本实用新型涉及吹线机技术领域，特别涉及一种可多角度自动吹线机。
背景技术：
在服装衣帽等需要采用针线固定的领域中，为了方便对多余线头进行吹除，所以吹线机是十分必要的。
专利号cn201911333199.9公开了一种节能式服装加工用吹线机，涉及服装加工用吹线机技术领域。该节能式服装加工用吹线机，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部外表面设置有传动机构，所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有数量为两组且呈对称设置的支撑板，所述支撑板的一侧外壁设置有旋转机构，所述旋转机构的底部设置有吹风机构，所述支撑板远离旋转机构的一侧外壁设置有吸附机构，所述支撑平台的底部外表面焊接安装有支撑腿。该节能式服装加工用吹线机，能够有效的调节吹线机的高度，从而能够调节吹风处的温度，能够有效的防止因为温度过高对服装造成损伤，更有效的节省了操作人员搬运衣物的时间和人力。
该吹线机在以下缺点：1、不能方便对吹线机的吹风角度进行调节；2、不能方便对吹线机可调的角度进行一定的限定，从而便于将吹线机出风口保持在有效角度，不能防止角度调节装置意外失效时造成吹线机主体的摔坏损毁；3、不能方便对进入的空气中的杂质进行过滤，防止颗粒杂质进入吹线机主体内部，对吹线机的工作造成不良影响；4、不能方便对喷气头进行拆卸清洗。为此，我们提出一种可多角度自动吹线机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种可多角度自动吹线机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种可多角度自动吹线机，包括底座、万向球座、吹风机和喷气套管，所述底座顶部一端通过安装槽安装有万向球座，所述底座顶部另一端两侧均通过固定槽安装有立板，所述立板顶端内侧均焊接有固定板，所述固定板顶部通过螺丝固定有对射式光电开关，所述万向球座的转动端为转动球，所述转动球顶部通过连接杆连接有安装板，所述安装板顶部通过预留槽安装有吹风机，所述吹风机两端分别设置有出风管和进风口，所述进风口外侧通过紧固螺钉固定有细孔过滤网板，所述出风管端部外围设置有外螺纹，所述喷气套管套设于出风管外侧，所述安装板外围焊接有固定片且固定片一侧贯穿设置有预留孔，所述预留孔内连接有限位接线，所述底座内壁与固定片对应焊接有轴套，所述轴套内通过涡卷弹簧连接有收卷辊且限位接线底端收卷于收卷辊外侧一端。
进一步地，所述固定片的数量具体设置为四组且沿安装板外围均匀分布。
进一步地，所述吹风机的电力输入端与对射式光电开关的电力输出端通过导线构成电连接。
进一步地，所述限位接线为尼龙材料制成。
进一步地，所述喷气套管一端内侧设置有与外螺纹对应的内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置万向球座、转动球、连接杆和安装板，人员调节万向球座，方便调节转动球在万向球座内的角度，从而方便调节连接杆和安装板的角度，进而便于对吹风机的角度进行调节，便于对吹风机的吹风角度进行调节。
2.通过设置预留孔、固定片、限位接线、限位接线、收卷辊、轴套和涡卷弹簧，当吹风机和安装板偏移的角度过大时，利用预留孔和固定片会对对应的限位接线进行拉动，限位接线从收卷辊外围松开，并对涡卷弹簧施加拉松的力，涡卷弹簧对限位接线施加向内收卷的反向作用力，从而对限位接线的位移进行限定，进而可以对安装板的最大偏移角度进行限定，便于将吹风机的喷气套管保持在有效角度，能防止角度调节装置意外失效时造成吹风机的摔坏损毁。
3.通过设置紧固螺钉和细孔过滤网板，利用紧固螺钉方便将细孔过滤网板固定安装在进风口外侧，利用细孔过滤网板方便对进入进风口的空气中的杂质进行过滤，防止颗粒杂质进入吹风机内部，对吹风机的工作造成不良影响。
4.通过设置内螺纹、外螺纹、喷气套管和出风管，利用内螺纹和外螺纹配合，方便根据需要将喷气套管从出风管外侧拧松拆卸，便于对喷气套管进行拆卸清洗。
附图说明
图1为本实用新型一种可多角度自动吹线机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可多角度自动吹线机的涡卷弹簧结构示意图。
图3为本实用新型一种可多角度自动吹线机的对射式光电开关侧视结构示意图。
图4为本实用新型一种可多角度自动吹线机的用电器电连接示意图。
图中：1、底座；2、万向球座；3、转动球；4、连接杆；5、安装板；6、固定片；7、预留孔；8、吹风机；9、细孔过滤网板；10、紧固螺钉；11、进风口；12、出风管；13、外螺纹；14、喷气套管；15、内螺纹；16、立板；17、固定板；18、对射式光电开关；19、限位接线；20、收卷辊；21、轴套；22、涡卷弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种可多角度自动吹线机，包括底座1、万向球座2、吹风机8和喷气套管14，所述底座1顶部一端通过安装槽安装有万向球座2，所述底座1顶部另一端两侧均通过固定槽安装有立板16，所述立板16顶端内侧均焊接有固定板17，所述固定板17顶部通过螺丝固定有对射式光电开关18，所述万向球座2的转动端为转动球3，所述转动球3顶部通过连接杆4连接有安装板5，所述安装板5顶部通过预留槽安装有吹风机8，所述吹风机8两端分别设置有出风管12和进风口11，所述进风口11外侧通过紧固螺钉10固定有细孔过滤网板9，所述出风管12端部外围设置有外螺纹13，所述喷气套管14套设于出风管12外侧，所述安装板5外围焊接有固定片6且固定片6一侧贯穿设置有预留孔7，所述预留孔7内连接有限位接线19，所述底座1内壁与固定片6对应焊接有轴套21，所述轴套21内通过涡卷弹簧22连接有收卷辊20且限位接线19底端收卷于收卷辊20外侧一端。
其中，所述固定片6的数量具体设置为四组且沿安装板5外围均匀分布。
本实施例中如图1所示，利用固定片6和对应的限位接线19配合，方便对安装板5各方向的便宜角度进行限位。
其中，所述吹风机8的电力输入端与对射式光电开关18的电力输出端通过导线构成电连接。
本实施例中如图1和图3所示，人员将待吹线的服装衣帽待吹线部位放置在对射式光电开关18之间，对射式光电开关18在检测到被遮挡信号时闭合，从而接通吹风机8与外部电源的电路，进而可以方便实现自动吹线。
其中，所述限位接线19为尼龙材料制成。
本实施例中如图1和图2所示，尼龙材料制成的限位接线19具有良好的强度和耐腐蚀效果，耐用性佳。
其中，所述喷气套管14一端内侧设置有与外螺纹13对应的内螺纹15。
本实施例中如图1所示，利用内螺纹15和外螺纹13配合，方便根据需要将喷气套管14从出风管12外侧拧松拆卸，便于对喷气套管14进行拆卸清洗。
需要说明的是，本实用新型为一种可多角度自动吹线机，工作时，人员调节万向球座2，方便调节转动球3在万向球座2内的角度，从而方便调节连接杆4和安装板5的角度，进而便于对吹风机8的角度进行调节，便于对吹风机8的吹风角度进行调节，当吹风机8和安装板5偏移的角度过大时，利用预留孔7和固定片6会对对应的限位接线19进行拉动，限位接线19从收卷辊20外围松开，并对涡卷弹簧22施加拉松的力，涡卷弹簧22对限位接线19施加向内收卷的反向作用力，从而对限位接线19的位移进行限定，进而可以对安装板5的最大偏移角度进行限定，便于将吹风机8的喷气套管14保持在有效角度，能防止角度调节装置意外失效时造成吹风机8的摔坏损毁，利用细孔过滤网板9方便对进入进风口11的空气中的杂质进行过滤，防止颗粒杂质进入吹风机8内部，对吹风机8的工作造成不良影响，利用内螺纹15和外螺纹13配合，方便根据需要将喷气套管14从出风管12外侧拧松拆卸，便于对喷气套管14进行拆卸清洗，吹风机8连接外部电源进行使用，人员将待吹线的服装衣帽待吹线部位放置在对射式光电开关18之间，对射式光电开关18在检测到被遮挡信号时闭合，从而接通吹风机8与外部电源的电路，进而可以方便实现自动吹线。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种可多角度自动吹线机，包括底座(1)、万向球座(2)、吹风机(8)和喷气套管(14)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过安装槽安装有万向球座(2)，所述底座(1)顶部另一端两侧均通过固定槽安装有立板(16)，所述立板(16)顶端内侧均焊接有固定板(17)，所述固定板(17)顶部通过螺丝固定有对射式光电开关(18)，所述万向球座(2)的转动端为转动球(3)，所述转动球(3)顶部通过连接杆(4)连接有安装板(5)，所述安装板(5)顶部通过预留槽安装有吹风机(8)，所述吹风机(8)两端分别设置有出风管(12)和进风口(11)，所述进风口(11)外侧通过紧固螺钉(10)固定有细孔过滤网板(9)，所述出风管(12)端部外围设置有外螺纹(13)，所述喷气套管(14)套设于出风管(12)外侧，所述安装板(5)外围焊接有固定片(6)且固定片(6)一侧贯穿设置有预留孔(7)，所述预留孔(7)内连接有限位接线(19)，所述底座(1)内壁与固定片(6)对应焊接有轴套(21)，所述轴套(21)内通过涡卷弹簧(22)连接有收卷辊(20)且限位接线(19)底端收卷于收卷辊(20)外侧一端。
2.根据权利要求1所述的一种可多角度自动吹线机，其特征在于：所述固定片(6)的数量具体设置为四组且沿安装板(5)外围均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种可多角度自动吹线机，其特征在于：所述吹风机(8)的电力输入端与对射式光电开关(18)的电力输出端通过导线构成电连接。
4.根据权利要求1所述的一种可多角度自动吹线机，其特征在于：所述限位接线(19)为尼龙材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种可多角度自动吹线机，其特征在于：所述喷气套管(14)一端内侧设置有与外螺纹(13)对应的内螺纹(15)。
技术总结