本实用新型涉及扩布装置技术领域，具体为一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置。
背景技术：
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
目前，聚氨酯材料广泛应用于汽车领域，其中轮胎的生产离不开聚氨酯材料，由于聚氨酯材料易打褶，这就需要用到卷曲二工位扩布装置，但是现有的卷曲二工位扩布装置的扩布杆不具有调节功能，从而导致了卷曲二工位扩布装置在扩布的过程中不仅效率较低，还使得扩布效果不佳，因此需要设计一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置，以解决上述背景技术中提出的现有的卷曲二工位扩布装置的扩布杆不具有调节功能，从而导致了卷曲二工位扩布装置在扩布的过程中不仅效率较低，还使得扩布效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置，包括装置主体和底座，所述装置主体的右侧固定安装有控制面板，所述装置主体上设置有卷布轴，且卷布轴的数量为两个，所述卷布轴的背侧皆设置有第二电机，且第二电机皆与卷布轴相互配合，所述装置主体上设置有工字轮，所述装置主体内部的顶端开设有活动槽，所述装置主体的右侧通过安装板固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧固定安装有第一丝杆，且第一丝杆通过通槽延伸至活动槽的内部，所述第一丝杆的两端螺纹相反，所述第一丝杆的外表面固定安装有第一活动块，且第一活动块的数量为两个，所述第一活动块的底端皆固定安装有连接杆，所述连接杆相互远离的一侧皆固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端皆固定安装有安装杆，所述连接杆相互远离的一侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，且第一滑块皆与安装杆固定连接，所述安装杆的底端皆设置有扩布杆，所述安装杆的底端皆开设有插槽，所述扩布杆的顶端皆固定安装有插杆，且插杆皆插入至插槽的内部，所述插杆相互远离的一侧皆开设有第一限位槽，所述安装杆相互远离的一侧皆开设有第二限位槽，且第二限位槽皆与插槽的内部相连通，所述第二限位槽的内部皆插入有限位杆，且限位杆皆插入至第一限位槽的内部，所述限位杆相互远离的一侧皆固定安装有拉块。
优选的，所述安装杆相互远离的一侧皆固定安装有固定块，且固定块的数量为两个，所述固定块相互靠近的一侧开设有夹持槽，所述夹持槽的内部皆固定安装有夹持弹簧，且夹持弹簧皆与拉块固定连接，所述夹持槽相互远离的一侧皆开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部皆滑动安装有第三滑块，且第三滑块皆与拉块固定连接。
优选的，所述底座的顶端开设有调节槽，所述底座的右侧通过通槽插入有第二丝杆，所述第二丝杆的右侧固定安装有摇把，所述第二丝杆的外表面活动安装有第二活动块，且第二活动块的数量为两个，所述第二活动块的顶端皆固定安装有连接件，且连接件皆固定连接于装置主体的底端。
优选的，所述调节槽内部的顶端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的数量为两个，且第二滑块皆与第二活动块固定连接。
优选的，所述第二丝杆两端的螺纹相反。
优选的，所述拉块相互远离的一侧皆固定安装有安装块，所述安装块的上皆固定安装有合页.所述合页的一侧皆固定安装有固定挡板，且固定挡板皆与固定块相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有第一丝杆、活动槽、第一电机、第一活动块、连接杆、安装杆和扩布杆，使得扩布杆可做横向的调节移动，进一步的通过设置有电动伸缩杆、第一滑槽和第一滑块，使得扩布杆可做纵向的的调节移动，从而提高了本装置的工作效率和本装置的扩布效果，进一步的通过设置有插槽、插杆、第一限位槽、限位杆和第二限位槽，方便了工作人员对扩布杆后期的维护和清洗，从而提高了本装置的实用性。
2、通过设置有调节槽、第二丝杆、第二活动块和连接件，使得本装置的高度可根据工作人员的身高对应调节本装置的高度，方便了工作人员进行作业，进一步的通过设置有第二滑块和第二滑槽，提高了本装置调节高度时的稳定性，进一步的通过是一种拉块、夹持槽、夹持弹簧、第三滑块、第三滑槽和固定块，使得限位杆可别固定于第一限位槽以及第二限位槽的内部，从而提高了本装置的稳定性，进一步的通过设置有安装块、合页和固定挡板，方便了工作人员对扩布杆进行拆卸维护，从而提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的卷布轴结构侧视示意图；
图3为本实用新型的扩布杆结构侧视示意图；
图4为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图；
图5为本实用新型的图4中b处结构局部放大示意图。
图中：1、装置主体；2、卷布轴；3、扩布杆；4、电动伸缩杆；5、第一活动块；6、第一丝杆；7、活动槽；8、安装块；9、第一电机；10、控制面板；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、安装杆；14、工字轮；15、连接件；16、调节槽；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、底座；20、第二活动块；21、第二丝杆；22、第二电机；23、夹持弹簧；24、拉块；25、夹持槽；26、插槽；27、插杆；28、限位杆；29、第一限位槽；30、第二限位槽；31、第三滑块；32、第三滑槽；33、固定块；34、合页；35、固定挡板；36、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置，包括装置主体1和底座19，装置主体1的右侧固定安装有控制面板10，控制面板10的输出端通过导线分别与电动伸缩杆4、第一电机9和第二电机22的输入端电连接，装置主体1上设置有卷布轴2，且卷布轴2的数量为两个，卷布轴2的背侧皆设置有第二电机22，且第二电机22皆与卷布轴2相互配合，装置主体1上设置有工字轮14，通过工字轮14来实现两个工位交替作业。
装置主体1内部的顶端开设有活动槽7，装置主体1的右侧通过安装板固定安装有第一电机9，第一电机9的左侧固定安装有第一丝杆6，且第一丝杆6通过通槽延伸至活动槽7的内部，第一丝杆6的两端螺纹相反，第一丝杆6的外表面固定安装有第一活动块5，且第一活动块5的数量为两个，第一活动块5的底端皆固定安装有连接杆36，连接杆36相互远离的一侧皆固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端皆固定安装有安装杆13，安装杆13相互远离的一侧皆固定安装有固定块33，且固定块33的数量为两个，固定块33相互靠近的一侧开设有夹持槽25，夹持槽25的内部皆固定安装有夹持弹簧23，且夹持弹簧23皆与拉块24固定连接，夹持槽25相互远离的一侧皆开设有第三滑槽32，第三滑槽32的内部皆滑动安装有第三滑块31，且第三滑块31皆与拉块24固定连接，使得限位杆28可别固定于第一限位槽29以及第二限位槽30的内部，从而提高了本装置的稳定性。
连接杆36相互远离的一侧皆开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部皆滑动安装有第一滑块12，且第一滑块12皆与安装杆13固定连接，安装杆13的底端皆设置有扩布杆3，安装杆13的底端皆开设有插槽26，扩布杆3的顶端皆固定安装有插杆27，且插杆27皆插入至插槽26的内部，插杆27相互远离的一侧皆开设有第一限位槽29，安装杆13相互远离的一侧皆开设有第二限位槽30，且第二限位槽30皆与插槽26的内部相连通，第二限位槽30的内部皆插入有限位杆28，且限位杆28皆插入至第一限位槽29的内部，限位杆28相互远离的一侧皆固定安装有拉块24，拉块24相互远离的一侧皆固定安装有安装块8，安装块8的上皆固定安装有合页34.合页34的一侧皆固定安装有固定挡板35，且固定挡板35皆与固定块33相互配合，方便了工作人员对扩布杆3后期的维护和清洗。
底座19的顶端开设有调节槽16，底座19的右侧通过通槽插入有第二丝杆21，第二丝杆21两端的螺纹相反，第二丝杆21的右侧固定安装有摇把，第二丝杆21的外表面活动安装有第二活动块20，且第二活动块20的数量为两个，第二活动块20的顶端皆固定安装有连接件15，且连接件15皆固定连接于装置主体1的底端，使得本装置的高度可根据工作人员的身高对应调节本装置的高度，方便了工作人员进行作业。
调节槽16内部的顶端皆开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内部滑动安装有第二滑块17，第二滑块17的数量为两个，且第二滑块17皆与第二活动块20固定连接，提高了本装置调节高度时的稳定性。
工作原理：本申请中使用的第二电机22、电动伸缩杆4和第一电机9均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
当工作人员需要对本装置的高度进行调节时，第一种情况，需要调高，首先工作人员可通过摇把顺时针转动第二丝杆21，当第二丝杆21被顺时针转动后，第二活动块20会做相互靠近运动，这时连接件15随即会带动本装置进行调高，第二种情况，需要调低，首先工作人员可通过摇把顺时针转动第二丝杆21，当第二丝杆21被顺时针转动后，第二活动块20会做相互远离运动，这时连接件15随即会带动本装置进行调低，至此一个完整的操作流程结束。
当工作人员需要对扩布杆3进行清洗维护时，首先工作人员可用手握住拉块24，并对拉块24施以向外的力，当拉块24受到工作人员施以的向外的力后，夹持弹簧23会被挤压并收缩，这时工作人员继续可用手握住拉块24，并对拉块24施以向外的力，这时限位杆28从第一限位槽29的内部抽离，随即固定挡板35与固定块33相互配合，实现对限位杆28的限位，这时工作人员可用手握住扩布杆3，并对扩布杆3施以向下的力，这时扩布杆3被拆卸，这时工作人员即可对扩布杆3进行清洗维护时，当扩布杆3清洗维护完毕后需要装回时，这时工作人员只需进行上述相反的操作即可完成对扩布杆3的装回，至此一个完整的操作流程结束。
当工作人员需要使用本装置扩布时，首先工作人员可将布材放置于卷布轴2上，这时工作人员可将本装置外接电源，这时工作人员可通过控制面板10打开第二电机22、电动伸缩杆4和第一电机9，当工作人员通过控制面板10打开第二电机22、电动伸缩杆4和第一电机9后，这时通过第二电机22、电动伸缩杆4和第一电机9的相互配合，本装置即可快速高效的对布材上的褶皱扩平，至此一个完整的操作流程结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置，包括装置主体(1)和底座(19)，其特征在于：所述装置主体(1)的右侧固定安装有控制面板(10)，所述装置主体(1)上设置有卷布轴(2)，且卷布轴(2)的数量为两个，所述卷布轴(2)的背侧皆设置有第二电机(22)，且第二电机(22)皆与卷布轴(2)相互配合，所述装置主体(1)上设置有工字轮(14)，所述装置主体(1)内部的顶端开设有活动槽(7)，所述装置主体(1)的右侧通过安装板固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的左侧固定安装有第一丝杆(6)，且第一丝杆(6)通过通槽延伸至活动槽(7)的内部，所述第一丝杆(6)的两端螺纹相反，所述第一丝杆(6)的外表面固定安装有第一活动块(5)，且第一活动块(5)的数量为两个，所述第一活动块(5)的底端皆固定安装有连接杆(36)，所述连接杆(36)相互远离的一侧皆固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端皆固定安装有安装杆(13)，所述连接杆(36)相互远离的一侧皆开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内部皆滑动安装有第一滑块(12)，且第一滑块(12)皆与安装杆(13)固定连接，所述安装杆(13)的底端皆设置有扩布杆(3)，所述安装杆(13)的底端皆开设有插槽(26)，所述扩布杆(3)的顶端皆固定安装有插杆(27)，且插杆(27)皆插入至插槽(26)的内部，所述插杆(27)相互远离的一侧皆开设有第一限位槽(29)，所述安装杆(13)相互远离的一侧皆开设有第二限位槽(30)，且第二限位槽(30)皆与插槽(26)的内部相连通，所述第二限位槽(30)的内部皆插入有限位杆(28)，且限位杆(28)皆插入至第一限位槽(29)的内部，所述限位杆(28)相互远离的一侧皆固定安装有拉块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置，其特征在于：所述安装杆(13)相互远离的一侧皆固定安装有固定块(33)，且固定块(33)的数量为两个，所述固定块(33)相互靠近的一侧开设有夹持槽(25)，所述夹持槽(25)的内部皆固定安装有夹持弹簧(23)，且夹持弹簧(23)皆与拉块(24)固定连接，所述夹持槽(25)相互远离的一侧皆开设有第三滑槽(32)，所述第三滑槽(32)的内部皆滑动安装有第三滑块(31)，且第三滑块(31)皆与拉块(24)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置，其特征在于：所述底座(19)的顶端开设有调节槽(16)，所述底座(19)的右侧通过通槽插入有第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)的右侧固定安装有摇把，所述第二丝杆(21)的外表面活动安装有第二活动块(20)，且第二活动块(20)的数量为两个，所述第二活动块(20)的顶端皆固定安装有连接件(15)，且连接件(15)皆固定连接于装置主体(1)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置，其特征在于：所述调节槽(16)内部的顶端皆开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的内部滑动安装有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的数量为两个，且第二滑块(17)皆与第二活动块(20)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置，其特征在于：所述第二丝杆(21)两端的螺纹相反。
6.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的卷曲二工位扩布装置，其特征在于：所述拉块(24)相互远离的一侧皆固定安装有安装块(8)，所述安装块(8)的上皆固定安装有合页(34).所述合页(34)的一侧皆固定安装有固定挡板(35)，且固定挡板(35)皆与固定块(33)相互配合。
技术总结