本实用新型属于线缆拉丝模技术领域，具体是指一种金刚石拉丝模。
背景技术：
金刚石拉丝模一种用于对各类金属线进行拉制的辅助工具，其在生产加工领域中得到广泛的使用；现有的金刚石拉丝模包括模芯和圆形钢套，模芯紧密镶嵌在圆形钢套中，并在模芯内孔中有喇叭口、入口锥、变形锥、定径带和出口角；这种金刚石拉丝模使用时只需将圆形钢套固定在拉丝设备上，然后使金属通过模芯进行拉丝即可；这种金刚石拉丝模使用中发现拉丝成品的形状和尺寸与模芯的形状有关。
现有的模芯和圆形钢套通常呈圆柱形，长时间时候后模芯和圆形钢套之间、圆形钢套和拉丝设备之间容易产生轴向的滑动，在拉制截面为圆形的金属线时不会有问题，但是当拉制截面为多边形的金属线时，模芯的轴向旋转将会导致所拉制的金属线产生轴向扭曲，影响拉制金属线的质量。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于拉直正六边形线缆、可以防止拉制线缆截面产生扭曲、方便定位和安装的金刚石拉丝模。
本实用新型采取的技术方案如下：一种金刚石拉丝模，包括模芯、金属外套、入口定位环和出口定位环，所述金属外套呈中心设有贯穿腔体截面呈正方形的长方体设置，所述入口定位环和出口定位环分别设于金属外套两端，所述模芯设于金属外套的中空腔体内，所述模芯呈中间贯穿设有中空腔体的圆柱体设置，所述模芯外侧壁上设有定位楞，所述定位楞呈矩形设置，所述定位楞设有四组，所述四组定位楞在模芯的外侧壁上围绕模芯的轴心环绕均匀分布，所述模芯中空腔体包括入口段、压缩段、定径段、过渡段和出口段，所述入口段、压缩段、定径段、过渡段和出口段依次平滑过渡连接，所述入口段、过渡段和出口段的截面呈圆形设置，所述压缩段和定径段的截面呈正六边形设置，所述入口段和压缩段的截面呈逐渐变小趋势变化，所述定径段截面积小于入口段、压缩段、过渡段和出口段的任意一处截面积。
进一步地，所述金属外套的圆柱形腔体内壁上设有定位槽，所述定位槽的形状与定位楞的形状相同，所述定位槽设有四组，所述四组定位槽沿金属外套的中空腔体轴心环绕均匀分布，所述两组相对的定位槽的连线与金属外套截面的相对顶点连线重合，这种排布方式可以尽量增加金属外套截面上最薄处的壁厚，在最小的尺寸下增加金属外套的强度，。
进一步地，所述金属外套与入口定位环连接端面上设有圆柱形入口安装槽，所述入口安装槽侧壁上设有螺纹。
进一步地，所述入口定位环呈中心有圆孔的圆盘状设置，所述入口定位环的中心圆盘直径与金属外套的中心腔体直径相同，所述入口定位环的端面上设有安装环，所述安装环侧壁上设有螺纹，所述安装环侧壁上的螺纹与入口安装槽侧壁上的螺纹相啮合。
进一步地，所述定位槽的起点设于入口安装槽的端面上，当将入口定位环的安装环与入口安装槽安装闭合后，安装环的端面正好可以抵住定位槽对模芯起到限制定位的作用。
进一步地，所述金属外套与出口定位环连接段端设有出口安装环，所述出口安装环的外径圆内切于金属外套的截面正方形，所述出口安装环外侧壁上设有外螺纹，所述出口定位环呈中心有圆孔的圆盘状设置，所述出口定位环的中心圆孔侧壁上设有内螺纹，所述出口定位环的中心圆孔的内螺纹与出口定位环的外螺纹相啮合。
进一步地，所述入口定位环和出口定位环的外径大于金属外套的截面正方形外接圆的直径。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供了一种金刚石拉丝模，通过在模芯外壁上设置定位楞和金属外套的内壁上设置定位槽可以对模芯进行定位，防止模芯在拉丝是产生轴向位移，使拉丝的截面产生轴向扭曲影响拉丝的质量；金属外套的外截面呈正方向，安装后可以放置金属外套产生轴向旋转，进一步防止拉丝的截面产生扭曲；在金属外套的两端设置螺纹连接的入口定位环和出口定位环，不仅可以对模芯进行固定，同时可以方便对金属外套的安装和固定。
附图说明
图1为本实用新型一种金刚石拉丝模整体轴向截面示意图；
图2为本实用新型一种金刚石拉丝模整体外部示意图；
图3为本实用新型一种金刚石拉丝模模芯截面示意图；
图4为本实用新型一种金刚石拉丝模整体径向截面示意图。
其中，1、模芯，2、金属外套，3、入口定位环，4、出口定位环，5、定位楞，6、入口段，7、压缩段，8、定径段，9、过渡段，10、出口段，11、定位槽，12、入口安装槽，13、安装环，14、出口安装环。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种金刚石拉丝模，包括模芯、金属外套、入口定位环和出口定位环，所述金属外套呈中心设有贯穿腔体截面呈正方形的长方体设置，所述入口定位环和出口定位环分别设于金属外套两端，所述模芯设于金属外套的中空腔体内，所述模芯呈中间贯穿设有中空腔体的圆柱体设置，所述模芯外侧壁上设有定位楞，所述定位楞呈矩形设置，所述定位楞设有四组，所述四组定位楞在模芯的外侧壁上围绕模芯的轴心环绕均匀分布，所述模芯中空腔体包括入口段、压缩段、定径段、过渡段和出口段，所述入口段、压缩段、定径段、过渡段和出口段依次平滑过渡连接，所述入口段、过渡段和出口段的截面呈圆形设置，所述压缩段和定径段的截面呈正六边形设置，所述入口段和压缩段的截面呈逐渐变小趋势变化，所述定径段截面积小于入口段、压缩段、过渡段和出口段的任意一处截面积。
所述金属外套的圆柱形腔体内壁上设有定位槽，所述定位槽的形状与定位楞的形状相同，所述定位槽设有四组，所述四组定位槽沿金属外套的中空腔体轴心环绕均匀分布，所述两组相对的定位槽的连线与金属外套截面的相对顶点连线重合。
所述金属外套与入口定位环连接端面上设有圆柱形入口安装槽，所述入口安装槽侧壁上设有螺纹。
所述入口定位环呈中心有圆孔的圆盘状设置，所述入口定位环的中心圆盘直径与金属外套的中心腔体直径相同，所述入口定位环的端面上设有安装环，所述安装环侧壁上设有螺纹，所述安装环侧壁上的螺纹与入口安装槽侧壁上的螺纹相啮合。
所述定位槽的起点设于入口安装槽的端面上。
所述金属外套与出口定位环连接段端设有出口安装环，所述出口安装环的外径圆内切于金属外套的截面正方形，所述出口安装环外侧壁上设有外螺纹，所述出口定位环呈中心有圆孔的圆盘状设置，所述出口定位环的中心圆孔侧壁上设有内螺纹，所述出口定位环的中心圆孔的内螺纹与出口定位环的外螺纹相啮合。
所述入口定位环和出口定位环的外径大于金属外套的截面正方形外接圆的直径。
具体使用时，将模芯插入金属外套中，然后将金属外套插入钢套板内，然后入口定位环的安装环对准入口安装槽，将安装环与入口安装槽旋紧，使入口定位环与金属外套固定并保证入口定位环的端面与钢套板的断面重合，然后将出口定位环对准出口安装环，将出口定位环与出口定位环旋转，使出口定位环与钢套板重合并压紧，从而在金属外套的两端与钢套板的两面进行固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种金刚石拉丝模，其特征在于：包括模芯、金属外套、入口定位环和出口定位环，所述金属外套呈中心设有贯穿腔体截面呈正方形的长方体设置，所述入口定位环和出口定位环分别设于金属外套两端，所述模芯设于金属外套的中空腔体内，所述模芯呈中间贯穿设有中空腔体的圆柱体设置，所述模芯外侧壁上设有定位楞，所述定位楞呈矩形设置，所述定位楞设有四组，所述四组定位楞在模芯的外侧壁上围绕模芯的轴心环绕均匀分布，所述模芯中空腔体包括入口段、压缩段、定径段、过渡段和出口段，所述入口段、压缩段、定径段、过渡段和出口段依次平滑过渡连接，所述入口段、过渡段和出口段的截面呈圆形设置，所述压缩段和定径段的截面呈正六边形设置，所述入口段和压缩段的截面呈逐渐变小趋势变化，所述定径段截面积小于入口段、压缩段、过渡段和出口段的任意一处截面积。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模，其特征在于：所述金属外套的圆柱形腔体内壁上设有定位槽，所述定位槽的形状与定位楞的形状相同，所述定位槽设有四组，所述四组定位槽沿金属外套的中空腔体轴心环绕均匀分布，所述两组相对的定位槽的连线与金属外套截面的相对顶点连线重合。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石拉丝模，其特征在于：所述金属外套与入口定位环连接端面上设有圆柱形入口安装槽，所述入口安装槽侧壁上设有螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石拉丝模，其特征在于：所述入口定位环呈中心有圆孔的圆盘状设置，所述入口定位环的中心圆盘直径与金属外套的中心腔体直径相同，所述入口定位环的端面上设有安装环，所述安装环侧壁上设有螺纹，所述安装环侧壁上的螺纹与入口安装槽侧壁上的螺纹相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石拉丝模，其特征在于：所述定位槽的起点设于入口安装槽的端面上。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石拉丝模，其特征在于：所述金属外套与出口定位环连接段端设有出口安装环，所述出口安装环的外径圆内切于金属外套的截面正方形，所述出口安装环外侧壁上设有外螺纹，所述出口定位环呈中心有圆孔的圆盘状设置，所述出口定位环的中心圆孔侧壁上设有内螺纹，所述出口定位环的中心圆孔的内螺纹与出口定位环的外螺纹相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石拉丝模，其特征在于：所述入口定位环和出口定位环的外径大于金属外套的截面正方形外接圆的直径。
技术总结