本实用新型涉及轧机辅助装置技术领域，具体为一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置。
背景技术：
轧机导卫装置是一种轧机辅助装置，用于两台轧机之间，用于轧件的引导和移动，使其更加稳定且准确的进入或导出的轧辊孔，为操作人员带来了一定便利，按照种类大致可分为粗轧机导卫装置和精轧机导卫装置。
现有的粗轧机导卫装置结构简单，在使用时，无法对轧件进行固定，操作时，容易造成轧件的跳动，导致其表面划伤，另外现有的导卫装置多为一体化的结构，无法进行拆卸，使用时对两台轧机间的距离有局限性。
因此，提出一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置，以解决上述背景技术中提出无法对轧件进行固定和无法拆卸使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置，包括第一导卫装置、双向丝杠和第二卡板，所述第一导卫装置的左侧设置有第一卡板，所述第一导卫装置的下方设置有底板，所述底板的上方设置有第一立板和第二立板，所述第一卡板通过插销与第二立板相连，所述第二卡板与第一立板相连，所述第一立板与第二立板的顶部插接有盖板，所述盖板的上方设置有轴承，所述轴承的内部贯穿有单向丝杠，所述单向丝杠的底部安装有压板，所述压板的下表面安装有滚轮，所述第一导卫装置的右端通过固定片连接有第二导卫装置，所述固定片上通过螺纹连接有沉头螺丝，所述底板的正面开设有观察窗，所述观察窗的下方设置有第一把手，所述观察窗的上方设置有第二把手，所述底板的下表面安装有支架，所述支架的底端安装有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片，所述双向丝杠的外部套设有轴套，所述轴套的上方固定有挡块，所述单向丝杠的外部套接有蜗轮，所述蜗轮的右侧连接有齿轮，所述齿轮内部设置有蜗杆，所述齿轮的外部设置有固定架。
优选的，所述第一卡板通过插销与第二立板呈转动结构，所述第二卡板与第一立板呈转动结构。
优选的，所述单向丝杠与蜗轮的连接方式呈啮合连接，所述蜗轮与齿轮呈啮合连接。
优选的，所述压板的下表面设置有滑槽，所述滚轮与压板构成滑动结构。
优选的，所述双向丝杠与轴套呈啮合连接，所述双向丝杠与轴套构成平移结构，所述双向丝杠与第一把手构成转动结构。
优选的，所述底板与第二导卫装置构成插合结构，所述底板的表面设置有滚轴，所述第一导卫装置和第二导卫装置呈可拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在导卫装置的入口处添加固定装置，可升降的压板和可调节宽度的挡块，实现对轧件的固定，且能够实现可调节状态，能够适用于不同宽度和高度的轧件进行固定，使轧件在内部的运动得到固定，减少轧件的跳动。
2、本实用新型通过将该导卫装置设计成可拼接的结构，且通过插接的方式进行插接，插接后在采用固定片进行安装固定，使装置具有组装的特性，在使用时灵活多变，能够针对距离的远近进行安装组合。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的左侧结构示意图；
图4为本实用新型的双向丝杠左视结构示意图；
图5为本实用新型的单向丝杠主视结构示意图。
图中：1、第一导卫装置；2、第一卡板；3、轴承；4、单向丝杠；5、盖板；6、压板；7、第二导卫装置；8、万向轮；9、支架；10、刹车片；11、双向丝杠；12、底板；13、第一把手；14、第二把手；15、观察窗；16、固定片；17、沉头螺丝；18、第二卡板；19、第一立板；20、滚轮；21、第二立板；22、插销；23、挡块；24、轴套；25、蜗轮；26、齿轮；27、蜗杆；28、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置，包括第一导卫装置1、双向丝杠11和第二卡板18，第一导卫装置1的左侧设置有第一卡板2，第一卡板2呈倾斜状态，便于轧件的进入，起到一定的引导作用，第一导卫装置1的下方设置有底板12，底板12的表面设置有滚轴，使轧件的运动更加顺畅，且表面设置有耐高温软胶层，对轧件的表面起到保护作用，底板12与第二导卫装置7构成插合结构，底板12的表面设置有滚轴，第一导卫装置1的右端通过固定片16连接有第二导卫装置7，固定片16上通过螺纹连接有沉头螺丝17，第一导卫装置1和第二导卫装置7呈可拆卸结构，第一导卫装置1和第二导卫装置7通过插接的方式进行第一步连接，然后通过沉头螺丝17和固定片16的配合进行连接，使第一导卫装置1和第二导卫装置7进行固定，可拆卸的组合结构，使该装置的使用效率更好，能够针对不同的距离进行组装，提高了装置的使用范围。
底板12的上方设置有第一立板19和第二立板21，分别安装在底板12的边缘位置处，第一卡板2通过插销22与第二立板21相连，第一卡板2通过插销22与第二立板21呈转动结构，第二卡板18与第一立板19呈转动结构，第二卡板18与第一立板19相连，第一卡板2和第二卡板18都能够进行转动，能够通过转动调节入口角度的大小，第一立板19与第二立板21的顶部插接有盖板5，盖板5通过插接的方式进行安装，使用方便，安装时能够起到防护作用，当需要对内部清理时，只需将盖板5抬起即可，操作简单且实用，盖板5的上方设置有轴承3，轴承3的内部贯穿有单向丝杠4，单向丝杠4能够实现上下的移动。
单向丝杠4与蜗轮25的连接方式呈啮合连接，蜗轮25与齿轮26呈啮合连接，单向丝杠4的底部安装有压板6，压板6的下表面安装有滚轮20，用于对轧件的压紧固定，且底部设置有滚轮20，能够减少对轧件的摩擦，使其运输流畅的同时能够起到固定的作用，压板6的下表面设置有滑槽，滚轮20与压板6构成滑动结构，滚轮20能够在压板6的内部进行滑动，能够根据轧件的宽度进行调节，适用不同宽度的轧件，能保证对轧件的压紧效果达到最好的状态。
底板12的正面开设有观察窗15，便于观察对轧件的固定情况，观察窗15的下方设置有第一把手13，观察窗15的上方设置有第二把手14，底板12的下表面安装有支架9，对导槽起到支撑作用，支架9的底端安装有万向轮8，便于移动，节省人力，万向轮8上设置有刹车片10，双向丝杠11的外部套设有轴套24，双向丝杠11与轴套24呈啮合连接，双向丝杠11与轴套24构成平移结构，双向丝杠11与第一把手13构成转动结构，双向丝杠11的两端皆设置有轴套24和蜗轮25，分别安装在方向不同的螺纹处，通过转动第一把手13，能够控制轴套24靠拢或分开，实现对轧件的固定，轴套24的上方固定有挡块23，单向丝杠4的外部套接有蜗轮25，蜗轮25的右侧连接有齿轮26，齿轮26内部设置有蜗杆27，齿轮26的外部设置有固定架28，通过转动第二把手14，进一步带动单向丝杠4的升降，由此来调节压板6的高度。
工作原理：本实用新型在需靠人力进行操作，首先根据轧机间的距离来选择第一导卫装置1和第二导卫装置7的个数，然后将第一导卫装置1和第二导卫装置7进行组装，将第二导卫装置7的插条插在底板12的内部，保持其插紧的同时，利用固定片16将两者进行连接，通过沉头螺丝17进行固定，安装完成后，可将其推到指定位置，并将刹车片10锁死，防止万向轮8的滑动，保持其稳定状态，避免滑动影响轧件的导向，将第一卡板2和第二卡板18旋转到合适的角度，便于轧件的导向。
然后再根据轧件的宽度和厚度进行调节，首先旋转第二把手14，带动蜗杆27进行转动，进一步带动齿轮26进行转动，进一步带动蜗轮25进行转动，然后可实现单向丝杠4的上升或下降，将其向下调整，直到滚轮20接触到轧件表面为止，同时，可旋转第一把手13对挡块23的宽度进行调节，工作时使挡块23卡紧轧件，调整的同时，可以通过观察窗15进行观察。
另外底板12的上方设置有滚轴，能够对轧件进行运送，减少轧件与底板12的摩擦，且滚轮20也可随着轧件的运动进行转动，减少了轧件的摩擦作用，使得轧件的传送更加轻便，且稳定，提高工作的使用效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置，包括第一导卫装置(1)、双向丝杠(11)和第二卡板(18)，其特征在于：所述第一导卫装置(1)的左侧设置有第一卡板(2)，所述第一导卫装置(1)的下方设置有底板(12)，所述底板(12)的上方设置有第一立板(19)和第二立板(21)，所述第一卡板(2)通过插销(22)与第二立板(21)相连，所述第二卡板(18)与第一立板(19)相连，所述第一立板(19)与第二立板(21)的顶部插接有盖板(5)，所述盖板(5)的上方设置有轴承(3)，所述轴承(3)的内部贯穿有单向丝杠(4)，所述单向丝杠(4)的底部安装有压板(6)，所述压板(6)的下表面安装有滚轮(20)，所述第一导卫装置(1)的右端通过固定片(16)连接有第二导卫装置(7)，所述固定片(16)上通过螺纹连接有沉头螺丝(17)，所述底板(12)的正面开设有观察窗(15)，所述观察窗(15)的下方设置有第一把手(13)，所述观察窗(15)的上方设置有第二把手(14)，所述底板(12)的下表面安装有支架(9)，所述支架(9)的底端安装有万向轮(8)，所述万向轮(8)上设置有刹车片(10)，所述双向丝杠(11)的外部套设有轴套(24)，所述轴套(24)的上方固定有挡块(23)，所述单向丝杠(4)的外部套接有蜗轮(25)，所述蜗轮(25)的右侧连接有齿轮(26)，所述齿轮(26)内部设置有蜗杆(27)，所述齿轮(26)的外部设置有固定架(28)。
2.根据权利要求1所述的一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置，其特征在于：所述第一卡板(2)通过插销(22)与第二立板(21)呈转动结构，所述第二卡板(18)与第一立板(19)呈转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置，其特征在于：所述单向丝杠(4)与蜗轮(25)的连接方式呈啮合连接，所述蜗轮(25)与齿轮(26)呈啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置，其特征在于：所述压板(6)的下表面设置有滑槽，所述滚轮(20)与压板(6)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置，其特征在于：所述双向丝杠(11)与轴套(24)呈啮合连接，所述双向丝杠(11)与轴套(24)构成平移结构，所述双向丝杠(11)与第一把手(13)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种粗轧轧机具有轧件固定结构的出口导卫装置，其特征在于：所述底板(12)与第二导卫装置(7)构成插合结构，所述底板(12)的表面设置有滚轴，所述第一导卫装置(1)和第二导卫装置(7)呈可拆卸结构。
技术总结