本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种线材加工用外表面处理装置。
背景技术：
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致，根据轧机的不同可分为高速线材和普通线材两种，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，线材生产过程中，线材表面会产生一些结疤或者毛刺，从而影响其品质，因而需要对其表面做细化处理，故此本实用新型提出了一种线材加工用外表面处理装置。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线材加工用外表面处理装置，具备精细化处理，工作效率高等优点，解决了线材生产过程中，线材表面会产生一些结疤或者毛刺，从而影响其品质的问题。
（二）技术方案
为实现上述精细化处理，工作效率高等的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材加工用外表面处理装置，包括底座、出料装置和钢线，所述底座的顶部且位于出料装置的左侧固定安装有拉扯座，所述拉扯座的右侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的右侧活动安装有液压钳，所述底座的顶部且位于拉扯座的左侧固定安装有刮板座，所述底座的顶部且位于刮板座的右侧活动安装有接料桶，所述底座的顶部且位于刮板座的左侧固定安装有涂抹箱，所述涂抹箱左右两侧的内壁活动安装有转向滑轮，所述涂抹箱的正面与背面的内壁活动安装有下压滑轮，所述底座的顶部且位于涂抹箱的左侧固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内顶壁固定安装有烘干板，所述底座的顶部且位于烘干箱的左侧活动安装有收卷装置，所述收卷装置的表面固定安装有引线索，所述引线索远离收卷装置的一端固定安装有钢线夹。
优选的，所述拉扯座材质为锰钢，拉扯座的右侧开设有贯穿拉扯座左右两侧的穿线孔，液压推杆的数量为两个，两个液压推杆位于穿线孔的两侧。
优选的，所述刮板座的右侧固定安装有刮板，刮板为圆锥形，刮板的中心开设有延伸至刮板座左侧的贯穿挂孔，贯穿挂孔的直径与钢线的直径相等。
优选的，所述涂抹箱的材质为锰钢，涂抹箱的左右两侧均开设有对穿孔，对穿孔的直径与钢线的直径相等，转向滑轮的表面开设有限位槽，转向滑轮的顶面与对穿孔处于同一高度，转向滑轮通过轮杆与涂抹箱转动连接，下压滑轮的材质为锰钢，下压滑轮直径大于转向滑轮的直径，下压滑轮通过固定轴与涂抹箱的内壁焊接，下压滑轮与固定轴转动连接，下压滑轮的底面低于转向滑轮的底面，涂抹箱的内部填充有润滑涂料液。
优选的，所述烘干箱的材质不锈钢，烘干箱的内底壁安装有接料盘，烘干箱左右两侧均开设有通孔，通孔的直径大于钢线的直径。
优选的，所述收卷装置包含收卷座与收卷盘，收卷盘的背面通过皮带传动连接有电机，引线索为碳钢，钢线夹的表面通过四个固定夹与钢线活动连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种线材加工用外表面处理装置，具备以下有益效果：
该线材加工用外表面处理装置，液压钳将钢线头部夹住，而后启动液压推杆向左拉扯，如此反复几次，直至钢线依次穿过刮板座、涂抹箱、烘干箱直至与钢线夹连接，而且松开液压钳并启动收卷装置，由收卷装置作为拉扯动力，高速旋转收卷钢线，当钢线经过刮板座的时候，钢线表面的毛刺以及结痂均被刮板给刮掉，然后进入涂抹箱中，下压滑轮将钢线压入涂抹箱内部的润滑涂料液，接着钢线经过烘干箱的烘烤使得钢线表面的润滑涂料迅速凝固使其强力附着在钢线表面而后被收卷装置收卷起来以待后续加工或者转移，以上所述以高效率的方式解决了钢线表面的毛刺以及结痂，而且给其涂抹了润滑涂层，使其手续使用更加方便，并且一般处理一边收卷，处理完的随后也就收卷完毕，工作效率高，故此本实用新型提出了一种线材加工用外表面处理装置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图一中a处放大示意图。
图中：1底座、2出料装置、3拉扯座、4液压推杆、5液压钳、6刮板座、7接料桶、8涂抹箱、9转向滑轮、10下压滑轮、11烘干箱、12烘干板、13收卷装置、14引线索、15钢线夹、16钢线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种线材加工用外表面处理装置，包括底座1、出料装置2和钢线16，底座1的顶部且位于出料装置2的左侧固定安装有拉扯座3，拉扯座3的右侧固定安装有液压推杆4拉扯座3材质为锰钢，拉扯座3的右侧开设有贯穿拉扯座3左右两侧的穿线孔，液压推杆4的数量为两个，两个液压推杆4位于穿线孔的两侧，液压推杆4的右侧活动安装有液压钳5，底座1的顶部且位于拉扯座3的左侧固定安装有刮板座6，刮板座6的右侧固定安装有刮板，刮板为圆锥形，刮板的中心开设有延伸至刮板座6左侧的贯穿挂孔，贯穿挂孔的直径与钢线16的直径相等，底座1的顶部且位于刮板座6的右侧活动安装有接料桶7，底座1的顶部且位于刮板座6的左侧固定安装有涂抹箱8，涂抹箱8左右两侧的内壁活动安装有转向滑轮9，涂抹箱8的正面与背面的内壁活动安装有下压滑轮10，涂抹箱8的材质为锰钢，涂抹箱8的左右两侧均开设有对穿孔，对穿孔的直径与钢线16的直径相等，转向滑轮9的表面开设有限位槽，转向滑轮9的顶面与对穿孔处于同一高度，转向滑轮9通过轮杆与涂抹箱8转动连接，下压滑轮10的材质为锰钢，下压滑轮10直径大于转向滑轮9的直径，下压滑轮10通过固定轴与涂抹箱8的内壁焊接，下压滑轮10与固定轴转动连接，下压滑轮10的底面低于转向滑轮9的底面，涂抹箱8的内部填充有润滑涂料液，底座1的顶部且位于涂抹箱8的左侧固定安装有烘干箱11，烘干箱11的材质不锈钢，烘干箱11的内底壁安装有接料盘，烘干箱11左右两侧均开设有通孔，通孔的直径大于钢线16的直径，烘干箱11的内顶壁固定安装有烘干板12，底座1的顶部且位于烘干箱11的左侧活动安装有收卷装置13，收卷装置13的表面固定安装有引线索14，引线索14远离收卷装置13的一端固定安装有钢线夹15，收卷装置13包含收卷座与收卷盘，收卷盘的背面通过皮带传动连接有电机，引线索14为碳钢，钢线夹15的表面通过四个固定夹与钢线16活动连接。
综上所述，该线材加工用外表面处理装置，液压钳5将钢线16头部夹住，而后启动液压推杆4向左拉扯，如此反复几次，直至钢线16依次穿过刮板座6、涂抹箱8、烘干箱11直至与钢线夹15连接，而且松开液压钳5并启动收卷装置13，由收卷装置13作为拉扯动力，高速旋转收卷钢线16，当钢线16经过刮板座6的时候，钢线16表面的毛刺以及结痂均被刮板给刮掉，然后进入涂抹箱8中，下压滑轮10将钢线16压入涂抹箱8内部的润滑涂料液，接着钢线16经过烘干箱11的烘烤使得钢线16表面的润滑涂料迅速凝固使其强力附着在钢线16表面而后被收卷装置13收卷起来以待后续加工或者转移，以上所述以高效率的方式解决了钢线16表面的毛刺以及结痂，而且给其涂抹了润滑涂层，使其手续使用更加方便，并且一般处理一边收卷，处理完的随后也就收卷完毕，工作效率高，故此本实用新型提出了一种线材加工用外表面处理装置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种线材加工用外表面处理装置，包括底座（1）、出料装置（2）和钢线（16），其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于出料装置（2）的左侧固定安装有拉扯座（3），所述拉扯座（3）的右侧固定安装有液压推杆（4），所述液压推杆（4）的右侧活动安装有液压钳（5），所述底座（1）的顶部且位于拉扯座（3）的左侧固定安装有刮板座（6），所述底座（1）的顶部且位于刮板座（6）的右侧活动安装有接料桶（7），所述底座（1）的顶部且位于刮板座（6）的左侧固定安装有涂抹箱（8），所述涂抹箱（8）左右两侧的内壁活动安装有转向滑轮（9），所述涂抹箱（8）的正面与背面的内壁活动安装有下压滑轮（10），所述底座（1）的顶部且位于涂抹箱（8）的左侧固定安装有烘干箱（11），所述烘干箱（11）的内顶壁固定安装有烘干板（12），所述底座（1）的顶部且位于烘干箱（11）的左侧活动安装有收卷装置（13），所述收卷装置（13）的表面固定安装有引线索（14），所述引线索（14）远离收卷装置（13）的一端固定安装有钢线夹（15）。
2.根据权利要求1所述的一种线材加工用外表面处理装置，其特征在于：所述拉扯座（3）材质为锰钢，拉扯座（3）的右侧开设有贯穿拉扯座（3）左右两侧的穿线孔，液压推杆（4）的数量为两个，两个液压推杆（4）位于穿线孔的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种线材加工用外表面处理装置，其特征在于：所述刮板座（6）的右侧固定安装有刮板，刮板为圆锥形，刮板的中心开设有延伸至刮板座（6）左侧的贯穿挂孔，贯穿挂孔的直径与钢线（16）的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种线材加工用外表面处理装置，其特征在于：所述涂抹箱（8）的材质为锰钢，涂抹箱（8）的左右两侧均开设有对穿孔，对穿孔的直径与钢线（16）的直径相等，转向滑轮（9）的表面开设有限位槽，转向滑轮（9）的顶面与对穿孔处于同一高度，转向滑轮（9）通过轮杆与涂抹箱（8）转动连接，下压滑轮（10）的材质为锰钢，下压滑轮（10）直径大于转向滑轮（9）的直径，下压滑轮（10）通过固定轴与涂抹箱（8）的内壁焊接，下压滑轮（10）与固定轴转动连接，下压滑轮（10）的底面低于转向滑轮（9）的底面，涂抹箱（8）的内部填充有润滑涂料液。
5.根据权利要求1所述的一种线材加工用外表面处理装置，其特征在于：所述烘干箱（11）的材质不锈钢，烘干箱（11）的内底壁安装有接料盘，烘干箱（11）左右两侧均开设有通孔，通孔的直径大于钢线（16）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种线材加工用外表面处理装置，其特征在于：所述收卷装置（13）包含收卷座与收卷盘，收卷盘的背面通过皮带传动连接有电机，引线索（14）为碳钢，钢线夹（15）的表面通过四个固定夹与钢线（16）活动连接。
技术总结