本实用新型涉及布料干燥领域，尤其涉及一种布料干燥设备。
背景技术：
传统的布料洗涤、染整后的烘干，都是采用热空气对流方式干燥。这种方式能耗高，工作环境恶劣，空气强循环对布匹容易造成变形。热空气干燥方式，大量热空气流经布料，对布料中的水进行加热，而空气的导热系数低，热能传递效率不高，造成对布料干燥效率不高；大量的热空气，容易溢出干燥设备外面，势必造成能量的损失；含水量高的热空气，对布料干燥效率也很低下。这种布料干燥装置，能耗高、工作环境高热，综上所述目前的布料干燥设备值得改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布料干燥设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种布料干燥设备，包括箱体，箱体内贯穿有横向的用于输送布料的布料输送带，所述箱体上固定设置有气泵、除湿装置，且箱体内设置有两个分别位于布料输送带上、下侧的红外发热板，红外发热板的发热面朝向布料输送带设置，所述气泵的进气端连接有与箱体连通的进气管，且气泵的出气端与除湿装置的进气端之间连通有导管，所述除湿装置的出气端连接有与箱体下部连通的回气管。
优选的，所述箱体的下方设置有移动座，且移动座包括底部带有移动轮的底板，所述底板与箱体之间固定有支撑块，底板上固定有控制器，控制器的输出端与气泵和除湿装置均电连接。
优选的，所述箱体的后侧内壁上设置有竖向的矩形滑槽，矩形滑槽内滑动配合有两个内螺纹滑块，两个内螺纹滑块分别固定于两个红外发热板的后侧，所述矩形滑槽内转动安装有竖向的螺纹杆，螺纹杆的下端传动连接有固定于底板上的驱动电机，螺纹杆的两端分别设置有左、右旋螺纹，两个内螺纹滑块分别与左、右旋螺纹螺纹连接。
优选的，所述红外发热板为红外发射率大于80％的板状发热器件。
优选的，所述除湿装置为吸附式空气除水机或离心式气水分离机。
优选的，所述红外发热板为电热红外发热板。
优选的，所述红外发热板为内部空心且导热的红外发热板，其中心流过有载热介质，其表面带有红外辐射层。
优选的，所述红外发热板为玻璃电热红外发热板，其红外发射率为94％。
优选的，所述载热介质为热水、水蒸气或导热油。
优选的，所述红外发热板为采用铝合金或不锈钢制成，其表面设置有导热系数大于10w/m.kd的红外辐射陶瓷。
本方案采用红外发热板，将热能或电能转换为红外辐射能，红外辐射能直接辐射到布料表面，加速水的汽化；配合气泵，形成流动空气，将水分带离布料烘烤区域；配合除湿装置，除去热空气中的水分，通过本实用新型的布料干燥设备，可使布料中水分的快速逃逸，从而达成降低能耗，高效率干燥布料目的，能耗只相当传统热空气干燥设备的50％～20％。对节能降耗有着重大意义。
另外，在本方案中，通过操作控制器、驱动电机、螺纹杆、左、右旋螺纹和内螺纹滑块的设置，能够根据需要调节红外发热板与布料输送带之间的距离，可调节性好，使得装置能够用于对不同厚度的布料进行很好的干燥，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内螺纹滑块结构示意图。
图中标号：1底板、2支撑块、3箱体、4气泵、5除湿装置、6红外发热板、7布料输送带、8导管、9进气管、10回气管、11矩形滑槽、12螺纹杆、13内螺纹滑块、14驱动电机、15控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种布料干燥设备，包括箱体3，箱体3内贯穿有横向的用于输送布料的布料输送带7，箱体3上固定设置有气泵4、除湿装置5，且箱体3内设置有两个分别位于布料输送带7上、下侧的红外发热板6，红外发热板6的发热面朝向布料输送带7设置，气泵4的进气端连接有与箱体3连通的进气管9，且气泵4的出气端与除湿装置5的进气端之间连通有导管8，除湿装置5的出气端连接有与箱体3下部连通的回气管10，回气管10与箱体3连通的一端位于布料输送带7的下方，需要说明的是本方案中的管道均是位于箱体3的外侧。
本实施方式中，箱体3的下方设置有移动座，且移动座包括底部带有移动轮的底板1，底板1与箱体3之间固定有支撑块2，底板1上固定有控制器15，控制器15的型号为atmega16，控制器15的输出端与气泵4和除湿装置5均电连接，箱体3的后侧内壁上设置有竖向的矩形滑槽11，矩形滑槽11内滑动配合有两个内螺纹滑块13，两个内螺纹滑块13分别固定于两个红外发热板6的后侧，矩形滑槽11内转动安装有竖向的螺纹杆12，螺纹杆12的下端传动连接有固定于底板1上的驱动电机14，螺纹杆12的两端分别设置有左、右旋螺纹，两个内螺纹滑块13分别与左、右旋螺纹螺纹连接。
本实施方式中，红外发热板6为红外发射率大于80％的板状发热器件，除湿装置5为吸附式空气除水机或离心式气水分离机，红外发热板6为电热红外发热板，红外发热板6为内部空心且导热的红外发热板，其中心流过有载热介质，其表面带有红外辐射层，红外发热板6为玻璃电热红外发热板，其红外发射率为94％，载热介质为热水、水蒸气或导热油，红外发热板6为采用铝合金或不锈钢制成，其表面设置有导热系数大于10w/m.kd的红外辐射陶瓷。
本实用新型在使用时，采用红外发热板6，将热能或电能转换为红外辐射能，红外辐射能直接辐射到布料表面，加速水的汽化；配合气泵4，形成流动空气，将水分带离布料烘烤区域；配合除湿装置5，除去热空气中的水分，通过本实用新型的布料干燥设备，可使布料中水分的快速逃逸，从而达成降低能耗，高效率干燥布料目的，能耗只相当传统热空气干燥设备的50％～20％。对节能降耗有着重大意义。
另外，在本方案中，通过操作控制器15可以控制驱动电机14工作，驱动电机14驱使螺纹杆12转动，在左、右旋螺纹的作用下，设置的两个内螺纹滑块13相互靠近或远离，进而能够根据需要调节红外发热板6与布料输送带7之间的距离，可调节性好，使得装置能够用于对不同厚度的布料进行很好的干燥，使用效果好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种布料干燥设备，包括箱体(3)，箱体(3)内贯穿有横向的用于输送布料的布料输送带(7)，其特征在于，所述箱体(3)上固定设置有气泵(4)、除湿装置(5)，且箱体(3)内设置有两个分别位于布料输送带(7)上、下侧的红外发热板(6)，红外发热板(6)的发热面朝向布料输送带(7)设置，所述气泵(4)的进气端连接有与箱体(3)连通的进气管(9)，且气泵(4)的出气端与除湿装置(5)的进气端之间连通有导管(8)，所述除湿装置(5)的出气端连接有与箱体(3)下部连通的回气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种布料干燥设备，其特征在于，所述箱体(3)的下方设置有移动座，且移动座包括底部带有移动轮的底板(1)，所述底板(1)与箱体(3)之间固定有支撑块(2)，底板(1)上固定有控制器(15)，控制器(15)的输出端与气泵(4)和除湿装置(5)均电连接。
3.根据权利要求2所述的一种布料干燥设备，其特征在于，所述箱体(3)的后侧内壁上设置有竖向的矩形滑槽(11)，矩形滑槽(11)内滑动配合有两个内螺纹滑块(13)，两个内螺纹滑块(13)分别固定于两个红外发热板(6)的后侧，所述矩形滑槽(11)内转动安装有竖向的螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的下端传动连接有固定于底板(1)上的驱动电机(14)，螺纹杆(12)的两端分别设置有左、右旋螺纹，两个内螺纹滑块(13)分别与左、右旋螺纹螺纹连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种布料干燥设备，其特征在于，所述红外发热板(6)为红外发射率大于80％的板状发热器件。
5.根据权利要求1所述的一种布料干燥设备，其特征在于，所述除湿装置(5)为吸附式空气除水机或离心式气水分离机。
6.根据权利要求1所述的一种布料干燥设备，其特征在于，所述红外发热板(6)为电热红外发热板。
7.根据权利要求1所述的一种布料干燥设备，其特征在于，所述红外发热板(6)为内部空心且导热的红外发热板，其中心流过有载热介质，其表面带有红外辐射层。
8.根据权利要求6所述的一种布料干燥设备，其特征在于，所述红外发热板(6)为玻璃电热红外发热板，其红外发射率为94％。
9.根据权利要求7所述的一种布料干燥设备，其特征在于，所述载热介质为热水、水蒸气或导热油。
10.根据权利要求7所述的一种布料干燥设备，其特征在于，所述红外发热板(6)为采用铝合金或不锈钢制成，其表面设置有导热系数大于10w/m.kd的红外辐射陶瓷。
技术总结