一种用于防锈纸制造的辊压装置的制作方法

专利2023-03-15  68


本实用新型涉及辊压装置领域,具体涉及一种用于防锈纸制造的辊压装置。



背景技术:

造纸机主要由网部、压榨部和烘干部构成,烘干部由一个或几个烘缸组成,烘缸内使用锅炉产生的高温水蒸气作为热源,通过烘缸的表面将热量传递给含有水分的纸张,使纸张中的水分蒸发而得以去除。通常采用运动速度与烘缸线速度一致的毛毯,将纸张压紧在烘缸表面,另外,需通过压辊将托持着纸张的毛毯绷紧在烘缸的圆周表面,以提高加热效率。

但是其在实际使用时,传统的辊压装置表面不便于清理,同时在对湿纸页进行挤压出纸张中的水分时,容易辊子相距太近对纸张进行撕扯,相距太远不能够对纸张中的水分进行有效的清除。

因此,发明一种用于防锈纸制造的辊压装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于防锈纸制造的辊压装置,通过设置刮块与贴合块,便于对防锈纸进行除水,有效防止防锈纸在被挤压过程中粘附上辊轮或者下辊轮表面,有效提升产品质量,以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于防锈纸制造的辊压装置,包括机体,所述机体的顶端安装有有传动轮,所述机体的内侧安装有压辊架,所述传动轮的顶端连接与防锈纸,所述压辊架底端的一侧固定连接有下固定块,所述压辊架顶端的另一侧固定连接有上固定块,所述压辊架的内侧安装有上辊轮,所述压辊架的内部安装有电机,所述电机输出端连接有丝杆,所述丝杆的外壁连接有移动块,所述传动轮底端的内侧安装有下辊轮,所述上辊轮的外壁连接有吸水层,所述上固定块的内壁安装有固定座,所述固定座的一端连接有刮块,所述刮块的一端连接有贴合弹簧,所述固定座的内壁设置有水道,所述下固定块的一侧连接有调节杆,所述调节杆的一端连接有推杆,所述推杆的一端连接有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定连接有贴合块。

优选的,所述压辊架的数量设置为两组,所述上固定块通过螺栓固定在压辊架的一侧。

优选的,所述电机的数量设置为两组,所述电机的输出端通过转轴与丝杆转动连接。

优选的,所述移动块在与丝杆相接触的位置设置有与丝杆相匹配的螺纹结构,所述移动块焊接在上辊轮的一端。

优选的,所述压辊架在与移动块相接触的位置设置有与移动块相匹配的滑槽,所述刮块的数量设置为多组,所述贴合弹簧通过螺栓固定在刮块的一端。

优选的,所述推杆在与调节杆相接触的位置设置有与调节杆相匹配的螺纹结构,所述固定弹簧通过螺栓固定在贴合块的一端。

在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

通过设置刮块与贴合块,在使用该装置时,防锈纸在经过机体时,工作人员通过控制电机运作,电机通过丝杆与移动块带动上辊轮向一侧运动,使上辊轮与下辊轮之间的距离与防锈纸的厚度相匹配,控制上辊轮与下辊轮运作,吸水层紧密贴合防锈纸对防锈纸表面的水分进行吸收,之后吸水后的吸水层在接触刮块时,刮块在贴合弹簧弹力的作用下与上棍轮紧密贴合,将吸水层内部的水分进行刮出经水道流出,同时,贴合块在固定弹簧弹力的作用下对下辊轮表面的吸水层进行刮掉其中的水分,防锈纸在经过第二组上棍轮与下辊轮时对防锈纸进行挤压,同时在长时间使用过后通过调节调节杆使贴合块与刮块紧密贴合吸水层,便于对防锈纸进行除水,有效防止防锈纸在被挤压过程中粘附上辊轮或者下辊轮表面,有效提升产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧剖图;

图3为本实用新型的上辊子结构示意图;

图4为本实用新型的图3的a处放大图;

图5为本实用新型的图3的b处放大图。

附图标记说明:

1机体、2传动轮、3压辊架、4防锈纸、5下固定块、6上固定块、7上辊轮、8电机、9丝杆、10移动块、11下辊轮、12吸水层、13固定座、14刮块、15贴合弹簧、16水道、17调节杆、18推杆、19固定弹簧、20贴合块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于防锈纸制造的辊压装置,包括机体1,所述机体1的顶端安装有有传动轮2,所述机体1的内侧安装有压辊架3,所述传动轮2的顶端连接与防锈纸4,所述压辊架3底端的一侧固定连接有下固定块5,所述压辊架3顶端的另一侧固定连接有上固定块6,所述压辊架3的内侧安装有上辊轮7,所述压辊架3的内部安装有电机8,所述电机8输出端连接有丝杆9,所述丝杆9的外壁连接有移动块10,所述传动轮2底端的内侧安装有下辊轮11,所述上辊轮7的外壁连接有吸水层12,所述上固定块6的内壁安装有固定座13,所述固定座13的一端连接有刮块14,所述刮块14的一端连接有贴合弹簧15,所述固定座13的内壁设置有水道16,所述下固定块5的一侧连接有调节杆17,所述调节杆17的一端连接有推杆18,所述推杆18的一端连接有固定弹簧19,所述固定弹簧19的一端固定连接有贴合块20。

进一步的,在上述技术方案中,所述压辊架3的数量设置为两组,便于增强对防锈纸4的挤压,所述上固定块6通过螺栓固定在压辊架3的一侧,便于固定块6的安装。

进一步的,在上述技术方案中,所述电机8的数量设置为两组,便于对上辊轮7进行上下运动,所述电机8的输出端通过转轴与丝杆9转动连接,便于电机8对丝杆9的动力传动。

如图1-5所示:所述移动块10在与丝杆9相接触的位置设置有与丝杆9相匹配的螺纹结构,便于丝杆9对移动块10的动力传动,所述移动块10焊接在上辊轮7的一端,便于增强移动块10与上辊轮7之间的稳固性。

进一步的,在上述技术方案中,所述压辊架3在与移动块10相接触的位置设置有与移动块10相匹配的滑槽,便于移动块10在滑槽内壁来回滑动,所述刮块14的数量设置为多组,所述贴合弹簧15通过螺栓固定在刮块14的一端,便于贴合弹簧15的安装。

进一步的,在上述技术方案中,所述推杆18在与调节杆17相接触的位置设置有与调节杆17相匹配的螺纹结构,便于调节杆17对推杆18的动力传动,所述固定弹簧19通过螺栓固定在贴合块20的一端,便于固定弹簧19的安装。

实施方式具体为:在使用该装置时,防锈纸4在经过机体1时,工作人员通过控制电机8运作,电机8通过丝杆9与移动块10带动上辊轮7向一侧运动,使上辊轮7与下辊轮11之间的距离与防锈纸4的厚度相匹配,控制上辊轮7与下辊轮11运作,吸水层12紧密贴合防锈纸4对防锈纸4表面的水分进行吸收,之后吸水后的吸水层12在接触刮块14时,刮块14在贴合弹簧15弹力的作用下与上棍轮7紧密贴合,将吸水层12内部的水分进行刮出经水道16流出,同时,贴合块20在固定弹簧19弹力的作用下对下辊轮11表面的吸水层12进行刮掉其中的水分,防锈纸4在经过第二组上棍轮7与下辊轮11时对防锈纸4进行挤压,同时在长时间使用过后通过调节调节杆17使贴合块20与刮块14紧密贴合吸水层12,便于对防锈纸4进行除水,有效防止防锈纸4在被挤压过程中粘附上辊轮7或者下辊轮11表面,有效提升产品质量,该实施方式具体解决了现有技术中存在的传统的辊压装置表面不便于清理,同时在对湿纸页进行挤压出纸张中的水分时,容易辊子相距太近对纸张进行撕扯,相距太远不能够对纸张中的水分进行有效的清除的问题。

本实用工作原理:

参照说明书附图1-5,在使用该装置时,防锈纸4在经过机体1时,工作人员通过控制电机8运作,电机8通过丝杆9与移动块10带动上辊轮7向一侧运动,使上辊轮7与下辊轮11之间的距离与防锈纸4的厚度相匹配,控制上辊轮7与下辊轮11运作,吸水层12紧密贴合防锈纸4对防锈纸4表面的水分进行吸收,之后吸水后的吸水层12在接触刮块14时,刮块14在贴合弹簧15弹力的作用下与上棍轮7紧密贴合,将吸水层12内部的水分进行刮出经水道16流出,同时,贴合块20在固定弹簧19弹力的作用下对下辊轮11表面的吸水层12进行刮掉其中的水分,防锈纸4在经过第二组上棍轮7与下辊轮11时对防锈纸4进行挤压,同时在长时间使用过后通过调节调节杆17使贴合块20与刮块14紧密贴合吸水层12,便于对防锈纸4进行除水。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征:

1.一种用于防锈纸制造的辊压装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端安装有有传动轮(2),所述机体(1)的内侧安装有压辊架(3),所述传动轮(2)的顶端连接与防锈纸(4),所述压辊架(3)底端的一侧固定连接有下固定块(5),所述压辊架(3)顶端的另一侧固定连接有上固定块(6),所述压辊架(3)的内侧安装有上辊轮(7),所述压辊架(3)的内部安装有电机(8),所述电机(8)输出端连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的外壁连接有移动块(10),所述传动轮(2)底端的内侧安装有下辊轮(11),所述上辊轮(7)的外壁连接有吸水层(12),所述上固定块(6)的内壁安装有固定座(13),所述固定座(13)的一端连接有刮块(14),所述刮块(14)的一端连接有贴合弹簧(15),所述固定座(13)的内壁设置有水道(16),所述下固定块(5)的一侧连接有调节杆(17),所述调节杆(17)的一端连接有推杆(18),所述推杆(18)的一端连接有固定弹簧(19),所述固定弹簧(19)的一端固定连接有贴合块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防锈纸制造的辊压装置,其特征在于:所述压辊架(3)的数量设置为两组,所述上固定块(6)通过螺栓固定在压辊架(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于防锈纸制造的辊压装置,其特征在于:所述电机(8)的数量设置为两组,所述电机(8)的输出端通过转轴与丝杆(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于防锈纸制造的辊压装置,其特征在于:所述移动块(10)在与丝杆(9)相接触的位置设置有与丝杆(9)相匹配的螺纹结构,所述移动块(10)焊接在上辊轮(7)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于防锈纸制造的辊压装置,其特征在于:所述压辊架(3)在与移动块(10)相接触的位置设置有与移动块(10)相匹配的滑槽,所述刮块(14)的数量设置为多组,所述贴合弹簧(15)通过螺栓固定在刮块(14)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种用于防锈纸制造的辊压装置,其特征在于:所述推杆(18)在与调节杆(17)相接触的位置设置有与调节杆(17)相匹配的螺纹结构,所述固定弹簧(19)通过螺栓固定在贴合块(20)的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种用于防锈纸制造的辊压装置,包括机体,所述机体的顶端安装有有传动轮,所述机体的内侧安装有压辊架,所述传动轮的顶端连接与防锈纸,所述压辊架底端的一侧固定连接有下固定块。本实用新型通过设置刮块与贴合块,在使用该装置时,防锈纸在经过机体时,工作人员通过控制电机运作,电机通过丝杆与移动块带动上辊轮向一侧运动,使上辊轮与下辊轮之间的距离与防锈纸的厚度相匹配,控制上辊轮与下辊轮运作,吸水层紧密贴合防锈纸对防锈纸表面的水分进行吸收,之后吸水后的吸水层在接触刮块时,刮块在贴合弹簧弹力的作用下与上棍轮紧密贴合,将吸水层内部的水分进行刮出经水道流出。

技术研发人员:张衍计
受保护的技术使用者:大连润辉防锈制品有限公司
技术研发日:2020.07.27
技术公布日:2021.04.06

转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-11569.html