本实用新型涉及绒布抗水洗立体压花印花装置技术领域，尤其涉及一种绒布抗水洗立体压花印花装置。
背景技术：
织物压花就是在织物表面压出具有立体效果的花纹图案，对织物的外观起到美化作用，也可以改善织物的手感。现有技术中压花工艺通过刻有不同花纹的压花板或压花辊子在织物的表面压制立体的花纹实现，有板式压花与辊式压花之分，板式压花机形式同板式熨平机，包括一块刻有花纹的加热上板和一块包毛毡的下板。通过上下两板接触的熨压作用使置于其间的织物表面压出花纹。该设备由一刻有花纹的加热辊和一下压辊组成，皮革在转动着的两辊间通过时即被压出花纹。
专利cn206201672u公布了一种立体印花压花机，该实用新型公开了一种立体印花压花机，其包括机架、进布进纸装置、印花压花装置和收料装置，所述进布进纸装置包括支座、设置在支座上的进布辊和设置在机架上的进纸辊，所述印花压花装置包括印花压花辊和分别设置在印花压花辊上方、下方的第一橡胶辊、第二橡胶辊，所述收料装置包括设置在机架上的收纸辊和用于收集布料的收料箱，所述进布辊上的布料、进纸辊上的花纸分别经印花压花辊和第二橡胶辊之间穿出，经收纸辊收取使用后的花纸，经收料箱收取印花压花后的布料。本实用新型提供了一种立体印花压花机结构简单、使用方便，能够压花、印花同时进行，有效保证了花型的整齐和布料的平整性。
上述一种立体印花压花机的不足之处：1、在使用上述一种立体印花压花机时由于其没有设置张力控制装置这样就会导致在压花时就会因为面料的褶皱而造成的压花失误；2、在进行更换压花模具时十分的不方便，需要大拆机器才能实现，为此，我们提出一种绒布抗水洗立体压花印花装置。
技术实现要素：
本实用新型提供一种绒布抗水洗立体压花印花装置，旨在利用张力器和突出压筒之间产生的速度差产生张力让面料时刻保持着平整，避免在压花时因为褶皱而造成的压花失误，在对突出压筒和凹槽压筒进行更换时只需要将盖子打开将其从轴承块a和轴承块b上取下即可。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种绒布抗水洗立体压花印花装置，包括外壳和支撑杆，所述外壳表面固定连接有连接杆且连接杆有两个，所述连接杆表面可拆卸连接有盖子，所述盖子内壁焊接有弹簧，所述弹簧表面底端焊接有轴承块a，所述轴承块a表面配合可拆卸连接有突出压筒，所述连接杆内壁底端安装有轴承块b，所述轴承块b表面可拆卸连接有凹槽压筒，所述外壳表面一侧安装有电机，所述支撑杆表面安装有张力器，所述张力器内壁安装有小齿轮且小齿轮有三个，所述小齿轮表面配合转动连接有大齿轮，所述大齿轮表面焊接有辊筒，所述外壳表面一侧安装有开关。
可选的，所述外壳表面右侧位置安装有卷布辊筒，所述外壳表面左侧位置安装有辅助辊筒。
可选的，所述电机动力输出端通过皮带分别与突出压筒和卷布辊筒相连。
可选的，所述张力器内壁为齿纹状且与小齿轮相互齿合连接。
可选的，所述开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端相连，所述开关电源输出端通过导线与电机和凹槽压筒电源输入端相连。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供一种绒布抗水洗立体压花印花装置：
1、在对绒布面料进行压花处理时为了让压花更加的清晰，和样式更加的多样花纹，这时在使用该装置时，由于连接杆表面可拆卸连接有盖子，盖子内壁焊接有弹簧，弹簧表面底端焊接有轴承块a，轴承块a表面配合可拆卸连接有突出压筒，连接杆内壁底端安装有轴承块b，轴承块b表面可拆卸连接有凹槽压筒，在进行拆卸时只需要将盖子打开，这时通过盖子上的弹簧将轴承块a带出来，这样就把突出压筒带了出来，这样就可以对其进行拆卸更换，同样的将轴承块b抽出对凹槽压筒进行更换即可，当使用是由于是用弹簧对轴承块a进行压迫的，这样就省去了调整突出压筒和凹槽压筒距离的时间，并且弹簧的弹性较大，这样的话就可以让突出压筒能紧紧的贴合面料，突出压筒上的花纹是突出的，而凹槽压筒表面的花纹与突出压筒的花纹相同但却是凹型的，这样就更容易的进行压花，并且在凹槽压筒内壁有电热丝，是可以让凹槽压筒加热的，这样就会让压花不会变形，大大的增加了压花的质量。
2、在进行压花的过程中，对面料的平整度有着很高的要求不然就会因为面料不平整而造成压花的错位，从而影响整块面料的质量，在使用上述装置时，由于支撑杆表面安装有张力器，张力器内壁安装有小齿轮且小齿轮有三个，小齿轮表面配合转动连接有大齿轮，大齿轮表面焊接有辊筒，这样就构成了一个差速器，电机带动的是突出压筒，这时是突出压筒带动的辊筒进行的转动，这时辊筒就会带动大齿轮转动，这时传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上，这时外界的传动力就会被大齿轮和小齿轮进行功率分流，这时就会大大的降低了辊筒的速度，这时两者之间就产生了速度差，这样就会形成一定的张力，将面料拉直，有效的避免了面料褶皱的现象，在进行最后的卷布的处理上也同样采用了速度差的方法，由于电机动力输出端的皮带轮是双槽的可以同步带动突出压筒和卷布辊筒的，这时两者的速度是一样的，但突出压筒被辊筒减速了，这样就会和卷布辊筒产生速度差，这样就会让卷布辊筒和突出压筒产生张力，这样就可以让卷布更加的平整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种绒布抗水洗立体压花印花装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种绒布抗水洗立体压花印花装置的张力器的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种绒布抗水洗立体压花印花装置的连接杆的结构示意图。
图中：1、外壳；2、支撑杆；3、张力器；4、辊筒；5、辅助辊筒；6、突出压筒；7、凹槽压筒；8、连接杆；9、卷布辊筒；10、电机；11、开关；12、小齿轮；13、大齿轮；14、盖子；15、弹簧；16、轴承块a；17、轴承块b。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种绒布抗水洗立体压花印花装置进行详细的说明。
参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种绒布抗水洗立体压花印花装置，包括外壳1和支撑杆2，所述外壳1表面固定连接有连接杆8且连接杆8有两个，所述连接杆8表面可拆卸连接有盖子14，所述盖子14内壁焊接有弹簧15，所述弹簧15表面底端焊接有轴承块a16，所述轴承块a16表面配合可拆卸连接有突出压筒6，所述连接杆8内壁底端安装有轴承块b17，所述轴承块b17表面可拆卸连接有凹槽压筒7，所述外壳1表面一侧安装有电机10，所述支撑杆2表面安装有张力器3，所述张力器3内壁安装有小齿轮12且小齿轮12有三个，所述小齿轮12表面配合转动连接有大齿轮13，所述大齿轮13表面焊接有辊筒4，所述外壳1表面一侧安装有开关11。
示例的，利用张力器3和突出压筒6之间产生的速度差产生张力让面料时刻保持着平整，避免在压花时因为褶皱而造成的压花失误，在对突出压筒6和凹槽压筒7进行更换时只需要将盖子14打开将其从轴承块a16和轴承块b17上取下即可。
参考图1所示，所述外壳1表面右侧位置安装有卷布辊筒9，所述外壳1表面左侧位置安装有辅助辊筒5。
示例的，通过辅助辊筒5对面料进行一个辅助传动的作用，通过卷布辊筒9收集压花完毕的面料。
参考图1所示，所述电机10动力输出端通过皮带分别与突出压筒6和卷布辊筒9相连。
示例的，于电机10动力输出端的皮带轮是双槽的可以同步带动突出压筒6和卷布辊筒9的，这时两者的速度是一样的，但突出压筒6被辊筒4减速了，这样就会和卷布辊筒9产生速度差，这样就会让卷布辊筒9和突出压筒6产生张力，这样就可以让卷布更加的平整。
参考图2所示，所述张力器3内壁为齿纹状且与小齿轮12相互齿合连接。
示例的，张力器3内壁为齿纹状且与小齿轮12相互齿合连接，方便了小齿轮12在张力器3内壁进行运转。
参考图1所示，所述开关11电源输入端通过导线与外接电源电源输出端相连，所述开关11电源输出端通过导线与电机10和凹槽压筒7电源输入端相连。
示例的，通过开关11同步带动电机10和凹槽压筒7，方便了对整个装置的操作。
使用时，接通外接电源，先将面料放置于支撑杆2上，由于支撑杆2表面安装有张力器3，张力器3内壁安装有小齿轮12且小齿轮12有三个，小齿轮12表面配合转动连接有大齿轮13，大齿轮13表面焊接有辊筒4，这样就构成了一个差速器，电机10带动的是突出压筒6，这时是突出压筒6带动的辊筒4进行的转动，这时辊筒4就会带动大齿轮13转动，这时传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上，这时外界的传动力就会被大齿轮13和小齿轮12进行功率分流，这时就会大大的降低了辊筒4的速度，这时两者之间就产生了速度差，这样就会形成一定的张力，将面料拉直，有效的避免了面料褶皱的现象，在进行最后的卷布的处理上也同样采用了速度差的方法，由于电机10动力输出端的皮带轮是双槽的可以同步带动突出压筒6和卷布辊筒9的，这时两者的速度是一样的，但突出压筒6被辊筒4减速了，这样就会和卷布辊筒9产生速度差，这样就会让卷布辊筒9和突出压筒6产生张力，这样就可以让卷布更加的平整，在面料经过突出压筒6时，由于连接杆8表面可拆卸连接有盖子14，盖子14内壁焊接有弹簧15，弹簧15表面底端焊接有轴承块a16，轴承块a16表面配合可拆卸连接有突出压筒6，连接杆8内壁底端安装有轴承块b17，轴承块b17表面可拆卸连接有凹槽压筒7，在进行拆卸时只需要将盖子打开，这时通过盖子14上的弹簧15将轴承块a16带出来，这样就把突出压筒6带了出来，这样就可以对其进行拆卸更换，同样的将轴承块b17抽出对凹槽压筒7进行更换即可，当使用是由于是用弹簧15对轴承块a16进行压迫的，这样就省去了调整突出压筒6和凹槽压筒7距离的时间，并且弹簧15的弹性较大，这样的话就可以让突出压筒6能紧紧的贴合面料，突出压筒6上的花纹是突出的，而凹槽压筒7表面的花纹与突出压筒6的花纹相同但却是凹型的，这样就更容易的进行压花，并且在凹槽压筒7内壁有电热丝，是可以让凹槽压筒7加热的，这样就会让压花不会变形，大大的增加了压花的质量。
需要说明的是，本实用新型为一种绒布抗水洗立体压花印花装置，包括1、外壳；2、支撑杆；3、张力器；4、辊筒；5、辅助辊筒；6、突出压筒；7、凹槽压筒；8、连接杆；9、卷布辊筒；10、电机，型号为y2-7124；11、开关；12、小齿轮；13、大齿轮；14、盖子；15、弹簧；16、轴承块a；17、轴承块b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种绒布抗水洗立体压花印花装置，包括外壳(1)和支撑杆(2)，其特征在于，所述外壳(1)表面固定连接有连接杆(8)且连接杆(8)有两个，所述连接杆(8)表面可拆卸连接有盖子(14)，所述盖子(14)内壁焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)表面底端焊接有轴承块a(16)，所述轴承块a(16)表面配合可拆卸连接有突出压筒(6)，所述连接杆(8)内壁底端安装有轴承块b(17)，所述轴承块b(17)表面可拆卸连接有凹槽压筒(7)，所述外壳(1)表面一侧安装有电机(10)，所述支撑杆(2)表面安装有张力器(3)，所述张力器(3)内壁安装有小齿轮(12)且小齿轮(12)有三个，所述小齿轮(12)表面配合转动连接有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)表面焊接有辊筒(4)，所述外壳(1)表面一侧安装有开关(11)。
2.根据权利要求1所述的一种绒布抗水洗立体压花印花装置，其特征在于，所述外壳(1)表面右侧位置安装有卷布辊筒(9)，所述外壳(1)表面左侧位置安装有辅助辊筒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种绒布抗水洗立体压花印花装置，其特征在于，所述电机(10)动力输出端通过皮带分别与突出压筒(6)和卷布辊筒(9)相连。
4.根据权利要求1所述的一种绒布抗水洗立体压花印花装置，其特征在于，所述张力器(3)内壁为齿纹状且与小齿轮(12)相互齿合连接。
5.根据权利要求1所述的一种绒布抗水洗立体压花印花装置，其特征在于，所述开关(11)电源输入端通过导线与外接电源输出端相连，所述开关(11)电源输出端通过导线与电机(10)和凹槽压筒(7)电源输入端相连。
技术总结