烘干设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)一面通过合页活动设有箱门(2)，所述箱门(2)远离所述合页一端安装有箱锁(3)，所述箱体(1)两端均开设有穿孔，所述箱体(1)底端内壁通过连接杆固定设有安装板(4)，所述安装板(4)上通过连接杆固定设有数量为三个的电加热板(5)，所述电加热板(5)上均固定设有温度传感器(6)，所述箱体(1)上壁等间距固定嵌设有数量为三个的抽风筒(7)，所述抽风筒(7)内均通过连接杆固定设有第一风机(8)，所述抽风筒(7)下端螺纹连接有套筒(9)，所述套筒(9)下壁固定嵌设有透气网(10)，所述透气网(10)上设有活性炭颗粒(11)，所述箱体(1)上固定设有显示屏(12)、处理器(13)和数量为三个的调温旋钮(14)，所述电加热板(5)、所述温度传感器(6)、所述显示屏(12)和所述调温旋钮(14)均与所述处理器(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织棉麻纱烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)两侧外壁均可转动安装有导向辊轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织棉麻纱烘干设备，其特征在于，所述抽风筒(7)分别位于对应的所述电加热板(5)上方。
4.根据权利要求1所述的一种纺织棉麻纱烘干设备，其特征在于，所述安装板(4)上等间距固定设有数量为四个的第一支架(16)，且所述第一支架(16)与所述电加热板(5)交叉设置，所述第一支架(16)上均可转动安装有下限位辊轮(17)，所述箱体(1)上端内壁等间距固定设有数量为四个的第二支架(18)，且所述第二支架(18)分别位于对应的所述第一支架(16)上方，所述第二支架(18)下端均可转动安装有上限位辊轮(19)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织棉麻纱烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)的四个角下均固定设有支撑柱(20)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织棉麻纱烘干设备，其特征在于，所述箱体(1)一端下壁固定嵌设有进风筒(21)，所述进风筒(21)内通过连接杆固定设有第二风机(22)，所述进风筒(21)下端固定设有防尘网(23)。
技术总结