本实用新型涉及焊管压边技术领域，尤其涉及一种对焊管件压边整形机。
背景技术：
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30～100％，而且生产速度较低。直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。
市面上对焊管件压边整形机普遍存在着管件放置不方便，压边整形不够精确等缺陷，另一方面大部分压边整形机没有设置废边切除装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中整形机管件不便于放置、压边不够精确和无法切除废边的问题，而提出的一种对焊管件压边整形机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种对焊管件压边整形机，包括整形机，所述整形机的底部设置有车架，所述车架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的内部插接有连接柱，所述连接柱的内部插接有伸缩柱，所述伸缩柱的内部插接有连接杆，所述连接杆的一端设置有弧形固件，所述弧形固件的一端内部插接有限位柱，所述第一电机的底部设置有固定底座，所述固定底座的内部插接有螺丝。
优选的，所述车架的上表面设置有固定架，所述固定架的一端设置有第二电机。
优选的，所述第二电机的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有切割刀片。
优选的，所述车架的上表面设置有放置架，所述放置架的上端设置有弧形卡件。
优选的，所述弧形卡件的下端固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有固定底板。
优选的，所述车架的一端固定连接有拉手，所述车架的底部设置有滑轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种对焊管件压边整形机，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过在车架的上表面设置有放置架，放置架上端的弧形卡件可以很好的固定管件，使管件与弧形固件对应，电机启动后，伸缩柱带动弧形固件做往复运动，对弧形固件内的管件进行压边，达到了不仅便于放置管件，而且对管件的压边更为精确一点。
2、本实用新型，通过在车架的上表面设置有废边处理装置，包括第二电机、伸缩杆和切割刀片，第二电机启动后，带动伸缩杆向下移动，切割刀片下压管件的废边进行切除，切除废边后伸缩杆上移恢复到原位，此过程达到了可以较方便的切除掉管件的废边目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的放置架结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
图中：1、整形机；2、车架；3、第一电机；4、连接柱；5、伸缩柱；6、连接杆；7、弧形固件；8、限位柱；9、固定底座；10、螺丝；11、固定架；12、第二电机；13、伸缩杆；14、切割刀片；15、放置架；16、弧形卡件；17、支杆；18、固定底板；19、拉手；20、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种对焊管件压边整形机，包括整形机1，整形机1的底部设置有车架2，车架2用于放置其他结构，车架2的顶部设置有第一电机3，通过在车架2的上表面设置有废边处理装置，包括第二电机12、伸缩杆13和切割刀片14，第二电机12启动后，伸缩杆13往下运动，下压切割刀片14，切除掉管件的废边，然后伸缩杆向上收缩复位，此过程达到了可以较方便的切除掉管件的废边目的，第一电机3的内部插接有连接柱4，连接柱4的内部插接有伸缩柱5，伸缩柱5的内部插接有连接杆6，连接杆6的一端设置有弧形固件7，弧形固件7起到了限位管件的作用，弧形固件7的一端内部插接有限位柱8，限位柱8插接在弧形固件7内部固定，第一电机3的底部设置有固定底座9，固定底座9的内部插接有螺丝10，车架2的上表面设置有固定架11，固定架11的一端设置有第二电机12，第二电机12的一端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端固定连接有切割刀片14，车架2的上表面设置有放置架15，通过在车架2的上表面设置有放置架15，放置架15上端的弧形卡件16可以很好的固定管件，使管件与弧形固件7对应，第一电机3启动后，伸缩柱5开始进行左右挤压式的往复运动，对弧形固件7内的管件进行压边，达到了不仅便于放置管件，而且对管件的压边更为精确一点，放置架15的上端设置有弧形卡件16，弧形卡件16的下端固定连接有支杆17，支杆17的底部固定连接有固定底板18，车架2的一端固定连接有拉手19，车架2的底部设置有滑轮20，滑轮20起到了方便移动整形机1的作用。
本实用新型中，通过在车架2的上表面设置有放置架15，放置架15上端的弧形卡件16可以很好的固定管件，使管件与弧形固件7对应，第一电机3启动后，伸缩柱5开始进行左右挤压式的往复运动，对弧形固件7内的管件进行压边，达到了不仅便于放置管件，而且对管件的压边更为精确一点，通过在车架2的上表面设置有废边处理装置，包括第二电机12、伸缩杆13和切割刀片14，第二电机12启动后，伸缩杆13往下运动，下压切割刀片14，切除掉管件的废边，然后伸缩杆向上收缩复位，此过程达到了可以较方便的切除掉管件的废边目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种对焊管件压边整形机，包括整形机(1)，其特征在于，所述整形机(1)的外部设置有车架(2)，所述车架(2)的顶部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的内部插接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的内部插接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的内部插接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端设置有弧形固件(7)，所述弧形固件(7)的内部插接有限位柱(8)，所述第一电机(3)的底部设置有固定底座(9)，所述固定底座(9)的内部插接有螺丝(10)。
2.根据权利要求1所述的一种对焊管件压边整形机，其特征在于，所述车架(2)的上表面设置有固定架(11)，所述固定架(11)的一端设置有第二电机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种对焊管件压边整形机，其特征在于，所述第二电机(12)的一端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的一端固定连接有切割刀片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种对焊管件压边整形机，其特征在于，所述车架(2)的上表面设置有放置架(15)，所述放置架(15)的顶部设置有弧形卡件(16)。
5.根据权利要求4所述的一种对焊管件压边整形机，其特征在于，所述弧形卡件(16)的底部固定连接有支杆(17)，所述支杆(17)的底部固定连接有固定底板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种对焊管件压边整形机，其特征在于，所述车架(2)的一端固定连接有拉手(19)，所述车架(2)的底部设置有滑轮(20)。
技术总结