本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用断点加工装置。
背景技术：
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，随着社会的发展，对塑料薄膜生产用断点加工装置的应用愈加广泛。
市面上大多塑料薄膜生产用断点加工装置不能很好的进行等距断点，导致产品质量不过关，增加不必要的麻烦，并且还不能使断点板进行缓冲，导致断点刀头可能点不断塑料薄膜，同样也会导致质量不过关，影响使用效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产用断点加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料薄膜生产用断点加工装置，包括外壳、断点刀头和断点板，所述外壳内设置有断点刀头，所述断点刀头固定连接在压板底端，所述压板设置在外壳内，所述压板上表面左端固定连接有啮齿杆，所述啮齿杆穿过外壳上端，所述外壳与啮齿杆滑动连接，所述啮齿杆上端左侧开设有啮齿，所述啮齿杆上的啮齿上啮合连接有半齿轮，所述半齿轮后端通过转轴与支撑板转动连接，所述半齿轮上的转轴与电机输出轴通过联轴器固定连接，所述电机设置在支撑板后端，所述支撑板固定连接在外壳上表面，所述电机固定连接在外壳上表面，所述啮齿杆上端固定连接在连接板下表面左端，所述连接板下表面中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆穿过外壳上端与压板上表面中部固定连接，所述支撑杆与外壳滑动连接，所述压板右端上表面固定连接有导向杆，所述导向杆穿过外壳与连接板下表面右端固定连接，所述外壳与导向杆滑动连接，所述导向杆右端滑动连接有滑轮，所述滑轮通过垫板与外壳上端转动连接。
优选的，所述压板上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧设置有三个，三个所述第一弹簧上端固定连接在外壳内上端，所述第一弹簧分别套接在所述啮齿杆、支撑杆和导向杆底端。
优选的，所述外壳左端设置有控制器，所述控制器与外壳固定连接，所述外壳底端设置有底座，所述底座与外壳固定连接。
优选的，所述外壳内底端设置有支撑套筒，所述支撑套筒与外壳固定连接，所述支撑套筒内滑动连接有断点板，所述断点板设置在断点刀头底端。
优选的，所述断点板底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端固定连接在外壳内底端，所述第一伸缩杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接在断点板底端，所述第二弹簧底端固定连接在外壳内底端，所述第一伸缩杆左右两端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆沿断点板中垂线对称，所述第二伸缩杆上端通过转轴转动连接在断点板底端，所述第二伸缩杆底端通过转轴转动连接在垫块上，所述垫块固定连接在外壳内底端，所述第二伸缩杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧上端固定连接在断点板底端，所述第三弹簧底端固定连接在垫块上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的电机、半齿轮、滑轮、第一弹簧和断点刀头，通过设置电机，可以使半齿轮与第一弹簧带动断点刀头进行往复运动，并且滑轮可以对其进行导向，防止偏移，可以对均速滑过的塑料薄膜进行等距断点，方便快捷，实用性高。
2、本实用新型中，通过设置的断点板、第二弹簧、第三弹簧、第一伸缩杆和第二伸缩杆，通过设置第二弹簧和第三弹簧，可以对断点板断点时进行缓冲，第一伸缩杆与第二伸缩杆进行对断点板支撑，可以在断点时给予断点刀头一个向上的力，增加断点成功率，增加产品质量，并且还可以增加装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型半齿轮的安装结构示意图。
图中：1-外壳、2-支撑板、3-电机、4-半齿轮、5-啮齿杆、6-连接板、7-支撑杆、8-导向杆、9-滑轮、10-第一弹簧、11-压板、12-断点刀头、13-支撑套筒、14-第二弹簧、15-第一伸缩杆、16-断点板、17-底座、18-控制器、19-第三弹簧、20-第二伸缩杆、21-垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种塑料薄膜生产用断点加工装置，包括外壳1、断点刀头12和断点板16，外壳1内设置有断点刀头12，断点刀头12固定连接在压板11底端，压板11设置在外壳1内，压板11上表面左端固定连接有啮齿杆5，啮齿杆5穿过外壳1上端，外壳1与啮齿杆5滑动连接，啮齿杆5上端左侧开设有啮齿，啮齿杆5上的啮齿上啮合连接有半齿轮4，半齿轮4后端通过转轴与支撑板2转动连接，半齿轮4上的转轴与电机3输出轴通过联轴器固定连接，电机3设置在支撑板2后端，支撑板2固定连接在外壳1上表面，电机3固定连接在外壳1上表面，啮齿杆5上端固定连接在连接板6下表面左端，连接板6下表面中部固定连接有支撑杆7，支撑杆7穿过外壳1上端与压板11上表面中部固定连接，支撑杆7与外壳1滑动连接，压板11右端上表面固定连接有导向杆8，导向杆8穿过外壳1与连接板6下表面右端固定连接，外壳1与导向杆8滑动连接，导向杆8右端滑动连接有滑轮9，滑轮9通过垫板与外壳1上端转动连接。
压板11上表面固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10设置有三个，三个第一弹簧10上端固定连接在外壳1内上端，第一弹簧10分别套接在啮齿杆5、支撑杆7和导向杆8底端，通过设置第一弹簧10可以使断点刀头12进行往复运动；外壳1左端设置有控制器18，控制器18与外壳1固定连接，外壳1底端设置有底座17，底座17与外壳1固定连接，通过设置控制器18可以对装置进行控制；外壳1内底端设置有支撑套筒13，支撑套筒13与外壳1固定连接，支撑套筒13内滑动连接有断点板16，断点板16设置在断点刀头12底端，通过设置支撑套筒13可以对断点板16进行导向；断点板16底端固定连接有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15底端固定连接在外壳1内底端，第一伸缩杆15上套接有第二弹簧14，第二弹簧14上端固定连接在断点板16底端，第二弹簧14底端固定连接在外壳1内底端，第一伸缩杆15左右两端设置有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20沿断点板16中垂线对称，第二伸缩杆20上端通过转轴转动连接在断点板16底端，第二伸缩杆20底端通过转轴转动连接在垫块21上，垫块21固定连接在外壳1内底端，第二伸缩杆20上套接有第三弹簧19，第三弹簧19上端固定连接在断点板16底端，第三弹簧19底端固定连接在垫块21上，可以通过第二弹簧14与第三弹簧19对断点板16进行缓冲。
工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电，当需要对塑料薄膜进行断点加工生产时，通过设置控制器18打开电机3，使电机3带动半齿轮4转动，半齿轮4带动啮齿杆5向下运动，导向杆8和滑轮9会进行导向，支撑杆7进行支撑，可以使压板11向下运动，同时第一弹簧10会使啮齿杆5、导向杆8和支撑杆7向上移动，从而使压板11做往复运动，压板11会带动断点刀头12进行往复运动，此时使塑料薄膜均速滑过断点板16，使断点刀头12对塑料薄膜进行均匀断点，并且在断点的过程中，支撑套筒13会对断点板16进行导向，而第二弹簧14与第三弹簧19会进行对断点板16进行缓冲，第一伸缩杆15与第二伸缩杆20会进行支撑，垫块21对第二伸缩杆20进行支撑，使断点板16在断点的过程中可以进行缓冲，给予断点刀头12压杆上升的力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料薄膜生产用断点加工装置，包括外壳(1)、断点刀头(12)和断点板(16)，其特征在于：所述外壳(1)内设置有断点刀头(12)，所述断点刀头(12)固定连接在压板(11)底端，所述压板(11)设置在外壳(1)内，所述压板(11)上表面左端固定连接有啮齿杆(5)，所述啮齿杆(5)穿过外壳(1)上端，所述外壳(1)与啮齿杆(5)滑动连接，所述啮齿杆(5)上端左侧开设有啮齿，所述啮齿杆(5)上的啮齿上啮合连接有半齿轮(4)，所述半齿轮(4)后端通过转轴与支撑板(2)转动连接，所述半齿轮(4)上的转轴与电机(3)输出轴通过联轴器固定连接，所述电机(3)设置在支撑板(2)后端，所述支撑板(2)固定连接在外壳(1)上表面，所述电机(3)固定连接在外壳(1)上表面，所述啮齿杆(5)上端固定连接在连接板(6)下表面左端，所述连接板(6)下表面中部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)穿过外壳(1)上端与压板(11)上表面中部固定连接，所述支撑杆(7)与外壳(1)滑动连接，所述压板(11)右端上表面固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)穿过外壳(1)与连接板(6)下表面右端固定连接，所述外壳(1)与导向杆(8)滑动连接，所述导向杆(8)右端滑动连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)通过垫板与外壳(1)上端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用断点加工装置，其特征在于：所述压板(11)上表面固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)设置有三个，三个所述第一弹簧(10)上端固定连接在外壳(1)内上端，所述第一弹簧(10)分别套接在所述啮齿杆(5)、支撑杆(7)和导向杆(8)底端。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用断点加工装置，其特征在于：所述外壳(1)左端设置有控制器(18)，所述控制器(18)与外壳(1)固定连接，所述外壳(1)底端设置有底座(17)，所述底座(17)与外壳(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用断点加工装置，其特征在于：所述外壳(1)内底端设置有支撑套筒(13)，所述支撑套筒(13)与外壳(1)固定连接，所述支撑套筒(13)内滑动连接有断点板(16)，所述断点板(16)设置在断点刀头(12)底端。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用断点加工装置，其特征在于：所述断点板(16)底端固定连接有第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)底端固定连接在外壳(1)内底端，所述第一伸缩杆(15)上套接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)上端固定连接在断点板(16)底端，所述第二弹簧(14)底端固定连接在外壳(1)内底端，所述第一伸缩杆(15)左右两端设置有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)沿断点板(16)中垂线对称，所述第二伸缩杆(20)上端通过转轴转动连接在断点板(16)底端，所述第二伸缩杆(20)底端通过转轴转动连接在垫块(21)上，所述垫块(21)固定连接在外壳(1)内底端，所述第二伸缩杆(20)上套接有第三弹簧(19)，所述第三弹簧(19)上端固定连接在断点板(16)底端，所述第三弹簧(19)底端固定连接在垫块(21)上。
技术总结