本实用新型涉及轧管机技术领域，尤其涉及一种灰球铁铸焊用精密轧管机。
背景技术：
铸焊是一种用范组合成铸型进行浇铸的方法对金属进行铸接、铸焊、铸镶的操作,而轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。
现有的灰球铁铸焊用精密轧管机在使用时不具备除锈功能，导致锈迹辅助在钢管表面，而钢管在轧管机处理时会飘散大量灰尘污染环境，影响灰球铁铸焊用精密轧管机的环保性能，以及危害工作人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢管在轧管机处理时会飘散大量灰尘污染环境，影响灰球铁铸焊用精密轧管机的环保性能，以及危害工作容易身体健康的问题，而提出的一种灰球铁铸焊用精密轧管机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种灰球铁铸焊用精密轧管机，包括轧管机本体和控制箱，所述轧管机本体的下表面固定连接有底座，所述底座的下表面四角处均固定连接有移动机构，所述轧管机本体的侧壁固定连接有除锈箱，所述除锈箱的两侧外壁均开设有圆形通孔，所述除锈箱的内壁通过滚动轴承转动连接有两个转杆，所述转杆的杆壁固定套接有钢丝刷套，两个所述转杆的同侧外壁均穿过除锈箱的外壁，两个所述转杆的外壁均固定连接有从动链轮，所述除锈箱的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外壁与两个从动链轮的外壁共同套接有链条，所述除锈箱的下表面开设有连接孔，且连接孔的孔壁固定连接有漏斗，所述底座的上表面固定连接有除尘机构和辅助机构。
优选的，所述移动机构包括与底座下表面固定连接的液压千斤顶，所述液压千斤顶的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有万向轮。
优选的，所述除尘机构包括与底座上表面固定连接的水箱、吸气泵和除尘箱，所述吸气泵的输出端固定连通有导管，所述导管的底端穿过水箱的上表面并向下延伸，所述水箱的上表面固定连通有排气管，所述除尘箱的内壁固定连接两个过滤网板，其中一个所述过滤网板的上表面固定连接有防尘网，另一个所述过滤网板的下表面固定连接有两个u形杆，两个所述u形杆的杆壁共同活动连接有活性炭网板，所述除尘箱的上表面与漏斗的底端外壁表面固定连通，所述除尘箱的侧壁固定连通有连接管，所述连接管的输出端与吸气泵的输入端固定连通。
优选的，所述辅助机构包括多个与底座上表面固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的上表面共同固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的上表面固定连接有输送管，所述输送管的底端与所述除尘箱的顶端外壁固定连通。
优选的，所述除尘箱的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有封口板，所述除尘箱的内壁固定连接有两个对称分布的固定板，所述封口板的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓，所述固定板的外壁开设有多个与固定螺栓相配合的螺纹孔。
优选的，多个所述固定螺栓的外壁均固定连接有转动块。
优选的，所述封口板的侧壁固定套接有橡胶垫。
优选的，所述水箱的底端外壁固定连通有阀门。
优选的，所述底座的下表面固定连接有多组对称分布的支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种灰球铁铸焊用精密轧管机，具备以下有益效果：
该灰球铁铸焊用精密轧管机，通过设置有钢丝刷套、驱动电机、吸气泵和过滤网板，当轧管机本体工作的时候，首先把带有锈迹的钢管插入除锈箱的圆形通孔内，同时启动驱动电机和吸气泵，驱动电机通过主动链轮和链条使从动链轮转动，从动链轮使转杆转动，转杆使钢丝刷套取出钢管表面的锈迹，而刮出的锈迹通过漏斗进入到除尘箱内，而吸气泵通过连接管使除尘箱内形成负压，之后除尘箱通过输送管和吸尘罩使外界飘散的灰尘输送到除尘箱内，之后空气中从灰尘通过防尘网、过滤网板和活性炭网板多次过滤，最后洁净的空气通过连接管、吸气泵和导管输送到水箱中，然后空气的细小灰尘再经过水箱中水体辅助，最后洁净的空气从排气管排出，避免灰尘飘散污染环境，该机构使灰球铁铸焊用精密轧管机具有除锈功能，避免钢管锈迹影响精密轧管机加工的品质，以及提高了精密轧管机的环保性能，同时避免灰尘飘散保障了工作人员的身体健康。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使灰球铁铸焊用精密轧管机具有除锈功能，避免钢管锈迹影响精密轧管机加工的品质，以及提高了精密轧管机的环保性能，同时避免灰尘飘散保障了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种灰球铁铸焊用精密轧管机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种灰球铁铸焊用精密轧管机a部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种灰球铁铸焊用精密轧管机b部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种灰球铁铸焊用精密轧管机c部分的结构示意图。
图中：1轧管机本体、2控制箱、3底座、4移动机构、41液压千斤顶、42支撑块、43万向轮、5除锈箱、6圆形通孔、7转杆、8除尘机构、81水箱、82吸气泵、83除尘箱、84导管、85排气管、86过滤网板、87防尘网、88u形杆、89活性炭网板、810连接管、9辅助机构、91支撑杆、92吸尘罩、93输送管、10钢丝刷套、11从动链轮、12驱动电机、13主动链轮、14链条、15漏斗、16封口板、17固定板、18固定螺栓、19转动块、20阀门、21支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种灰球铁铸焊用精密轧管机，包括轧管机本体1和控制箱2，轧管机本体1的下表面固定连接有底座3，底座3的下表面四角处均固定连接有移动机构4，轧管机本体1的侧壁固定连接有除锈箱5，除锈箱5的两侧外壁均开设有圆形通孔6，除锈箱5的内壁通过滚动轴承转动连接有两个转杆7，转杆7的杆壁固定套接有钢丝刷套10，两个转杆7的同侧外壁均穿过除锈箱5的外壁，两个转杆7的外壁均固定连接有从动链轮11，除锈箱5的上表面固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有主动链轮13，主动链轮13的外壁与两个从动链轮11的外壁共同套接有链条14，除锈箱5的下表面开设有连接孔，且连接孔的孔壁固定连接有漏斗15，底座3的上表面固定连接有除尘机构8和辅助机构9。
移动机构4包括与底座3下表面固定连接的液压千斤顶41，液压千斤顶41的下表面固定连接有支撑块42，支撑块42的下表面固定连接有万向轮43，该机构能够有效提高精密轧管机移动的便捷性和效率。
除尘机构8包括与底座3上表面固定连接的水箱81、吸气泵82和除尘箱83，吸气泵82的输出端固定连通有导管84，导管84的底端穿过水箱81的上表面并向下延伸，水箱81的上表面固定连通有排气管85，除尘箱83的内壁固定连接两个过滤网板86，其中一个过滤网板86的上表面固定连接有防尘网87，另一个过滤网板86的下表面固定连接有两个u形杆88，两个u形杆88的杆壁共同活动连接有活性炭网板89，除尘箱83的上表面与漏斗15的底端外壁表面固定连通，除尘箱83的侧壁固定连通有连接管810，连接管810的输出端与吸气泵82的输入端固定连通，该机构使灰球铁铸焊用精密轧管机具有除锈功能，避免钢管锈迹影响精密轧管机加工的品质，以及提高了精密轧管机的环保性能，同时避免灰尘飘散保障了工作人员的身体健康。
辅助机构9包括多个与底座3上表面固定连接有支撑杆91，多个支撑杆91的上表面共同固定连接有吸尘罩92，吸尘罩92的上表面固定连接有输送管93，输送管93的底端与除尘箱83的顶端外壁固定连通，该机构提高了精密轧管机的环保性能。
除尘箱83的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有封口板16，除尘箱83的内壁固定连接有两个对称分布的固定板17，封口板16的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓18，固定板17的外壁开设有多个与固定螺栓18相配合的螺纹孔，旋转固定螺栓18能够方便打开封口板16，进而能够方便对除尘箱83内部进行清理。
多个固定螺栓18的外壁均固定连接有转动块19，转动块19能够方便转动固定螺栓18。
封口板16的侧壁固定套接有橡胶垫，橡胶垫能够在那个价封口板16连接的密封性。
水箱81的底端外壁固定连通有阀门20，阀门20便于排放水箱81内污水。
底座3的下表面固定连接有多组对称分布的支撑腿21，支撑腿21能够保障精密轧管机放置的稳定性，吸气泵82和驱动电机12均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
本实用新型中，当轧管机本体1工作的时候，首先把带有锈迹的钢管插入除锈箱5的圆形通孔6内，同时启动驱动电机12和吸气泵82，驱动电机12通过主动链轮13和链条14使从动链轮11转动，从动链轮11使转杆7转动，转杆7使钢丝刷套10取出钢管表面的锈迹，而刮出的锈迹通过漏斗15进入到除尘箱83内，而吸气泵82通过连接管810使除尘箱83内形成负压，之后除尘箱83通过输送管93和吸尘罩92使外界飘散的灰尘输送到除尘箱83内，之后空气中灰尘通过防尘网87、过滤网板86和活性炭网板89多次过滤，最后洁净的空气通过连接管810、吸气泵82和导管84输送到水箱81中，然后空气的细小灰尘再经过水箱81中水体辅助，最后洁净的空气从排气管85排出，避免灰尘飘散污染环境，该机构使灰球铁铸焊用精密轧管机具有除锈功能，避免钢管锈迹影响精密轧管机加工的品质，以及提高了精密轧管机的环保性能，同时避免灰尘飘散保障了工作人员的身体健康。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种灰球铁铸焊用精密轧管机，包括轧管机本体(1)和控制箱(2)，其特征在于，所述轧管机本体(1)的下表面固定连接有底座(3)，所述底座(3)的下表面四角处均固定连接有移动机构(4)，所述轧管机本体(1)的侧壁固定连接有除锈箱(5)，所述除锈箱(5)的两侧外壁均开设有圆形通孔(6)，所述除锈箱(5)的内壁通过滚动轴承转动连接有两个转杆(7)，所述转杆(7)的杆壁固定套接有钢丝刷套(10)，两个所述转杆(7)的同侧外壁均穿过除锈箱(5)的外壁，两个所述转杆(7)的外壁均固定连接有从动链轮(11)，所述除锈箱(5)的上表面固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有主动链轮(13)，所述主动链轮(13)的外壁与两个从动链轮(11)的外壁共同套接有链条(14)，所述除锈箱(5)的下表面开设有连接孔，且连接孔的孔壁固定连接有漏斗(15)，所述底座(3)的上表面固定连接有除尘机构(8)和辅助机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种灰球铁铸焊用精密轧管机，其特征在于，所述移动机构(4)包括与底座(3)下表面固定连接的液压千斤顶(41)，所述液压千斤顶(41)的下表面固定连接有支撑块(42)，所述支撑块(42)的下表面固定连接有万向轮(43)。
3.根据权利要求1所述的一种灰球铁铸焊用精密轧管机，其特征在于，所述除尘机构(8)包括与底座(3)上表面固定连接的水箱(81)、吸气泵(82)和除尘箱(83)，所述吸气泵(82)的输出端固定连通有导管(84)，所述导管(84)的底端穿过水箱(81)的上表面并向下延伸，所述水箱(81)的上表面固定连通有排气管(85)，所述除尘箱(83)的内壁固定连接两个过滤网板(86)，其中一个所述过滤网板(86)的上表面固定连接有防尘网(87)，另一个所述过滤网板(86)的下表面固定连接有两个u形杆(88)，两个所述u形杆(88)的杆壁共同活动连接有活性炭网板(89)，所述除尘箱(83)的上表面与漏斗(15)的底端外壁表面固定连通，所述除尘箱(83)的侧壁固定连通有连接管(810)，所述连接管(810)的输出端与吸气泵(82)的输入端固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种灰球铁铸焊用精密轧管机，其特征在于，所述辅助机构(9)包括多个与底座(3)上表面固定连接有支撑杆(91)，多个所述支撑杆(91)的上表面共同固定连接有吸尘罩(92)，所述吸尘罩(92)的上表面固定连接有输送管(93)，所述输送管(93)的底端与所述除尘箱(83)的顶端外壁固定连通。
5.根据权利要求4所述的一种灰球铁铸焊用精密轧管机，其特征在于，所述除尘箱(83)的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有封口板(16)，所述除尘箱(83)的内壁固定连接有两个对称分布的固定板(17)，所述封口板(16)的外壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓(18)，所述固定板(17)的外壁开设有多个与固定螺栓(18)相配合的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种灰球铁铸焊用精密轧管机，其特征在于，多个所述固定螺栓(18)的外壁均固定连接有转动块(19)。
7.根据权利要求5所述的一种灰球铁铸焊用精密轧管机，其特征在于，所述封口板(16)的侧壁固定套接有橡胶垫。
8.根据权利要求3所述的一种灰球铁铸焊用精密轧管机，其特征在于，所述水箱(81)的底端外壁固定连通有阀门(20)。
9.根据权利要求1所述的一种灰球铁铸焊用精密轧管机，其特征在于，所述底座(3)的下表面固定连接有多组对称分布的支撑腿(21)。
技术总结