一种微型螺母生产用废料回收装置的制作方法

专利2023-03-19  63


本实用新型涉及废料回收技术领域,具体为一种微型螺母生产用废料回收装置。



背景技术:

螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。

但是,现有微型螺母在生产过程中会产生大量废料,这些废料仍然具有一定的利用价值,对此我们需要废料回收装置来进行回收的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种微型螺母生产用废料回收装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种微型螺母生产用废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有微型螺母在生产过程中会产生大量废料,这些废料仍然具有一定的利用价值,对此我们需要废料回收装置来进行回收的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微型螺母生产用废料回收装置,包括废料回收机构本体,所述废料回收机构本体的上端设置有废料入口,所述废料回收机构本体一侧的外壁上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一端设置有第一联轴器,所述第一联轴器的一端设置有电推杆,所述电推杆的一端设置有推板,所述废料回收机构本体的内部设置有废料通道,所述废料回收机构本体的下端设置有下料口,所述下料口的上方设置有阀板,所述阀板的一端设置有阀杆,所述阀板的一侧设置有阀板通道,所述下料口的下端设置有回收箱,所述回收箱一侧的外壁上设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的一端设置有第二联轴器,所述第二联轴器的一端设置有传动杆,所述传动杆的外壁上设置有粉碎叶,且粉碎叶设置有若干个,所述传动杆的下方设置有不锈钢金属滤网,所述回收箱的内部设置有储料车,所述储料车的下表面设置有连接滑块,所述连接滑块的下表面设置有移动导轨,所述移动导轨的下表面设置有固定底板。

优选的,所述第一驱动电机的输出端通过第一联轴器与电推杆传动连接。

优选的,所述第二驱动电机的输出端通过第二联轴器与传动杆传动连接。

优选的,所述阀杆的一端与阀板固定连接。

优选的,所述储料车的下方通过连接滑块与移动导轨滑动连接。

优选的,所述不锈钢金属滤网的外壁上设置有滤网通孔,且滤网通孔设置有若干个。

优选的,所述废料回收机构本体的下端通过下料口与回收箱固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过第一驱动电机输出端的第一联轴器与电推杆传动连接,第一驱动电机利用其电动力带动电推杆与推板向前推动,当废料从废料入口落入至废料通道内后,推板将其推入至一端的下料口处进行后续的回收,这样做的好处是能够对废料进行合理的回收,从而减少了资源的浪费。

2、通过储料车下方的连接滑块与移动导轨滑动连接,移动导轨利用电动力带动连接滑块与储料车进行移动,当储料车收集废料趋于饱和后,移动导轨带动其移动至下一个储藏点,这样做的好处是减少了人力搬运的不便,也为后续的智能自动化生产线打下基础。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的回收箱局部结构示意图;

图3为本实用新型的a处局部放大图;

图中:1、废料回收机构本体;2、废料入口;3、第一驱动电机;4、第一联轴器;5、电推杆;6、推板;7、废料通道;8、阀板;9、阀杆;10、阀板通道;11、下料口;12、回收箱;13、第二驱动电机;14、第二联轴器;15、传动杆;16、粉碎叶;17、不锈钢金属滤网;18、储料车;19、连接滑块;20、移动导轨;21、固定底板;22、滤网通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种微型螺母生产用废料回收装置,包括废料回收机构本体1,废料回收机构本体1的上端设置有废料入口2,废料回收机构本体1一侧的外壁上设置有第一驱动电机3,第一驱动电机3的一端设置有第一联轴器4,第一联轴器4的一端设置有电推杆5,电推杆5的一端设置有推板6,废料回收机构本体1的内部设置有废料通道7,废料回收机构本体1的下端设置有下料口11,下料口11的上方设置有阀板8,阀板8的一端设置有阀杆9,阀板8的一侧设置有阀板通道10,下料口11的下端设置有回收箱12,回收箱12一侧的外壁上设置有第二驱动电机13,第二驱动电机13的一端设置有第二联轴器14,第二联轴器14的一端设置有传动杆15,传动杆15的外壁上设置有粉碎叶16,且粉碎叶16设置有若干个,传动杆15的下方设置有不锈钢金属滤网17,回收箱12的内部设置有储料车18,储料车18的下表面设置有连接滑块19,连接滑块19的下表面设置有移动导轨20,移动导轨20的下表面设置有固定底板21。

进一步,第一驱动电机3的输出端通过第一联轴器4与电推杆5传动连接,第一驱动电机3利用其电动力带动电推杆5与推板6向前推动,当废料从废料入口2落入至废料通道7内后,推板6将其推入至一端的下料口11处进行后续的回收,这样做的好处是能够对废料进行合理的回收,从而减少了资源的浪费。

进一步,第二驱动电机13的输出端通过第二联轴器14与传动杆15传动连接,第二驱动电机13利用其电动力带动传动杆15与粉碎叶16进行转动,转动过程中将下落废料进行打碎,从而能够保证后续废料回收的大小相差不大,也为再次利用废料进行生产打下基础。

进一步,阀杆9的一端与阀板8固定连接,利用阀杆9能够将阀板8进行抽拉式移动,这样做的好处是能够在回收箱趋于饱和的情况下停止下料,从而提高了整体的实用性。

进一步,储料车18的下方通过连接滑块19与移动导轨20滑动连接,移动导轨20利用电动力带动连接滑块19与储料车18进行移动,当储料车18收集废料趋于饱和后,移动导轨20带动其移动至下一个储藏点,这样做的好处是减少了人力搬运的不便,也为后续的智能自动化生产线打下基础。

进一步,不锈钢金属滤网17的外壁上设置有滤网通孔22,且滤网通孔22设置有若干个,滤网通孔22用来过滤掉大型废料,使其与小型废料进行分级,从而能够保证废料回收过程中的质量。

进一步,废料回收机构本体1的下端通过下料口11与回收箱12固定连接,利用下料口11的连接能够将整个废料回收过程更加的合理完善,从而方便用户使用。

工作原理:使用时,第一驱动电机3的输出端通过第一联轴器4与电推杆5传动连接,第一驱动电机3利用其电动力带动电推杆5与推板6向前推动,当废料从废料入口2落入至废料通道7内后,推板6将其推入至一端的下料口11处进行后续的回收,这样做的好处是能够对废料进行合理的回收,从而减少了资源的浪费,第二驱动电机13的输出端通过第二联轴器14与传动杆15传动连接,第二驱动电机13利用其电动力带动传动杆15与粉碎叶16进行转动,转动过程中将下落废料进行打碎,从而能够保证后续废料回收的大小相差不大,也为再次利用废料进行生产打下基础,阀杆9的一端与阀板8固定连接,利用阀杆9能够将阀板8进行抽拉式移动,这样做的好处是能够在回收箱趋于饱和的情况下停止下料,从而提高了整体的实用性,储料车18的下方通过连接滑块19与移动导轨20滑动连接,移动导轨20利用电动力带动连接滑块19与储料车18进行移动,当储料车18收集废料趋于饱和后,移动导轨20带动其移动至下一个储藏点,这样做的好处是减少了人力搬运的不便,也为后续的智能自动化生产线打下基础,不锈钢金属滤网17的外壁上设置有滤网通孔22,且滤网通孔22设置有若干个,滤网通孔22用来过滤掉大型废料,使其与小型废料进行分级,从而能够保证废料回收过程中的质量,废料回收机构本体1的下端通过下料口11与回收箱12固定连接,利用下料口11的连接能够将整个废料回收过程更加的合理完善,从而方便用户使用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种微型螺母生产用废料回收装置,包括废料回收机构本体(1),其特征在于:所述废料回收机构本体(1)的上端设置有废料入口(2),所述废料回收机构本体(1)一侧的外壁上设置有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的一端设置有第一联轴器(4),所述第一联轴器(4)的一端设置有电推杆(5),所述电推杆(5)的一端设置有推板(6),所述废料回收机构本体(1)的内部设置有废料通道(7),所述废料回收机构本体(1)的下端设置有下料口(11),所述下料口(11)的上方设置有阀板(8),所述阀板(8)的一端设置有阀杆(9),所述阀板(8)的一侧设置有阀板通道(10),所述下料口(11)的下端设置有回收箱(12),所述回收箱(12)一侧的外壁上设置有第二驱动电机(13),所述第二驱动电机(13)的一端设置有第二联轴器(14),所述第二联轴器(14)的一端设置有传动杆(15),所述传动杆(15)的外壁上设置有粉碎叶(16),且粉碎叶(16)设置有若干个,所述传动杆(15)的下方设置有不锈钢金属滤网(17),所述回收箱(12)的内部设置有储料车(18),所述储料车(18)的下表面设置有连接滑块(19),所述连接滑块(19)的下表面设置有移动导轨(20),所述移动导轨(20)的下表面设置有固定底板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种微型螺母生产用废料回收装置,其特征在于:所述第一驱动电机(3)的输出端通过第一联轴器(4)与电推杆(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种微型螺母生产用废料回收装置,其特征在于:所述第二驱动电机(13)的输出端通过第二联轴器(14)与传动杆(15)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种微型螺母生产用废料回收装置,其特征在于:所述阀杆(9)的一端与阀板(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种微型螺母生产用废料回收装置,其特征在于:所述储料车(18)的下方通过连接滑块(19)与移动导轨(20)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种微型螺母生产用废料回收装置,其特征在于:所述不锈钢金属滤网(17)的外壁上设置有滤网通孔(22),且滤网通孔(22)设置有若干个。

7.根据权利要求1所述的一种微型螺母生产用废料回收装置,其特征在于:所述废料回收机构本体(1)的下端通过下料口(11)与回收箱(12)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种微型螺母生产用废料回收装置,涉及废料回收技术领域,为解决现有微型螺母在生产过程中会产生大量废料,这些废料仍然具有一定的利用价值,对此我们需要废料回收装置来进行回收的问题。所述废料回收机构本体的上端设置有废料入口,所述废料回收机构本体一侧的外壁上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一端设置有第一联轴器,所述第一联轴器的一端设置有电推杆,所述电推杆的一端设置有推板,所述废料回收机构本体的内部设置有废料通道,所述废料回收机构本体的下端设置有下料口,所述下料口的上方设置有阀板,所述阀板的一端设置有阀杆,所述阀板的一侧设置有阀板通道,所述下料口的下端设置有回收箱。

技术研发人员:易碧海
受保护的技术使用者:苏州市易和工贸有限公司
技术研发日:2020.04.24
技术公布日:2021.04.06

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