一种用于棉纱段染的染料回收装置的制作方法

专利2023-03-18  86


本实用新型涉及棉纱段染领域,更具体地说,涉及一种用于棉纱段染的染料回收装置。



背景技术:

段染是指在一绞纱线或织物上染上两个或两个以上的不同颜色,段染产品新颖独特,段染的纱线所织出来织物的风格得到根本的突破,所以深受广大消费者的青睐,可以用于做棉纱段染的染料有:活性染料、酸性染料、分散染料、涂料等。

现有的棉纱段染段染过程中需要对纱线进行汽蒸,但所用的蒸汽用完后直接外排,不仅污染环境,还造成资源的浪费,另外染料回收装置中,因段染后的溶液中含有杂质碎屑往往黏附于装置内壁上,长久以往难以清理,而且溶液中含有杂质碎屑增加回收装置的提纯净化的任务量。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于棉纱段染的染料回收装置,它可以实现利用实现对蒸汽的二次利用,还能清理装置内壁上的杂质污垢和溶液中杂质碎屑。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于棉纱段染的染料回收装置,包括段染箱和回收箱,所述段染箱与回收箱通过多个支撑柱固定连接,所述段染箱内设有加热机构,所述段染箱的下端设有出液管,所述出液管内安装有出液阀门,所述回收箱的顶面设有开口,所述开口与出液管相对设置,所述回收箱的上端设有两个固定板,所述固定板上设有驱动机构,所述回收箱的内设有过滤机构,所述过滤机构的一端与驱动机构的一端固定连接,实现了对装置中蒸汽的回收利用与回收箱中污垢杂质的清除。

进一步的,所述加热机构包括设于段染箱内壁的空腔,所述空腔分别连通有蒸汽进气管和蒸汽出气管,这样设置实现了蒸汽对段染箱的加热,从而为棉纱的段染提供了良好的先决条件。

进一步的,所述驱动机构包括转动连接于其中一个固定板上并贯穿另一个固定板的转动杆,所述转动杆远离蒸汽进气管的一端上同轴固定连接有垂直风机,所述转动杆位于两个固定板之间的部分上同轴固定连接有两个工字轮,两个所述工字轮与过滤机构的一端固定连接,实现了蒸汽作为驱动源带动垂直风机转动,进一步带动转动杆转动,为回收箱内的清理打下基础。

进一步的,所述过滤机构包括设于回收箱内壁第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板和第二过滤板均与回收箱的内壁相抵接触设置,所述第一过滤板的下端卡结有过滤网,所述第一过滤板的上端固定连接有吊索,所述吊索贯穿第二过滤板设置,所述吊索与工字轮固定连接,这样设置实现了对回收箱内壁污垢的清除和对回收箱内溶液的进一步提纯净化,减少回收装置静置回收的时间,提高了工作效率。

进一步的,所述第一过滤板和第二过滤板均设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆,设置螺纹孔和丝杆实现了对第一过滤板和第二过滤板的安装于拆卸,为进一步的对碎屑的清除清理提供了便利条件。

进一步的,所述支撑柱设有通孔,所述转动杆转动贯穿通孔设置,这样设置方便了转动杆的转动,支撑柱还为转动杆提供了支撑作用。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本方案实现了对装置中蒸汽的回收利用与装置中污垢杂质的清除。

(2)本方案实现了蒸汽对段染箱的加热,从而为棉纱的段染提供了良好的先决条件。

(3)本方案实现了蒸汽作为驱动源带动垂直风机转动,进一步带动转动杆转动,为回收箱内的清理打下基础。

(4)本方案这样设置实现了对回收箱内壁污垢的清除和对回收箱内溶液的进一步提纯净化,减少回收装置静置回收的时间,提高了工作效率。

(5)本方案设置螺纹孔和丝杆实现了对第一过滤板和第二过滤板的安装于拆卸,为进一步的对碎屑的清除清理提供了便利条件。

(6)本方案方便了转动杆的转动,支撑柱还为转动杆提供了支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于棉纱段染的染料回收装置的结构示意图;

图2为图1中a处的放大示意图;

图3为图1中b处的放大示意图。

图中标号说明:

1段染箱、2回收箱、3出液管、4开口、5固定板、6空腔、7蒸汽进气管、8蒸汽出气管、9螺纹孔、10转动杆、11垂直风机、12工字轮、13丝杆、14第一过滤板、15通孔、16过滤网、17第二过滤板、18吊索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,一种用于棉纱段染的染料回收装置,包括段染箱1和回收箱2,段染箱1与回收箱2通过多个支撑柱固定连接,设置支撑柱是为段染箱1提供了支撑作用,请参阅图1,段染箱1内设有加热机构,段染箱1的下端设有出液管3,出液管3内安装有出液阀门,出液阀门型号为z45x-16密封止回阀门dn40,设置出液阀门是用来控制染液下方的量,回收箱2的顶面设有开口4,开口4与出液管3相对设置,请参阅图1,回收箱2的上端设有两个固定板5,固定板5上设有驱动机构,回收箱2的内设有过滤机构,过滤机构的一端与驱动机构的一端固定连接。

其中,加热机构包括设于段染箱1内壁的空腔6,空腔6分别连通有蒸汽进气管7和蒸汽出气管8,请参阅图1,蒸汽出气管8的出气端为尖锥型,且蒸汽出气管8的出气端位置可进行微调,这样可以完成对垂直风机11不同角度的出风吹拂,从而完成不同方向垂直风机11的转动,请参阅图2,这样设置使得蒸汽可快速的排出,因为蒸汽进气管7为敞口设置,而蒸汽出气管8的出气端为尖锥型,这样说得蒸汽的流速加快,产生的力量足以带动垂直风机11转动,这样设置不仅实现了对段染箱1的加热,还可以用排放出的蒸汽进行二次利用,减少了资源的浪费。

其中,驱动机构包括转动连接于其中一个固定板5上并贯穿另一个固定板5的转动杆10,支撑柱设有通孔15,转动杆10转动贯穿通孔15设置,支撑柱为转动杆10提供了支撑作用,请参阅图2,转动杆10远离蒸汽进气管7的一端上同轴固定连接有垂直风机11,垂直风机11的材质为塑料,这样的话,垂直风机11的材质较轻,更易受到蒸汽的吹拂进行转动,设置垂直风机11目的是为了通过排放出的蒸汽带动垂直风机11转动,并带动转动杆10转动,从而成为驱动源带动过滤机构进行清除污垢,请参阅图2,转动杆10位于两个固定板5之间的部分上同轴固定连接有两个工字轮12,请参阅图1,两个工字轮12与过滤机构的一端固定连接。

更具体的,过滤机构包括设于回收箱2内壁第一过滤板14和第二过滤板17,第一过滤板14和第二过滤板17均与回收箱2的内壁相抵接触设置,这样设置使得第一过滤板14和第二过滤板17在往上运动的过程中实现对粘附于回收箱2的内壁的污垢进行清除清理,当运动到最高处时,手动清除第二过滤板17上方的杂质污垢,第一过滤板14和第二过滤板17均设有螺纹孔9,螺纹孔内螺纹连接有丝杆13,这样设置丝杆13和螺纹孔9可快速的对第一过滤板14和第二过滤板17进行安装拆卸,进而可手工取出第一过滤板14上端的污垢,请参阅图3,第一过滤板14的下端卡接有过滤网16,需要注意的是,第一过滤板14的上端靠近回收箱2的侧壁一侧设有多处卡口,过滤网16上设有多个卡块,卡口与卡块相卡接,这样在第一过滤板1上升的过程中,过滤网16也不会与其脱离,这样设置,上升的当需要手动清理过滤网16上的杂质污垢时,将卡块脱离卡口即可实现了过滤网16与第一过滤板14的拆卸,手动清理完过滤网16上的杂质污垢后再将卡块插入卡口中实现了过滤网16与第一过滤板14的安装(卡口与卡块均为图中未示出),第一过滤板14的上端固定连接有吊索18,吊索18贯穿第二过滤板17设置,需要注意的是,吊索18与第二过滤板17连接的部位处安装有密封圈,设置密封圈是为了保证第二过滤板17密封性不受影响,不影响第二过滤板17的初步过滤效果,吊索18与工字轮12固定连接。

工作原理:通过蒸汽进气管7往段染箱1内的空腔6通入蒸汽,从而实现对段染箱1的蒸汽加热,打开段染箱1上的出液阀门,使得段染液通过出液管3和回收箱2上的开口4流入至回收箱2内,而蒸汽通过空腔6流入至蒸汽出气管8,这是流出蒸汽出气管8的蒸汽带动垂直风机11运动,进一步的带动转动杆10转动,从而带动吊索18在工字轮12上转动,进一步使得第一过滤板14和第二过滤板17往下运动,直至运动到回收箱2的底部,当段染箱1内的段染液放光,关闭出液阀门,此时,扭转蒸汽出气管8的位置,从而改变垂直风机11的运动方向,进一步的带动第一过滤板14和第二过滤板17往上运动,直至运动到最上端,扭转丝杆13使得第一过滤板14和第二过滤板17相脱离,手工取出第一过滤板14和第二过滤板17上的杂质碎屑,而第一过滤板14和第二过滤板17上升的过程中,第一过滤板14和第二过滤板17与回收箱2内壁相贴合可对回收箱2内壁上附着的碎屑杂质进行清除,清除完毕后,在通过扭转丝杆13完成对第一过滤板14和第二过滤板17的固定安装,可以实现对段染箱1的加热,还能重复利用排放出的蒸汽,避免了因蒸汽直接外排造成的资源浪费,还能通过蒸汽带动对回收箱2内壁污垢的清除和对回收箱2内溶液的进一步提纯净化,减少回收装置静置回收的时间,提高了工作效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种用于棉纱段染的染料回收装置,包括段染箱(1)和回收箱(2),所述段染箱(1)与回收箱(2)通过多个支撑柱固定连接,其特征在于:所述段染箱(1)内设有加热机构,所述段染箱(1)的下端设有出液管(3),所述出液管(3)内安装有出液阀门,所述回收箱(2)的顶面设有开口(4),所述开口(4)与出液管(3)相对设置,所述回收箱(2)的上端设有两个固定板(5),所述固定板(5)上设有驱动机构,所述回收箱(2)的内设有过滤机构,所述过滤机构的一端与驱动机构的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱段染的染料回收装置,其特征在于:所述加热机构包括设于段染箱(1)内壁的空腔(6),所述空腔(6)分别连通有蒸汽进气管(7)和蒸汽出气管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于棉纱段染的染料回收装置,其特征在于:所述驱动机构包括转动连接于其中一个固定板(5)上并贯穿另一个固定板(5)的转动杆(10),所述转动杆(10)远离蒸汽进气管(7)的一端上同轴固定连接有垂直风机(11),所述转动杆(10)位于两个固定板(5)之间的部分上同轴固定连接有两个工字轮(12),两个所述工字轮(12)与过滤机构的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于棉纱段染的染料回收装置,其特征在于:所述过滤机构包括设于回收箱(2)内壁第一过滤板(14)和第二过滤板(17),所述第一过滤板(14)和第二过滤板(17)均与回收箱(2)的内壁相抵接触设置,所述第一过滤板(14)的下端卡结有过滤网(16),所述第一过滤板(14)的上端固定连接有吊索(18),所述吊索(18)贯穿第二过滤板(17)设置,所述吊索(18)与工字轮(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于棉纱段染的染料回收装置,其特征在于:所述第一过滤板(14)和第二过滤板(17)均设有螺纹孔(9),所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆(13)。

6.根据权利要求3所述的一种用于棉纱段染的染料回收装置,其特征在于:所述支撑柱设有通孔(15),所述转动杆(10)转动贯穿通孔(15)设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于棉纱段染的染料回收装置,属于棉纱段染领域,一种用于棉纱段染的染料回收装置,包括段染箱和回收箱,所述段染箱与回收箱通过多个支撑柱固定连接,所述段染箱内设有加热机构,所述段染箱的下端设有出液管,所述出液管内安装有出液阀门,所述回收箱的顶面设有开口,所述开口与出液管相对设置,所述回收箱的上端设有两个固定板,所述固定板上设有驱动机构,它可以实现对段染箱的加热,还能重复利用排放出的蒸汽,避免了因蒸汽直接外排造成的资源浪费,还能通过蒸汽带动对回收箱内壁污垢的清除和对回收箱内溶液的进一步提纯净化,减少回收装置静置回收的时间,提高了工作效率。

技术研发人员:陶守江
受保护的技术使用者:南通隆彩纺织科技有限公司
技术研发日:2020.04.01
技术公布日:2021.04.06

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