本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种移动式医疗废物灭菌设备。
背景技术：
医疗废物属于传染性垃圾，携带大量的病菌、病毒等病原微生物，具有高传染性、全空间污染性、高危险性等特点，如果处理不当会对环境和人体健康造成严重危害，被列入《国家危险废物名录(2016版)》中的头号危险废物。目前，医疗废物处理方法有焚烧法、卫生填埋法、破碎压缩法、化学处理法、高温灭菌法、热解处理法、微波灭菌法及离子体法等，其处理的主要目的是使医疗垃圾无害化、减量化和资源化。其中，微波灭菌法具有灭菌效果好、灭菌谱广，可杀灭各种微生物和病原体等，灭菌效率高、灭菌时间短、毁形减容效果好以及不产生二次污染等特点，是医疗废物无害化处置技术和《医疗废物处理处置污染防治最佳可行技术指南》中可行技术之一。
有的地方医疗废物处置设施持续超负荷运行，个别地市仍然没有医疗废物处置设施等。偏远地区、中小卫生院医疗废物安全处置难与医疗废物贮存与处理严格要求之间的矛盾突出。此外，具有高危传染性的非典、肺炎、流感、禽流感等突发公共卫生事件产生的医疗垃圾因堆放、收集、转运也可能增加传染机会而更具危险性。因此，对于医疗废物处置，生态环境部明确要求必须实现两个“100％”，即全国所有医疗机构及设施环境监管与服务100％全覆盖；医疗废物、医疗污水及时有效收集转运和处理处置100％全落实，要求医疗废物处置设施建设全面提速。然而，要实现全国范围内医疗垃圾的全方位集中处理是极为困难的，尤其对那些地处偏远地区且又产量不多的医疗机构来说，医疗垃圾的集中收集与及时处理更是不易实现。移动式医疗废物处理设备，特别是自供电的移动式医疗废物处理设备为实现小型医疗中心、偏远地区医院和突发公共卫生事件等产生的医疗废物安全稳定无害化处理提供了一种新的便捷的可行的方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种移动式医疗废物灭菌设备，以解决医疗废物处理的便捷高效性的技术问题。
本实用新型的移动式医疗废物灭菌设备是这样实现的：
一种移动式医疗废物灭菌设备，包括：箱体和设于箱体内的依次连接的进料粉碎机构、输送灭菌机构和气体处理机构；其中
所述进料粉碎机构包括用于医疗废物进行粉碎的粉碎结构和用于对粉碎结构内的医疗废物进行喷淋的喷淋结构；
所述输送灭菌机构包括与所述粉碎结构承接的以输送粉碎后的医疗废物的物料输送结构和适于对输送中的医疗废物进行灭菌的灭菌结构；
所述气体处理机构包括用于对输送灭菌机构排出的湿气进行除湿脱尘的除湿结构和用于对出湿后的气体进行灭菌净化的气体净化结构；所述除湿结构的进气端连接所述物料输送结构的排气口，以及该除湿结构的排气口连接所述气体净化结构的进气口。
在本实用新型较佳的实施例中，所述粉碎结构包括料仓和设于所述料仓内的粉碎刀组；
所述喷淋结构包括伸入所述料仓顶部的喷淋管，以及设于所述喷淋管上的多个喷淋器；
所述物料输送结构包括输送仓和设于所述输送仓内的螺旋输送组；所述灭菌结构为设于所述输送仓内的微波发生器；所述输送仓的进料口连接所述料仓的出料口；
所述除湿结构为旋风式气液分离器；
所述气体净化结构包括气体净化箱和在该气体净化箱内依次设置的均流器、过滤器、灭菌器和吸附器。
在本实用新型较佳的实施例中，在所述输送仓与除湿结构之间还设有翅片管；
所述输送仓的排气口连接翅片管的进口，以及该翅片管的出口连接所述除湿结构的进气口。
在本实用新型较佳的实施例中，所述移动式医疗废物灭菌设备还包括发电机组和余热增焓系统；
所述余热增焓系统设于所述发电机组与所述输送灭菌机构之间；
所述发电机组用于为所述移动式医疗废物灭菌设备运行提供电力；
所述余热增焓系统包括与喷淋管相连以加热喷淋水的余热锅炉、余热换热机构和机组换热机构；其中
所述发电机组的高温冷却液经所述机组换热机构预热喷淋水；
所述发电机组的尾气依次经过所述余热锅炉和所述余热换热机构放热给经机组换热机构预热后的喷淋水后排出；
所述发电机组的排气管连接所述余热锅炉的进烟口，所述余热锅炉的排烟口连接所述余热换热机构的烟气进气口。
在本实用新型较佳的实施例中，在余热增焓系统与所述发电机组之间设有防电网；
在所述防电网上开设有适于所述余热增焓系统与所述发电机组之间的连接管道通过的穿孔。
在本实用新型较佳的实施例中，所述机组换热机构为板式换热器；
所述发电机组的冷却系统的高温冷却液出口与板式换热器的冷却液进口连接；
所述板式换热器的冷却液出口与所述发电机组的冷却系统的低温冷却液进口连接；
所述板式换热器的冷却水进口与一水箱的出水口连接；
所述板式换热器的冷却水出口与所述余热换热机构的进水口连接；
所述余热换热机构的出水口连接所述余热锅炉的进水口，所述余热锅炉的出水口连接所述喷淋管的进水口。
在本实用新型较佳的实施例中，所述移动式医疗废物灭菌设备还包括储液箱；
所述储液箱的进液端与旋风式气液分离器的排液管相连；
该储液箱的进液端还与气体净化箱的排液管相连；以及
所述储液箱的出液口经过滤结构和水泵后连接所述水箱。
在本实用新型较佳的实施例中，所述余热锅炉为两层结构；其中
位于上层的是汽包，位于下层的是烟道；在所述汽包与烟道之间设有密封绝热隔板；在烟道的底部设有排污口。
在本实用新型较佳的实施例中，所述余热锅炉内的传热部件为热管换热器；其中
所述热管换热器的蒸发段设于所述烟道内，所述热管换热器的冷凝段设于汽包内；
所述热管换热器的蒸发段缠绕高频焊螺旋翅片，且所述高频焊螺旋翅片迎着烟气流向倾斜向上设置。
在本实用新型较佳的实施例中，所述余热换热机构为管壳式换热器；
经余热锅炉的烟道的排烟口排出的烟气通过管壳式换热器的烟气进口进入管壳式换热器的管程内；
所述板式换热器的冷却水出口经余热换热机构的进水口进入管壳式换热器的壳程；以及
所述管壳式换热器的进气口与所述余热锅炉的烟道的排烟口连接，烟气经所述管壳式换热器的排气口排出。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的移动式医疗废物灭菌设备，对于待处理的医疗废物经喷淋结构润湿后被粉碎结构进行破碎毁形减容后进入输送灭菌机构；进料粉碎机构为输送灭菌机构提供尺寸和湿度适宜的待处理医疗废物碎片，输送灭菌机构对医疗废物碎片杀菌消毒，使医疗废物中的病原微生物失活和水分蒸发，实现医疗废物毁形减量无害化处理。对灭菌后的医疗废物碎片经物料输送结构从排料口排出，对于医疗废物在灭菌过程中产生的尾气通过气体处理机构净化处理后排出，从而完成医疗废物的破碎与灭菌的高效处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例提供的移动式医疗废物灭菌设备的工作流程示意图；
图2为本实用新型实施例提供的移动式医疗废物灭菌设备的箱体的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的移动式医疗废物灭菌设备的内部第一视角下的示意图；
图4为本实用新型实施例提供的移动式医疗废物灭菌设备的内部第二视角下的示意图；
图5为本实用新型实施例提供的移动式医疗废物灭菌设备的俯视设备布置位置示意图；
图6为本实用新型实施例2提供移动式医疗废物灭菌设备的水循环示意图；
图7为本实用新型的移动式医疗废物灭菌设备箱体顶部排风结构的示意图；
图8为本实用新型实施例2提供移动式医疗废物灭菌设备的余热锅炉结构示意图；
图9为本实用新型实施例2提供移动式医疗废物灭菌设备的气体净化箱的示意图。
图中：1、箱体；2、格栅百叶窗；3、牵引轮；4、顶部排气结构；5、投料口；6、盖板；7、提升机；8、控制柜；9、门；11、发电机组；12、余热锅炉；13、水泵；14、流量调节阀；15、防电网；16、料仓；17、喷淋管；171、喷淋器；181、输送仓；182、螺旋输送组；183、微波发生器；185、排料管；19、翅片管；20、梯子；22、机组换热机构；23、水泵；24、余热换热机构；25、水箱；26、除湿结构；27、阀门；28、气体净化结构；29、储液箱；30、风机；31、排气管道；401、端盖；402、外开百叶窗；403、排风机；1201、烟道；1202、进烟口；1203、换热器；1204、汽包；1205、液位传感器；1206、温度传感器；1207、压力传感器；1208、安全阀；1209、出水口；1210、进水口；1211、过滤部件；1212、排烟口；1213、排污口；2801、气体净化箱；2802、均流器；2803、过滤器；2804、灭菌器；2805、吸附器；2806、排气口；2807、进气口；2808、自动排水阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1：
如图1至图9所示，本实施例提供了一种移动式医疗废物灭菌设备，包括：箱体1和设于箱体1内的依次连接的进料粉碎机构、输送灭菌机构和气体处理机构；其中本实施例的箱体1为撬装式结构，可设于拖车、火车等移动机器上，或者在箱体1的底部可以设置牵引轮3，再配合适于牵引箱体1的牵引机即可提高本实施例移动式医疗废物灭菌设备应用的广泛性。
具体来说，进料粉碎机构包括用于医疗废物进行粉碎的粉碎结构和用于对粉碎结构内的医疗废物进行喷淋的喷淋结构。输送灭菌机构包括与粉碎结构承接的以输送粉碎后的医疗废物的物料输送结构和适于对输送中的医疗废物进行灭菌的灭菌结构。气体处理机构包括用于对输送灭菌机构排出的湿气进行除湿脱尘的除湿结构和用于对出湿后的气体进行灭菌净化的气体净化结构；除湿结构的进气端连接物料输送结构的排气口，以及该除湿结构的排气口连接气体净化结构的进气口。
更为详细的，粉碎结构包括料仓16和设于料仓16内的粉碎刀组，其中对于料仓16来说包括位于位于粉碎刀组上方的进料仓和位于粉碎刀组下方的卸料仓；对于本实施例的粉碎刀组可选采用成熟技术中的例如但不限于公告号为cn200942351y公开的高效四轴联动剪切式医疗废物粉碎机。考虑到对于料仓16投料的方便性，本实施例的移动式医疗废物灭菌设备还包括一设于箱体1侧端部上的提升机7，此处的提升机7可选采用现有成熟技术中的任意用于提升物料的提升机，对此本实施例不做绝对限定。在箱体1的顶部配置有适于与料仓16连通的投料口，使得提升机可以将医疗废物通过投料口最终投入料仓16内。此处还考虑到在粉碎结构对于医疗废物进行粉碎的过程中防止医疗废物从投料口5喷出，在投料口5还配置有一适于打开和闭合的盖板6。此处的盖板6优选为密封盖板，以使得可在料仓16内形成一密封处理空间。
喷淋结构包括伸入料仓顶部的喷淋管17，以及设于喷淋管17上的多个喷淋器171；多个喷淋器171的设置可以提高对于料仓16内的医疗废物湿润的均匀性。需要说明的是，在料仓16的顶部设有投料口5，因此，此处的喷淋管17避开投料口5设置，以避免从投料口5投放医疗废物时会压坏喷淋管17。
物料输送结构包括输送仓181和设于输送仓181内的螺旋输送组182；对于此处的螺旋输送组182可选采用成熟技术中的例如但不限于公告号为cn103274178b公开的导向式螺旋管输送机机螺旋管输送设备。输送仓181的进料口连接料仓16的出料口；输送仓181的排料管185穿过箱体1的后端，且在排料管口配置有可打开和闭合的挡板。对于本实施例采用的灭菌结构为设于输送仓181内的微波发生器183，微波发生器183用于对湿润后的医疗废物碎片进行微波灭菌消毒干燥，即对于本实施例的医疗废物的杀菌本实施例采用的微波杀菌原理。需要说明的是，本实施例将微波发生器183设于输送仓181内，使得输送仓181内的螺旋输送组182实现对于医疗废物碎片的传输的同时对医疗废物碎片进行杀菌干燥，如此即实现了对于医疗废物在输送过程中的连续稳定灭菌消毒的效果，从而提高设备运行效率。此处可选的，考虑到为了提高系统运行效率和保证灭菌效果，在输送仓内还可设有温度传感器和湿度传感器，实时监测输送仓内温度和湿度，以方便控制系统及时作出响应。
除湿结构26为旋风式气液分离器，除湿结构26底部设有排液管和阀门27。气体净化结构28包括气体净化箱2801和在该气体净化箱2801内依次设置的均流器2802、过滤器2803、灭菌器2804和吸附器2805。其中，均流器2802使进入气体净化箱2801内的气体分布均匀，过滤器2803用于过滤气体携带的颗粒与水分等，灭菌器2804同时具备灭菌和除臭功能，本实施例灭菌器采用例如但不限于uv光氧催化灭菌器，具有良好的灭菌除臭功能；吸附器为多层活性炭构成，用于吸附气体分子、失活的病原微生物，实现气体零污染排放。此外，气体净化结构还配置有一排液口，该排液口通过排液管到连接自动排水阀2808。气体净化箱2801上设有与除湿结构19相连的进气口2807，以及还设有排气口2806。
可选的一种情况下，气体净化箱内还设有风机30，风机30的出气口连接排气管道31。对于进料粉碎结构在进料过程中由风机抽吸的含病原微生物气体和输送灭菌机构对医疗废物进行灭菌的过程中产生的含臭尾气均在气体净化箱2801内分别进行灭菌和除臭后达到气体排放标准后由风机30排出。为防止外界气体倒流入到气体净化箱中，在排气管道31上设有气体单向阀，该单向阀31仅有在排气管道内气体向外排放时向外打开，而不能反向打开，从而阻止了外界气体进入气体净化箱，造成不必要的损失。
另外，在一种可选的实施情况下，在输送仓181与除湿结构26之间还设有翅片管19；输送仓181的排气口连接翅片管19的进口，以及该翅片管19的出口连接除湿结构26的进气口。对于本实施例的翅片管19优选采用钢铝翅片管，翅片管主要意义在于实现对于医疗废物在灭菌过程产生高温高湿尾气在流动过程中的降温降湿，通过强化向环境散热来降低尾气温度。经过翅片管降温后的高湿尾气在除湿结构内进一步降温降湿脱尘，而后再经过除湿结构19内的过滤结构排出以进入气体净化结构28中。
还需要加以说明的是，在箱体1的顶部还设有多处排风结构4；此处的排风结构4包括端盖401、外开百叶窗402和排风机403，实现本实施例的移动式医疗废物灭菌设备的通风散热，保障移动式医疗废物灭菌设备整体稳定可靠运行；在箱体1的侧壁上还设有格栅百叶窗2、门9和控制柜门8，格栅百叶窗2为多处设置，门9有多扇，方便检修维护。此外，在箱体1内还设有梯子20，从而便于对设备进行维修。
实施例2：
如图1至图9所示，在实施例1的移动式医疗废物灭菌设备的基础上，本实施例为了提高移动式医疗废物灭菌设备应用的广泛性，本实施例的移动式医疗废物灭菌设备还包括发电机组11和余热增焓系统；其中的余热增焓系统设于发电机组11与输送灭菌机构之间；发电机组11用于为移动式医疗废物灭菌设备运行提供电力，使得本实施例的移动式医疗废物灭菌设备通过牵引机移动至即使没有市电的情况下依然可以运行。
详细来说余热增焓系统包括与喷淋管17相连以加热喷淋水的余热锅炉12、余热换热机构24和机组换热机构22；其中发电机组11的高温冷却液经机组换热机构22预热喷淋水；发电机组11的尾气依次经过余热锅炉12和余热换热机构24放热给经机组换热机构22预热后的喷淋水后排出；发电机组11的排气管连接余热锅炉12的进烟口1202，余热锅炉12的排烟口1212连接余热换热机构24的烟气进气口。
具体来说，在余热增焓系统与发电机组11之间设有防电网15；在防电网15上开设有适于余热增焓系统与发电机组11之间的连接管道通过的穿孔。
以一种可选的实施情况为例，机组换热机构22为板式换热器；发电机组11的冷却系统的高温冷却液出口与板式换热器的冷却液进口连接；板式换热器的冷却液出口与发电机组11的冷却系统的低温冷却液进口连接；板式换热器的冷却水进口与一水箱的出水口连接；板式换热器的冷却水出口与余热换热机构的进水口连接；余热换热机构的出水口连接余热锅炉的进水口，余热锅炉的出水口连接喷淋管的进水口。
移动式医疗废物灭菌设备还包括储液箱29；储液箱29的进液端与旋风式气液分离器的排液管相连；该储液箱29的进液端还与气体净化箱2801的排液管相连；以及储液箱29的出液口经过滤结构和水泵23后连接水箱25，实现水资源的回收循环利用。储液箱29的出液口设有过滤结构，对离开储液箱29进入系统水循环的回收水进一步过滤净化。
余热锅炉12为两层结构；其中位于上层的是汽包1204，位于下层的是烟道1201；在汽包1204与烟道1201之间设有密封绝热隔板；在烟道的底部设有排污口1213。其中，汽包1204上还设有液位传感器1205、温度传感器1206、压力传感器1207和安全阀1208，以及在汽包1204的侧壁设有出水口1209和进水口1210，此处的出水口1209通过第二水泵13连接喷淋管17，且在第二水泵13与出水口1209之间还配置有流量调节阀14。余热锅炉12内的传热部件为热管换热器1203，利用热管换热器1203对高温烟气余热回收利用；其中热管换热器1203的蒸发段设于烟道内，热管换热器1203的冷凝段设于汽包1204内；热管换热器1203的蒸发段缠绕高频焊螺旋翅片，且高频焊螺旋翅片迎着烟气流向倾斜向上设置。高温烟气横掠热管换热器1203的蒸发段，使热管中工质蒸发成气体向冷凝段流动，在冷凝段冷凝放热以提高汽包内水的温度，使其升温甚至直接产生蒸汽。热管换热器1203换热效率高且是一种静止设备，无运动部件，不存在机械故障，稳定可靠。
余热换热机构24为管壳式换热器；经余热锅炉12的烟道1201的排烟口1212排出的烟气通过管壳式换热器的烟气进口进入管壳式换热器的管程内，此处在余热锅炉12的烟道1201的排烟口1212还配置有过滤部件2803；板式换热器的冷却水出口经余热换热机构24的进水口进入管壳式换热器的壳程；管壳式换热器内设有多个折流板；管壳式换热器的进气口与余热锅炉12的烟道1201的排烟口连接，降温后的烟气经管壳式换热器的排气口排出，该排气口连接有一排放管10。为了防止管道腐蚀，经管壳式换热器的排气口排出放入烟气的温度不低于烟气露点。
本实施例提供的移动式医疗废物灭菌设备，为撬装式设备，可放置于牵引车上移动，配合发电机组11，可实现自供电独立稳定运行，有效解决了那些地工业用电设备不足的偏远地区医疗机构、突发公共卫生事件医废处理能力不足与医疗废物产量不多的中小型医疗机构的医疗废物及时有效无害化处理问题，有利于实现全国范围内医疗垃圾的全方位高效处理，而且通过余热增焓系统进行发电机组散热和尾气排热等余热资源利用，有效降低了移动式医疗废物灭菌设备的整体能耗。
具体的，本实施例的移动式医疗废物灭菌设备，对于待处理的医疗废物经喷淋结构润湿后被粉碎结构进行破碎毁形减容后进入输送灭菌机构；进料粉碎机构为输送灭菌机构提供尺寸和湿度适宜的待处理医疗废物碎片，输送灭菌机构对医疗废物碎片杀菌消毒，使医疗废物中的病原微生物失活和水分蒸发，实现医疗废物毁形减量无害化处理。对灭菌后的医疗废物碎片经物料输送结构从排料口排出，对于医疗废物在灭菌过程中产生的尾气通过气体处理机构净化处理后排出，从而完成医疗废物的破碎与灭菌的高效处理，达到环保排放要求，再配合发电机组对设备运行提供稳定可靠动力源，具有自供电独立稳定运行功能，配合气体处理机构对灭菌尾气中水分进行循环利用，减少废液排放，达到节约水资源和环保排放要求，在完成医疗废物毁形减量无害化安全化处理的同时，采用余热增焓系统回收利用系统余热资源加热喷淋用水，提高进入料仓的喷淋水(水蒸气)的温度和焓值，实现余热资源回收增焓利用，提高能源利用效率，实现系统节能，从而降低设备的整体能耗；设备运行用水除少量物料和尾气排放外，实现回收净化过滤使用，减少环境污染和节约水资源。最终保障设备独立、低成本、高效、安全稳定运行。
在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种移动式医疗废物灭菌设备，其特征在于，包括：箱体和设于箱体内的依次连接的进料粉碎机构、输送灭菌机构和气体处理机构；其中
所述进料粉碎机构包括用于医疗废物进行粉碎的粉碎结构和用于对粉碎结构内的医疗废物进行喷淋的喷淋结构；
所述输送灭菌机构包括与所述粉碎结构承接的以输送粉碎后的医疗废物的物料输送结构和适于对输送中的医疗废物进行灭菌的灭菌结构；
所述气体处理机构包括用于对输送灭菌机构排出的湿气进行除湿脱尘的除湿结构和用于对出湿后的气体进行灭菌净化的气体净化结构；所述除湿结构的进气端连接所述物料输送结构的排气口，以及该除湿结构的排气口连接所述气体净化结构的进气口。
2.根据权利要求1所述的移动式医疗废物灭菌设备，其特征在于，所述粉碎结构包括料仓和设于所述料仓内的粉碎刀组；
所述喷淋结构包括伸入所述料仓顶部的喷淋管，以及设于所述喷淋管上的多个喷淋器；
所述物料输送结构包括输送仓和设于所述输送仓内的螺旋输送组；所述灭菌结构为设于所述输送仓内的微波发生器；所述输送仓的进料口连接所述料仓的出料口；
所述除湿结构为旋风式气液分离器；
所述气体净化结构包括气体净化箱和在该气体净化箱内依次设置的均流器、过滤器、灭菌器和吸附器。
3.根据权利要求2所述的移动式医疗废物灭菌设备，其特征在于，在所述输送仓与除湿结构之间还设有翅片管；
所述输送仓的排气口连接翅片管的进口，以及该翅片管的出口连接所述除湿结构的进气口。
4.根据权利要求2所述的移动式医疗废物灭菌设备，其特征在于，所述移动式医疗废物灭菌设备还包括发电机组和余热增焓系统；
所述余热增焓系统设于所述发电机组与所述输送灭菌机构之间；
所述发电机组用于为所述移动式医疗废物灭菌设备运行提供电力；
所述余热增焓系统包括与喷淋管相连以加热喷淋水的余热锅炉、余热换热机构和机组换热机构；其中
所述发电机组的高温冷却液经所述机组换热机构预热喷淋水；
所述发电机组的尾气依次经过所述余热锅炉和所述余热换热机构放热给经机组换热机构预热后的喷淋水后排出；
所述发电机组的排气管连接所述余热锅炉的进烟口，所述余热锅炉的排烟口连接所述余热换热机构的烟气进气口。
5.根据权利要求4所述的移动式医疗废物灭菌设备，其特征在于，在余热增焓系统与所述发电机组之间设有防电网；
在所述防电网上开设有适于所述余热增焓系统与所述发电机组之间的连接管道通过的穿孔。
6.根据权利要求4或5任一项所述的移动式医疗废物灭菌设备，其特征在于，所述机组换热机构为板式换热器；
所述发电机组的冷却系统的高温冷却液出口与板式换热器的冷却液进口连接；
所述板式换热器的冷却液出口与所述发电机组的冷却系统的低温冷却液进口连接；
所述板式换热器的冷却水进口与一水箱的出水口连接；
所述板式换热器的冷却水出口与所述余热换热机构的进水口连接；
所述余热换热机构的出水口连接所述余热锅炉的进水口，所述余热锅炉的出水口连接所述喷淋管的进水口。
7.根据权利要求6所述的移动式医疗废物灭菌设备，其特征在于，所述移动式医疗废物灭菌设备还包括储液箱；
所述储液箱的进液端与旋风式气液分离器的排液管相连；
该储液箱的进液端还与气体净化箱的排液管相连；以及
所述储液箱的出液口经过滤结构和水泵后连接所述水箱。
8.根据权利要求6所述的移动式医疗废物灭菌设备，其特征在于，所述余热锅炉为两层结构；其中
位于上层的是汽包，位于下层的是烟道；在所述汽包与烟道之间设有密封绝热隔板；在烟道的底部设有排污口。
9.根据权利要求8所述的移动式医疗废物灭菌设备，其特征在于，所述余热锅炉内的传热部件为热管换热器；其中
所述热管换热器的蒸发段设于所述烟道内，所述热管换热器的冷凝段设于汽包内；
所述热管换热器的蒸发段缠绕高频焊螺旋翅片，且所述高频焊螺旋翅片迎着烟气流向倾斜向上设置。
10.根据权利要求6所述的移动式医疗废物灭菌设备，其特征在于，所述余热换热机构为管壳式换热器；
经余热锅炉的烟道的排烟口排出的烟气通过管壳式换热器的烟气进口进入管壳式换热器的管程内；
所述板式换热器的冷却水出口经余热换热机构的进水口进入管壳式换热器的壳程；以及
所述管壳式换热器的进气口与所述余热锅炉的烟道的排烟口连接，烟气经所述管壳式换热器的排气口排出。
技术总结